克里斯托弗·威廉姆斯 (Christopher Williams) 仍然记得改变他职业道路的那一天。 “‘他们说这台机器可以制造任何东西,’”我们的教授告诉我们。 “‘现在去设计一些不可能的东西。’”
那是在 1997 年,当时佛罗里达大学的本科生威廉姆斯解释说,他的设计工程导师刚刚打开了学校第一台 3D 打印机的包装。 “那是我们的第一项任务,尽管当时我们没有技能或软件来完成 Crane 博士的要求,但正是在那一刻,我爱上了增材制造。

相同的任务,截然不同的一天
现在作为弗吉尼亚理工大学的教授,Williams 在增材制造系统设计、研究和教育 (DREAMS) 实验室向他的学生布置了同样的任务。不同的是,威廉姆斯的学生完成作业的机会要大得多。与 24 年前的那一天不同,当时他和他的 Gators 伙伴只能使用一台 3D 打印机,没有 CAD 软件来设计不可能的东西,DREAMS 实验室的那些人可以自由地试验超过两打的增材系统,其中有几个它们由 Williams 和他的学生定制设计和建造。
他们还喜欢使用拓扑优化和衍生式设计来解决最棘手的 DfAM(增材制造设计)挑战。然而,他们的努力远远超出了任何商用软件系统,因为他们致力于设计更有效的结构和沉积策略,研究分子水平的材料相互作用,并开发更好的构建模型学习和过程控制工具,所有这些都有助于为全行业采用各种形式的 AM 技术铺平道路。
基于该计划的成功,似乎与他们的导师一样,DREAMS学生们对增材制造 (AM) 也产生了类似的兴趣。自 2008 年开设实验室以来,威廉姆斯指导了数十名本科生。 15 人继续攻读硕士学位,13 人获得博士学位,至少有 3 人从事 3D 打印技术的博士后研究。这些毕业生中的许多人后来在航空航天、医疗和通用工程行业担任与 AM 相关的角色。
Righteous Recognition
当 Williams 不履行其作为 DREAMS 实验室主任的职责时,担任主席SME 的 AM 技术社区领导委员会,他和其他成员在那里服务“展示我们技术团队代表的创新技术,以促进和加速采用 w在全球制造界。”他们的工作包括赞助职业论坛和教育活动、数字制造挑战、行业成就奖和技术创新等等。