Open Mind 的双向虚拟软件将允许用户启动或停止机床、查看或覆盖某些设置、运行加工模拟、将机器模拟与实际机器同步从软件联网的任何地方定位和修改 Heidenhain 控件。为了满足不断发展的数字制造计划的需求，Open Mind Technologies（马萨诸塞州尼德姆）最近与 Heidenhain TNC 控件（伊利诺伊州绍姆堡）合作，提供独家首创使用他们新的基于 NC 代码的加工仿真解决方案 hyperMILL Virtual Machining。 Connected Machining 仿真模块允许联网的 Heidenhain TNC 控件从远程位置运行，这是数字生产系统的关键组件。新的加工模拟解决方案是av随 hyperMILL 2018.1 版本提供。
“我们很高兴开始推出这种独特的新虚拟加工仿真功能以及强大的 Heindenhan TNC 640 控制器，”Open Mind 总经理 Alan Levine 解释说， 北美。 “Open Mind 的双向虚拟软件将允许用户启动或停止机床、查看或覆盖某些设置、运行加工模拟、将机器模拟与实际机器位置同步并从我们软件联网的任何地方修改 Heidenhain 控制.这有望通过优化加工生产来提高加工效率，并在将 CAM 编程环境与车间加工世界连接起来的同时减少出错的可能性。”
Heindenhain 面向车间的 TNC 640 车铣轮廓加工控制是以在最多 18 轴的机器上进行 HSC 和五轴加工而闻名。指导基础到高级机加工方面，TNC 640 通过连接 Heidenhain 的 DNC 软件和 TNC Remo SDK 选项，与 Open Mind 的虚拟软件完美配对。
“Heidenhain 拥有精心设计的控制系统，其编程界面与我们的系统完美匹配”莱文补充道。 “我们很高兴开始在一些最终用户中实施并帮助扩展他们的虚拟制造网络。”
hyperMIL 虚拟加工的三个新系统模块——中心、优化器和连接加工——将有助于果断地迈出一步建立 hyperMILL CAM 套件和机床之间的通信。
“我们与 OPEN MIND 的合作非常合适，”Heidenhain 的 TNC 业务开发经理 Gisbert Ledvon 说。 “我们很高兴通过这种先进的加工技术继续满足客户的需求。这一新功能展示了我们灵活的 TNC 控制如何帮助客户迈出下一步n 利用五轴技术的数字制造。”
