多样化的需求激发了切削工具的发展
切削工具的发展是制造生产力、精度和质量的关键驱动力。在山特维克可乐满（新泽西州费尔劳恩），影响切削刀具设计的主要趋势之一是开发用于小零件制造的切削刀具，尤其是医疗行业，该行业每年以 10-20% 的惊人速度增长。副总裁 John Israelsson 表示，“另一个重要的推动力是满足多任务处理要求的工具。我们拥有满足这些需求的工具，例如我们的 Capto 系列，但它正在扩展，不仅包括切削工具，还包括工具夹持系统。其中一项需求是可以伸入有限空间的更长但刚性的工具。
图片由 Kitagawa/NorthTech Workholding 提供“人们也越来越重视 ti 的使用钛和钛合金。
“我们将展示一系列新的高进给铣刀，以及用于切断和切槽的刀具，它们采用新的模块化方法设计。”
还将推出适用于瑞士机器的产品以及集成主轴的 Coromant Capto 解决方案。
据 RD&E 副总裁 Bernard North 称，Kennametal（宾夕法尼亚州拉特罗布）正在适应汽车行业向更多铝硅合金以及一些镁的转变。 “人们对蠕墨铸铁 [CGI] 的兴趣也越来越大。这种金属是球墨铸铁的一种变体，因此在球墨铸铁上工作良好的工具通常也可以在 CGI 上工作。
“但是，切削时绝对刀具寿命可能会更短CGI 因其耐磨性和较高的屈服强度。后刀面磨损对这种金属尤为重要。
趋势包括：
- 镍基合金越来越难加工。
- 继续使用晶须陶瓷和改进的赛隆。借助 Sialon，我们扩展了性能范围和韧性。
- 钛/铝 (TiAl) 涂层已改进，可用于切割不锈钢、普通钢和铸铁。这是因为 PVD 技术提高了涂层附着力。
“我们拥有涵盖 KC 5010、KC 5025、KC 5510 和 KC 5525 等车削材质范围的刀具。还有...因此，刀具寿命更长，切削速度更高。在很多情况下，客户使用 TiAlN 工具的速度与使用 CVD 涂层的工具一样快。
“涂层已取得重大改进。大约 90% 的肯纳金属工具都有涂层。为了伟大的st 部分我们使用 PVD。与此同时，CVD 技术的发展速度惊人地快，主要是提高了对基材和层间的附着力。涂层的光滑度和厚度也有所改善。车刀涂层现在超过 20 µm，铣刀涂层高达 7µm。
“现在更多地使用钴含量低于 6% 的基材。它们用于大批量黑色金属加工应用。这反映了加工速度更高、DOC 更小和断续切削更少的趋势。
“与此同时，在立铣刀中从 HSS 转向硬质合金的趋势很明显，因为新的加工中心具有更高的速度更硬，需要更耐磨的工具。
“铣削是我们在 indexabl 方面取得重大改进的领域e 立铣刀。我们有一个名为 Mill 1 的新系统。它提供更好的表面光洁度，同时需要更少的功率和更低的切削力。垂直度现在接近真正的 90º，并且具有良好的倾斜能力。
“另一项创新是插入螺钉以一定角度安装，而不是传统的垂直安装。这有两个优点。它将刀片更紧密地拉入刀柄，并有更多的螺纹与刀柄啮合。因此，切削速度可以更高。
“我们还为 25 毫米尺寸的方柄刀具和镗杆提供快速更换设计。它们是我们 KM 微型系列的起飞。”
“过去几年经济不景气带来的挑战在美国制造商中注入了‘不成功就死’的情绪，”Peter Matysiak 说， Emuge 公司总裁（马萨诸塞州诺斯伯）en 变得更苗条的所有必要措施。现在，这些公司在快速发展的经济中享受低成本结构带来的好处的同时，在竞争中肯定更加刻薄。在 Emuge，我们看到这些公司加大了对关键设备的投资，他们在装备这些设备时考虑到了更高的质量和制造速度。同时，工具的可靠性因素在采购过程中占据了更高的位置。在这些工厂里，更少的操作员运行更多的机器，让他们在一天的工作中没有时间去保养劣质工具。这些制造商购买了更多高端 Emuge 工具，如全速丝锥、单功能和多功能螺纹铣刀、高生产率立铣刀，所有这些工具都具有异国情调的涂层、最先进的切削几何形状以及尽可能使用冷却液通过工具的功能。
“IMTS 将看到 Emuge 扩展的全速攻丝程序的引入，我们在其中添加了 10 种全速攻丝的新样式。这些丝锥允许在现代 CNC 设备上以创纪录的速度攻丝。在众多新产品中，我们将展示我们的 Time-S 刀片铣削系统，它可以在大多数材料中实现非常高的金属去除率，以及我们的新型 Threads-All 系统，这是一种用于大螺纹的多功能螺纹铣削刀片刀具。”
“在过去两年中，轻型有色金属材料以及硬化钢和其他难以加工的黑色金属材料的应用有了很大的增长，”Citco Diamond 产品经理 Ed Galen 评论道& CBN 产品（宾夕法尼亚州韦恩斯伯勒）。 “因此，用于铣削、钻孔和铰孔操作的带有 PCD 或 PCBN 钎焊切削刃的定制设计圆形刀具的市场显着增加。带有固定切削刃的定制圆形刀具用于加工带有直径约为 0.25 英寸 [13 – 毫米] 的小直径孔的零件，其中受限空间是插入式 c 的一个问题切割工具。它们还适用于 3 – 5 µin 范围内具有相对严格公差的零件。 [0.002 µm] 因为使用插入式切削工具可能会发生尖端移动。
定制设计的圆形工具的缺点之一是设计、原型制作和制造的交付周期从 14 到 28 周不等的工具。为了帮助克服这个问题，Citco 将在 IMTS 上推出一项新计划，通过自动化流程将圆形工具的交付量减少一半或更多。刀具设计是通过将成品工件尺寸连同槽数、主轴连接方式以及 PCD 或 PCBN 刀头设计输入程序来完成的。该软件呈现出带有间隙、次角和凹槽设计的成品打印件，以及可以在线查看的实体模型。来自工具设计程序的数据随后可用于快速生成工具的比例模型以供批准和用于编写用于制造工具的 NC-CAM 程序。使用新软件后，Citco 的高精度定制圆形刀具的标准交货期为 10 周，在某些情况下可短至 4 周。
住友电工（伊利诺斯州普罗斯佩克特山）的 Chris Olesch 指出，“我们的行业发展相对缓慢，切削工具的开发通常领先于机床性能。然而，目前在机床和主轴端可以达到 70,000 rpm，但此时刀片无法承受。航空航天是我们最常看到使用新合金的领域，因此切削工具制造商需要开发可用的产品。最近，金刚石工具取得了一些进展。”
在展会上，该公司将具有：
- Sumichamfer 系统，该系统采用现有技术并加以改进。该版本仅需要三个套筒即可满足整个尺寸范围，并且适用于经过修改的标准嵌件。基本上是套筒套在钻头上，这样您就可以一步完成钻孔和倒角。
- BN 700 刀具在所有 Sumitomo 牌号中具有最高的 CBN 含量，并且它提供了非常坚硬的防崩刃，推荐用于铸造铁和金属粉末。目前它正在 CGI 上对其进行测试。
- SMD 可更换硬质合金钻头，可用于 3X 和 5X 直径钻体。
“新的现实全球制造业需要客户和制造供应商之间建立更紧密的关系，”山高卡宝合金（密歇根州沃伦）总裁 Bruce Belden 说。 “设计更改发生得更频繁，需要快速响应和快速周转。在这些情况下，如果先进的金属加工车间选择技术最先进、生产效率最高的工具，并向他们的工具供应商学习如何使用它们来盈利，那么他们就能蓬勃发展。这就是山高卡宝最近实施全面培训和教育的原因之一倡议。我们希望帮助确保北美制造商保持全球竞争力。
“在 IMTS 上，我们将重点展示我们用于车削钢和不锈钢的 TP 三零刀片材质系列。 Seco-Carboloy 的 TP1000 牌号尤其专为干式加工而设计，结合了耐磨性和切削刃韧性。使用 TP1000，我们已经能够在众多应用中展示去除冷却液如何延长刀具寿命。两个额外的等级完善了我们新的 TP 三零刀片系列。 TP2000 在钢材的中型车削中提供可靠性和改进的表面光洁度，因为它的韧性抗崩刃。 TP3000 结合了卓越的核心韧性、高耐磨性和精密的断屑槽几何形状，专门设计用于承受重度粗加工、断续切削、高进给应用以及对具有高单件间或批次间可变性的材料进行加工。
“山高车boloy 还推出了一系列新的 perfoMAX 可转位刀片钻头，这些钻头具有多种功能，即使在悬伸长、夹具不良的工件和薄壁零件的应用中，也能以更快的速度和进给进行钻孔。整个 perfoMAX 钻孔线的直径范围为 0.594 – 2.375” [6 – 60-mm]，钻孔深度范围从 2XD 到 5XD，使用带 90º 角的方形刀片。钻体抗偏转并排出切屑。此外，钻头具有不粘涂层，可进一步提高性能和延长钻头寿命。
“IMTS 的新品还有许多铣削创新，包括用于快速去除的新型 Super Turbo 铣刀大量金属。 Super Turbo Plunge Mill 采用 93º 导程角，提供 7º 后角，允许在使用铣刀向下切入所需深度后沿 Z+ 方向进行复制或加工。吨他的技术进一步提高了生产率和机器利用率。”
高质量的工件夹持系统对于零件精度至关重要。 Schunk Inc.（北卡罗来纳州莫里斯维尔）的管理人员指出，工件夹持领域的一个主要趋势是制造商愿意投资于可提高生产率的流程改进。客户似乎会在生产率提高上投入较少的资金，例如快换卡盘、快换托盘系统或自动夹紧装置，而不是像新加工中心那样进行更大的资本投资。
这种类型的投资使他们能够更长时间地使用现有机器，同时包括有助于减少加工设置时间/空闲时间的新技术，从而降低设置成本。如果您查看过去两年的机器销售情况，也可以确认这一趋势。客户倾向于更长时间地使用他们的机器，而不是投资于设备nt 以在他们的生产过程中保持竞争力。
“工具领域显示出类似的趋势，”公司代表 Matthias Koch 解释说。 “客户希望拥有的工具和机器不仅可以完成一项操作。由于需要更换的工具更少，因此还可以缩短设置时间，从而降低设置成本。同时，高速机器对这些机器的工装提出了更高的要求。同样，平衡工具变得更加关键。刀柄不平衡会对工件表面产生重大影响。”
Schunk 的特色产品包括：
- 改进的 THW Plus 卡盘，通过提高生产率和增强操作安全性来扩展应用灵活性.改进包括更大的通孔。
- 易于互换的中心套筒，操作员无需将卡盘从机器上取下即可快速更换。
- 硬化卡盘体和感应淬火高耐磨性和延长夹头寿命的导轨。
- 战略性放置密封件。
- 低剖面直接安装。
- 新的楔形杆系统进入
De-Sta-Co Industries（密歇根州麦迪逊海茨）副总裁 Kel Landers 表示，“客户对应用协助和问题解决支持的需求不断增长”。
“这是由于越来越需要降低制造成本并提高生产率和质量。此外，我们的客户不再拥有几年前的工程和支持人员。
“我们专注于设计能够缩短设置时间、缩短周期时间、消除重复动作并提高安全性的产品。这将导致成本、交货时间和库存水平的降低，以及生产力、质量、交付、安全和人体工程学的改进。
在展会上，De-Sta-Co 将推出 StrongHold Select , 一系列氢旨在提供更长产品寿命和更高生命周期的气动和气动产品。此外，它们是 MRO 可互换的。 “此外，我们将展示我们的肘节夹具系列 [2002/2007/2010]，它在与上一代型号相同的信封尺寸中提供两倍以上的夹持能力，”Landers 说。 “这使用户可以用更小、更轻的夹具代替。
“而且，我们的 Robohand DirectConnect 技术产品线将展出。夹持器、底座滑轨、推进器滑轨、旋转执行器和安装支柱可以组装到拾放模块中，无需转接板，从而减轻重量、安装时间和成本。”
工件夹具设计的其他发展还具有更简单和快速设置的特点。
“将夹具停放在单元中的托盘上或额外的 OEM 工作台上已成为一种公认的做法，可以减少设置时间，”工件夹具产品经理 Gerard Vacio 指出系统, BIGKaiser（伊利诺伊州埃尔克格罗夫村）。 “但是，当这些固定装置在任何时候闲置时，安装它们的柱子和桌子就会变成非常昂贵的停车位。
“与此同时，JIT 实践使制造商每次运行生产的零件更少。因此，通过仅装载下一个生产周期所需的夹具，可以节省加工成本和制造占地面积。通过改用我们的 Unilock 等可快速更换的模块化夹紧系统，制造商可以降低托盘池的要求或使用双工作台加工中心。
“自从双工作台机器和带有托盘池的机器可以在机器运行时加载，可以最大限度地减少额外的墓碑和桌子的成本。 Unilock 通过允许任何夹具随时加载到可用的机器工作台或立柱面上来创建虚拟托盘池。
“模块化快速更换夹具系统可以更换相同数量的夹具时间和电子更换工件需要付出努力。不是将设置留在闲置的机器工作台上，而是从存储中检索夹具及其相关工具，并使用精密研磨的夹紧旋钮进行定位和夹紧。
“制造商经常发现他们的晚上和周末工作量包括比他们池中可用托盘位置更多的零件编号，可能需要更换工件以实现不间断生产。如果您在现场有人移除完成的工件并用批次中的下一个零件替换它们以保持机器运行，那么您就可以更换夹具。 BIG Kaiser Unilock 允许快速准确地更换夹具，从而减少了保持单元运行所需的额外机器台和墓碑的数量。”
谨慎乐观似乎是规则在制造业方面，正如 NorthTech Workholding Inc.（伊利诺伊州绍姆堡）总裁 Spencer Hastert 所说：“尽管制造业继续感受到国内和国际压力，但一些积极趋势开始形成。在长期干旱之后，一些人正在增加产能。此外，工作岗位继续从日渐衰落的竞争对手手中夺走，从而产生了对新设备和工具的需求。
“在工件夹具领域，我们发现对使用利基专业产品的定制工件夹具解决方案的需求不断增加。此外，制造业的长期低迷导致了“拖到危机前”的心态。快速交货已成为讨论的主要焦点，在某些情况下甚至先于价格。这个市场的赢家将是那些预见到并为这种复苏做好准备的公司，以及那些愿意并能够采取果断行动以领先于曲线的公司。管理层的信任勇气和勇气肯定会受到考验。”
在 IMTS NorthTech Workholding/Kitagawa 将推出：
- 超长爪冲程特种卡盘。 ML 系列动力卡盘在标准的现成产品中提供特殊的工件夹持功能。它们将提供三种基本配置。
- ML 3 爪长行程卡盘，每个爪的标准行程高达 1 英寸（25 毫米）。该卡盘专为带法兰的工件而设计。
- MDT 2 爪长行程卡盘适用于方形、矩形或不规则形状的工件。
- MDV 1 爪长行程卡盘允许单-使用嵌套定位器或用于定位的固定夹具夹紧工件。
所有三个版本均提供 6 英寸和 8 英寸（152 – 203 毫米）尺寸。
用于旋转工件夹持的 Kitagawa DL 系列动力卡盘，据说是第一款没有下颚提升和 Z 轴重复精度接近零公差的径向导轨动力卡盘。传统工装解决方案长度控制装置涉及某种“回拉”卡盘。在大多数情况下，钳口行程长度必须妥协。此外，传统的解决方案可能会干扰工件的 Z 轴加载。
该卡盘使用传统的径向驱动来驱动和夹紧工件。然后，在驱动的第二部分，DL 系列卡盘执行最终轴向拉回运动至固定挡块。两步驱动可确保精确的长度控制和轴向可重复性，同时保持标准的较长钳口行程长度。 DL 系列动力夹头有 6 英寸和 8 英寸（152 – 203 毫米）尺寸可供选择。
SMW Systems, Inc（加利福尼亚州圣达菲斯普林斯）运营副总裁 Steve Brown 指出：“最近的经济低迷给我们所有人带来了沉重打击，但包括 SMW Systems 在内的许多人都受益于金属切削制造商提高生产率的巨大压力。通常，幸存的制造商通过升级来提高生产效率在困难时期制定和实施新技术。一个例子是多任务车床概念，其中小批量零件在更少的操作中生产。这些都是昂贵的机器，设置停机时间的每一小时都会花费很多。因此，我们带有快速钳口更换系统的 Ultimate Chuck 的销量一直很强劲。所有三个钳口都可以在一分钟内更换，一组钳口可以在很宽的直径范围内进行调整。而且，该系统的精度允许二次操作软爪在 0.0005 英寸 [0.013 毫米] TIR 内重复，而无需耗时的重新钻孔。在多任务车床上，尤其是那些带有两个卡盘的车床，设置转换的成本节省是巨大的。
“此外，为了减少设置停机时间，我们还为小批量 VMC 工作提供 SetupSwitcher 手动托盘更换器。整个工作台设置可以在一分钟内更改，存储在额外低成本托盘上的重复设置可以在一分钟内准备好在机器工作台上完美对齐。
产品预览
Thin-Cut 刀片
扩展的 Thinbit 刀具系列设计用于切削螺纹尺寸 6、10、 12、14 和 16 TPI，直径从 3/16 到 1/2 英寸（5 – 13 毫米）。刀具具有可切削特定螺纹轮廓的几何形状，或者可以将车床设置为切削其他螺纹尺寸。
刀具还可以切削至 0.004 英寸（0.10 毫米）的凹槽。其他产品专为 1″ (25 mm) 的切槽和端面切槽而设计。
Kaiser Tool Co.
Ph: 260-484-3620
新工具线
该公司的 CoroTurn XS 系列提供了用于内车削、切槽和螺纹加工的解决方案。它具有四种尺寸，CXS-04、-05、-06 和 -07，每种尺寸都包含适用于一系列孔径和不同长度的刀片。这些刀片适合镗杆设计d 内部切削液供应通过喷嘴指向切削刃。镗杆的直径范围为 10 至 25.4 毫米。刀片精确定位到镗杆中。该生产线适用于滑动主轴箱 CNC 机床中的精密小零件加工。
Sandvik Coromant
Ph: 201-794-5223
瑞士式车床刀具
用于由 CNC 控制的瑞士式车床和瑞士式自动装置的紧凑型高精度刀具系统。 Swisscut 刀柄可轻松准确地对刀片进行分度。无需从机床转塔上拆下刀架即可对切向夹紧的刀片进行分度。可以从刀架的任一侧夹紧和松开刀片。在交替方向转动或施加相对高负载时，底部和后部棱镜可提供高稳定性和精确度。 Swisscut 的背面夹紧选项使用户能够从相反的一侧将刀片夹紧在刀柄中的插入。刀片由螺钉夹紧，螺钉通过螺纹衬套将刀片拉入凹槽中。安装在螺钉上的 O 形圈可防止螺钉在更换刀片时从凹槽中掉出。
Iscar Metals
Ph: 817-258 3200
麻花钻
KUB Duplon 钻头专为小孔、高切削速度和进给率而设计。新钻头的一个特点是钢钻体的形状，带有一个通过特殊工艺牢固地连接到身体上的整体硬质合金头。钻头上的径向刃带是在连接完成后产生的。这些钻头的直径范围为 8 至 16 毫米，可用于其直径的 3 倍和 5 倍的深度。
Komet of America Inc.
电话：847-584-6483
恒速攻丝炉ds
在恒速攻丝（CST）中，机床主轴以编程速度沿一个方向运行，攻丝头内发生攻丝反转。将实现编程主轴速度所承诺的生产率，并且由于避免了 rpm 波动（常见于机器反转攻丝），因此延长了丝锥寿命。这些 CST 装置配有各种刀柄、容量和丝锥夹持系统，具有或不具有冷却液通过能力。
Tapmatic Corp.
Ph：800-854-6019
干式加工刀具
结合用于断屑的钻尖设计和用于排屑的排屑槽设计，类金刚石碳 (DLC) 涂层使 DLC 钻头和立铣刀能够对铝进行干式和半干式铣削。用于钻头的 Aqua Coating 是一种正在申请专利的 TiAlN 涂层，可产生热量和具有润滑性能的耐磨膜，据说比传统钻头的刀具寿命提高 2 倍。使用具有出色耐热、耐磨和抗热裂性能的超细颗粒碳化物基体可实现有效钻孔。 Aqua 钻头的特殊切削刃形状正在申请专利。
Nachi America Inc., Cutting Tools Div.
