Protolabs 的新蒸汽平滑生产具有增强表面光洁度的 3D 打印部件

全球领先的数字制造商 Protolabs 宣布一项重大突破，推出了用于 3D 打印部件的蒸汽平滑技术。后处理自动化技术是增材制造的重大进步，因为即使是最复杂的几何形状，它也能进一步提高塑料零件的表面光洁度。目前有常用的尼龙材质PA-12，加上弹力材质TPU-01。 Protolabs 的 EMEA 3D 打印产品经理 Andrea Landoni。图片由 Protolabs 提供 Andrea Landoni 是 Protolabs EMEA 的 3D 打印产品经理，他评论说：“虽然 3D 打印允许工程师设计和生产复杂的零件，并且与注塑成型相比是低产量运行的理想选择，但后者的表面光洁度远远不够。更平滑。“现在，使用蒸汽平滑，我们可以弥合增材制造的差距d 部件以平滑和密封表面上最小的空腔。”他继续说道：“这使得这些材料中的部件可以用于更广泛的应用，这些应用出于美学和功能原因需要非常精细的光滑表面。”该工艺还提高了零件的机械性能，增加了断裂伸长率和冲击强度，同时密封和更光滑的表面也防水/气密并且更易于清洁。Andrea 继续补充道：“由于精加工过程是自动化的，它可以与手动平滑过程相比，可用于更多的几何形状，由于到达难以进入的区域，手动平滑过程可能会受到限制。这意味着您可以拥有零件增材制造的所有优势，并获得可与注塑成型相媲美的表面光洁度。”改进的水密性开辟了许多应用领域，包括储罐、流体轴承管道和导管、阀盖和油污水坑，与医疗部门由于表面更光滑，其他工业应用将受益于易于清洁。在使用选择性激光烧结 (SLS) 或多射流融合 (MJF) 生产零件后，Protolabs 的团队将零件转移到平滑室中，该室加热它们并引入整理剂。在精心控制的条件下，该剂蒸发并且蒸汽扩散到零件的所有表面。这导致它们熔化、液化和重新分布材料，以平整任何波峰和波谷，甚至密封最小的空腔。Protolabs 的突破性 3D 打印技术提供了明显更光滑的表面光洁度。图片由 Protolabs 提供 Andrea 总结道：“目前，该工艺可用于 PA-12 和 TPU-01，涵盖许多潜在应用。但是，我们目前还在测试更多材料的过程，因此请关注此空间以获取更多信息。“这项新服务仅构成完整 Protolabs 产品的一部分。我们管理整个过程，从最初上传客户的 CAD 到成品零件的运输。凭借我们的应用工程师团队——一路提供支持和建议的工程专家——我们相信我们提供的服务能够为我们的全球客户增加真正的价值。”