Ph: 888-340-8665
新演习
称为 GU/GT 500 DZ 钻头系列，这些工具适用于广泛的范围应用范围包括有色金属、高强度钢、不锈钢、铸铁和铝。 GT 500 DZ 将制造商的 Firex 涂层与粉末金属钢基体相结合，用于中等批量加工高强度钢。 GU/GT DZ 系列包括各种型号的螺丝机和加工机ngths，直径从 1.00 到 14 mm。
Guhring Inc.
Ph: 800-776-6170
Plunge Mills
据报道，7791VS 系列切入式铣刀可将循环时间缩短多达 90%。它们提供高金属去除率和良好的排屑能力，主要是 Z 轴切削作用，可通过降低切削力来降低功耗。可用直径为 1.5 – 6 英寸。可用的公制直径为 40 – 125 毫米。这些工具可用于所有钢和铸铁、铝和合金以及高温合金。
Stellram
Ph: 800-232-1200
整体硬质合金立铣刀
HSC Feed 立铣刀专为粗加工而设计淬火模具钢的精加工和半精加工。在每齿 0.031 英寸（0.79 毫米）的切屑负载和超过 650 fpm（198 m/min）的切削速度下，刀具可以在超过 500 ipm（12.7 m/min）的工作台进给下运行。可以对硬度接近 RC 60 的材料（例如 P20、H13 和 S7）进行高进给铣削，而且这些铣刀在加工碳钢和合金钢、铸铁和不锈钢时也表现出色。
LMT -Fette
Ph: 800-225-0852
工具涂层
日立的 TH 涂层由具有硬度和抗氧化性的纳米复合材料组成，允许对硬化钢进行高速直接铣削。据报道，加工效率是使用传统涂层的工具的两倍。据说 TH 涂层还可以延长刀具寿命，同时提高预硬表面的精加工质量ned (RC 35) 和硬化钢 (RC 45 – 60)。
由于 TH 涂层在加工时产生的热量较少，因此适用于干切削应用。
Vega Tool Corp.
电话：800-228-2969
螺纹铣刀
整体硬质合金螺纹铣刀有十进制英寸、公制和管螺纹尺寸可供选择。螺纹铣刀也可根据客户规格作为蓝图特价提供。该公司还将展示其新的快速更换 Cost Cutter 六角驱动组合钻头和丝锥系列，这些产品用于侧面钻孔/攻丝操作。
North American Tool Corp.
电话：815-389-2300
钻头
带有 Coromant Capto 接口的 EWN 刀头适用于车铣中心或多任务机床的镗孔操作。在直径从 1.260 到 8 英寸（32-203 毫米）的高速镗孔操作期间，这些刀头为 Capto 用户提供了更高的稳定性和平衡性。可以沿相反方向安装三个不同的刀片支架，以便转换为背镗孔。这些刀头适用于 Capto 基本适配器、加长杆和减径杆，并适用于可乐满 Capto 主轴和车铣中心和车床的夹紧系统。
BIG Kaiser Precision Tooling
电话：847-228-7660
刀具预调仪
被描述为制造商的下一代中大型平台刀具测量和检测系统， 2500 系列 TMM 预调仪可配置为处理小型工具或那些长 1000 毫米、直径 950 毫米的工具。热稳定性质量、紧凑的占地面积和电动定位是标准配置。选项包括高精度n 快换主轴系统，并升级到三轴自动化。
Parlec Inc.
Ph: 585-425-4400
转台和角度附件
Kitagawa 的 MR 系列转台采用新的三盘夹紧系统，直径从6.5 至 12.60 英寸（165 – 320 毫米），分度精度为 ±10 秒。 MST Rite Angle 附件可通过更换定位附件在具有相同锥度和法兰的机器之间互换。他们接受工业标准夹头，腔体处的精度保证为 0.0002 英寸（0.005 毫米）。另一个新产品 MST Lite Duty 角附件主要用于钻孔和攻丝作业。
Tecnara Tooling Systems
Ph：562-941-2000
快速更换托盘夹具
获得专利的 VS 夹具可快速准确地将托盘定位并夹紧到机器上，无需检查和手动螺栓连接。通过重新加工夹具和修改机器程序来适应零件设计的变化。使用托盘夹具，夹具会自动定位（± 3 µm 以内）并夹紧。设置时间减少到几秒钟。当与托盘交换器结合使用时，即使生产相同的零件，VS 托盘夹具也能提高生产率。其他功能包括获得专利的双面定位和带液压释放的弹簧锁定。
Kosmek (USA) Ltd.
Ph: 708-598-5772
切槽和螺纹工具
积分式展开线称为 Groovidex 的刀柄提供四刃性能以提高生产率。如果刀片上的一个边缘失效，其他边缘不太可能受到影响。刀片的稳定性由刀片螺钉确定，而不取决于刀片边缘。该生产线提供各种刀片宽度和等级，包括全公制产品。
Manchester Tool Co.
Ph：800-237-8789
Plunge Mill
Super Turbo Plunge Mill 是一款专为高金属去除率的插铣操作而设计的铣刀，具有 93º 的主偏角，可提供间隙7º 角允许在用刀具向下切入所需深度后沿 Z+ 方向进行复制或加工。该刀具使用 12 毫米高正角刀片。该生产线可用作带柄立铣刀和心轴/壳式铣刀主体以及可更换头型。它包括八个刀具，直径从 1.00 到 2.50 英寸（25.4 – 63.5 毫米）不等。
Seco-Carboloy
Ph: 586-497-5000
微型刀具检测
genius 3 微型检测机的500倍入射光相机可以测量直径小至0.1mm的刀具。可以通过评估工具表面上 0.1 X 0.1 毫米的测量区域来测量后角、前角和芯径等工具参数。它配备了五个 CNC 控制轴、电动工具夹紧夹头和软件，可提供自动和用户独立的测量结果。
Zoller Inc.
电话：734-332-4851
去毛刺工具
4 和 5 毫米 COFA 切削工具采用具有独特 cu 的专利设计用于去除椭圆孔和不规则零件以及圆孔和扁平零件的毛刺的刀片。它在通孔上形成真正的径向断边，允许 100% 去除毛刺。标准硬质合金刀片镀有 TiN 涂层。该工具可以达到小至 0.158 英寸（4 毫米）和大于 4 英寸（102 毫米）的孔径，以根据工具尺寸创建 0.005 – 0.020 英寸（0.13 – 51 毫米）的平滑锥形边缘断裂。
Heule Tool Corp.
电话：513-860-9991 分机号。 17
硬体刀柄
Sino-T 刀柄采用硬体设计作为夹紧介质，提供一致的支持整个夹紧区。刀柄容易启动，实现高切削扭矩传递的稳定夹紧。装置具有出色的阻尼特性，可提高刀具寿命和表面质量。通过使用中间套筒，可以减小夹紧直径以适应几乎任何刀柄。
Schunk Co
Ph: 800-772-4865
倒角工具
FlipCut 工具在一个设置中执行背面锪孔和倒角操作。切刀翻转打开机器，然后翻转回关闭位置以取出。还将展示钎焊金刚石铰孔和镗孔工具、抛光工具、孔去毛刺工具和轮廓加工系统。
Cogsdill 工具
电话：803-438-4000 分机号。 218
高密度虎钳
这种高密度长 (HDL) 虎钳有两个 4 英寸（100 毫米) 带有硬钳口的容量站，可重复夹紧至 0.001 英寸（0.03 毫米）。手动型号在 70 lb (32 kg) 时提供高达 6316 lb (28 kN) 的夹紧力) 扭矩，液压模型在 5000 psi (35 MPa) 下提供 7800 lb (35 kN) 的力。特性包括：7075-T6 铝或 65-45-12 铸铁的硬钳口或可快速更换的可加工钳口；用于 VMC 和 HMC 的手动和液压模型；自调式固定块，可快速设置钳口；
Kurt Manufacturing Co.
Ph: 800-328-2565
Custom Round工具
软件支持设计和制造 PCD 和 PCBN 刀尖定制圆形刀具，用于铣削、钻孔和铰孔。成品工件尺寸连同槽数、主轴连接方式和 PCD 或 CBN 刀头一起输入到程序中设计。该软件提供带有间隙、次角和凹槽设计的成品打印件。来自该程序的数据可用于制作比例模型以供批准。订单确认后，设计被制造。标准交货期为 10 周。
Citco 钻石和立方氮化硼产品
电话：440-285-9181
功率钳位
StrongHold Select 系列液压和气动产品包括液压摆动夹具、工作支架、螺纹体气缸、方体气缸、气动摆动夹具和配件.它们作为工件夹持系统的一部分协同工作，使用户能够通过一个电源固定所有夹具。操作员可以从一个位置夹紧整个夹具。
De-Sta-Co Ind.
Ph: 248-397-6700
工具涂层
公司的 G6 涂层一代的第一个产品 Balinit Alcrona——一种铝铬氮化物 (AlCrN) 涂层——据称具有无与伦比的热硬度和抗氧化性。在传统的机械加工操作和涉及重型机械和热的应用中应力, 这些特性据说转化为出色的耐磨性。制造商将涂层描述为在铣削和滚齿操作中开辟了一个新的生产率维度。据报道，Balinit 非常适合非合金钢的干式和湿式加工以及高-高强度、高硬度钢（达到 RC54）。
Balzers
Ph: 716-564-8557
无聊的头
DigiBore 头具有密封的电子元件。自平衡精密镗头采用电子横向测量技术，精度为 0.0001 英寸（0.003 毫米）。归零功能以 0.0001 英寸的增量显示 ± 微调。刀头提供 0.118 – 8.195 英寸（3 – 208 毫米）的镗孔范围，冷却液通过工具达到 580 psi（4 MPa），最大速度为 16,000 rpm。
Wohlhaupter Corp.
电话：800-235-5122
快速更换工具系统
Mach-1 快速更换工具系统旨在安装在新的或现有的 Bridgeport 或其他品牌膝式或床式铣床上。它包括一个获得专利的机械牵引杆，带有 600 磅（2700 N）的模具弹簧，取代了机器现有的牵引杆。要更换刀具，您将刀架或夹头插入主轴，将套筒手柄向后推，然后松开手柄。地面拉钉将夹头/刀架卡入到位。获得专利的夹头闭合器将工具固定在夹头中以保持其 Z 位置。可选的驱动轴环使用主轴头驱动刀具，使刀柄更加坚固。
Hardinge Inc. Workholding Div.
Ph: 800-843-8801
夹具
戴美乐模块化焊接夹具系列增加了 20 多个新夹具，扩大了其产品范围组件和新的表格大小。展品将包括一系列用于焊接的模块化夹具和其他用于加工和检测的模块化夹具解决方案。
Bluco Corp.
Ph：800-535-0135
大量钻孔
Alpha 4 Plus Micro 是该公司最小的整体硬质合金钻头，带有内孔8 X D 和 12 X D 版本的冷却液。Alpha Point 是一种工具系统，带有可更换的 TCT 尖端，即使刀柄已夹紧到位，并带有内部冷却液。Alpha 4 TFT 8 X D 和 12 X D 是硬质合金深-用于钻深孔的内冷孔钻。
Titex
Ph: 800-262-2436
模块化镗孔系统
URMA IntraMax 系统使用户能够通过使用适配器、加长杆和镗头的互锁组合为任何应用组装合适的镗孔工具。通过改变直径扩展器的尺寸，同样的粗镗头和精镗头可用于在 40 或 50 锥度主轴上加工直径从 1.9 到 14"（48-356 毫米）的内孔。该系统还可以车削 0.35 到 9.8"（8.9-250 毫米）的外径. 单程粗加工/精加工 o通过从精加工直径偏移粗加工头，然后降低精加工刀片以允许粗加工引导来实现操作。
Command Tooling Systems
Ph：763-576-6910
光面方肩铣刀
Xtra·tec F4042万能方肩铣刀采用高-正角菱形刀片以低功耗提供非常好的切削性能。据称，这些刀具极其平稳的切削动作几乎没有振动，从而实现了出色的工件表面光洁度、较长的刀具寿命并提高了生产率。这些刀具可铣出真正的 90º 角，使肩面无台阶，特别推荐用于钢、铸铁和不锈钢材料的粗加工和精加工。工具主体采用坚硬的镍化 pro 制造保护层，以降低排屑槽中的摩擦，并减少腐蚀。三种刀片代表切削长度 8、12 和 16 毫米，适用于直径从 10 到 160 毫米的刀具。
Walter Waukesha
Ph: 800-945-5554
槽钻
PHP 3 槽钻系列由超细晶粒硬质合金制成，可对铝和其他有色金属进行高速加工无内部冷却液供应。通过正确的涂层，它可以用于铸铁和其他短切屑材料。标准长度的钻头，具有 130º 自定心低扭矩点和 30º 螺旋角，带卷跟槽结构，按 DIN 6537L 槽和总长度制造。它可以钻孔至 5 X D，尺寸从 1/8 到 5/8″ 乘以 32 英寸，公制尺寸从 5.00 到 16.00 乘以 0.500。
精密麻花钻
Ph: 815-479-7145
深孔钻
Miracle W Star 冷却液贯通钻头据说通过消除啄钻循环钻至 8 X 直径的深度比标准工具快 20%。切削刃和排屑槽设计功能提供出色的切屑控制和排屑，允许在一般情况下使用钻头没有高压冷却液能力的加工中心。钻头由 VP15TF 级涂层硬质合金制成，可防止积屑瘤并在极端钻孔深度下提供良好的抗疲劳性。刀具的直径范围为 0.0125 至 0.500″（0.32 – 12.7 毫米） ).
三菱硬质合金
Ph: 800-523-0800
铣刀
专为模具制造行业设计的 DM 铣刀可以是适用于大多数需要浅铣削特征的应用。刀片可用于倒角、定心和倒角、槽铣、立铣以及全半径粗铣和半精铣。可提供用于冷缩刀柄的标准硬质合金刀柄和用于夹头刀柄的钢刀柄。获得专利的刀片锁定机构允许在旋转不到 90º 的情况下更换刀片。
Horn USA Inc.
Ph：615-771-4100
抛光工具
滚压抛光工具利用塑性变形对金属表面进行冷加工。精加工可能为 2 µin。或更少。典型应用是抛光连杆轴承表面、气缸、活塞外壳、阀门和阀座。工具可以对内径为 0.176 – 7.917″（4.5 – 201 毫米）和外径为 0.97 – 2.477（25 – 63 毫米）的工件进行去毛刺。
Sugino Corp.
Ph：630-250- 8585
快换夹头
WTiQ-323 can chuck 15 – 25&Pr我; (381 – 635 mm) 车轮，转速高达 2800 rpm。优势包括： 不到 5 分钟的转换；几个居中选项；和通过卡盘的空气和冷却液，以促进减振、空气夹紧确认和冷却液冲洗。车轮夹头提供多种工具选项，其中许多是特定于单个车轮的。
Logansport Matsumoto Co.
Ph：574-735-0225
涂层刀片
特色是用于车削高温合金的刀片、用于车削灰口铸铁和球墨铸铁的涂层刀片，以及八角刀片面铣刀和硬质合金钻头。 KC5510 和 KC5525 等级可以以 300 – 400 sfm（91 – 122 m/min）的速度进行加工。同时展示的还有 KC9315 和 KC9325 牌号，它们是专为车削灰口铸铁和球墨铸铁而设计的涂层硬质合金。新型钢车削材质 KC9110 和 KC9125 采用了先进的涂层技术。
Kennametal Inc.
Ph: 800-446-778
高级刀片
要展示的产品包括 Valturn 车削系统、Valturn Progrip 刀柄、Valgroove 切断和切槽工具以及 Valmill 铣削产品。还将提供 Modco 工程工具、HSK 工具、VM 模块化快速更换系统、收缩器工具和 Valenite 量具。
Valenite Inc.
电话：248-641-7500
阶梯钻
新系列的 TiN 涂层阶梯钻在柄部磨削了三个平面以防止钻头滑入钻夹头与无涂层阶梯钻头相比，TiN 表面处理可减少摩擦并将刀具寿命延长六倍。平衡的双槽提供两个切削刃，可以更快地切削软质或硬质材料。 TiN 涂层阶梯钻带有 1/4 和 3/8 英寸（6.4 和 9.5 毫米）柄。
M.K. Morse Co.
电话：800-733-3377
埋头孔和埋头孔
三槽锪孔，从 1/2至 1 1/4″ (12.7-31.75-mm) 直径，有 60、82 和 90° 夹角可供选择。它们具有圆形和六角柄的组合设计，有助于夹头、三爪钻夹头和无绳电钻。还提供 82 和 90° 角的加长柄埋头孔，柄长为 4 英寸和 6 英寸（102 毫米和 152 毫米）。英制标准沉孔采用一体式工具设计，带有整体导向装置。该程序涵盖内六角螺钉装配要求的全系列直径。
Robert Charles Cutting Tools
Ph: 973-283-4545
球墨铸铁材质
CVD 涂层材质 CA4120 和 CA4115 是为球墨铸铁的连续和断续切削而开发的。涂层具有精细的柱状结构，据说可以增加阻力开裂、磨损和碎裂.声称的刀具寿命是传统刀具的两倍。 CA4120具有很好的抗崩刃性，适合断续切削； CA4115 为连续切割操作提供卓越的耐磨性。这些材质有五种断屑槽槽型，涵盖各种切削应用。
Kyocera CeraTip
Ph：828-698-4137
成型刀柄
指定 Stah 的新系列成型刀柄使用一次性刀片。这些刀柄可容纳 1 1/4 英寸（32.5 毫米）宽和 7/16 英寸（11 毫米）切削深度 – 直径为 7/8 英寸（22 毫米）的零件形状，并且可用于 Acme 、达文波特、新不列颠和数控机床。 Davenport 机器的支架在直径上的切割深度为 9/32 英寸（7 毫米）– 9/16 英寸（14 毫米）。刀柄使用带有简单备用砧座的一次性刀片；无需定制的螺纹砧座。
Somma Tool Co.
Ph: 203-753-2114
立铣刀和钻头
公司将推出一系列扩展的高性能硬质合金立铣刀和钻头，以及钴高速钢立铣刀和锪孔钻。工具包括专为模具制造设计的硬质合金立铣刀，以及另一条用于高速铝铣削的生产线。还提供可变螺旋角硬质合金立铣刀，用于提高不锈钢、高温合金和钛合金的加工速度和更光滑的表面处理，以及一系列用于在硬度 >RC 40 的材料中进行孔加工的硬质合金钻头。
Melin Tool Co.Ph: 800-521-1078
Tough End Mills
新Z-Carb-HTA 硬质合金立铣刀具有获得专利的几何形状增强功能，可减少颤振、延长刀具寿命并加快耐热合金的加工速度。与标准几何铣刀的测试表明，该设计可以将轴向切削深度增加近三倍而不会出现颤振，并且径向切削宽度增加一倍。这些工具还使用该公司的 Ti-NaMite-A涂层可抵抗剧烈切削操作中产生的热量，并进一步延长刀具寿命。
SGS Tool Co.
Ph: 330-686-5700
动力卡盘
六爪均压“球头卡盘”允许高低压差卡盘或能够有效夹持薄壁零件卡盘，最大限度地减少二次加工操作。卡盘通过六个内部连接的爪力分配器将 3.6:1 的功率比均匀分配给工件，从而在工件上形成十二个等距接触点。每个接触点都包含一个标准或定制的硬质合金刀片，并平均分配总夹持力的一部分。同时展出的还有三种设计的通用动力卡盘，以及据说可以在 2500 rpm 的速度下获得钳口力的反离心式卡盘，允许较低的初始拉杆压力并减少高速下的钳口力损失。
Ultra-Grip Int'l.Ph：231-943-7854
液压角槽机
206/V 型具有可变角度切割功能30 至 140º、0.25 英寸（13 毫米）容量和自动刀片调整。该装置还有一个用于连续生产的超大液压油箱。
Heck Industries Inc.
Ph: 810-632-5400
夹头夹头
Accu-Length CNC 夹头夹头固定在核心夹头孔内，锥形套筒向前推到夹头上，从而实现精确的 Z轴工件定位。跳动为 0.0003 英寸（0.008 毫米）TIR，它们有多种夹头样式可供选择。
Royal Products
Ph：800-654-4174
Steadyrest and Gripper
Auto Rest 采用滑动楔形设计，增加了夹紧范围，集成滚轮，销和切屑偏转器，以及快速更换气缸。所有收臂磨削 Auto Rest 型号均采用中心线控制，无需重新定位整个装置即可实现精确定心和尺寸调整。
Arobotech Systems Inc.
电话：248-588-9080
液压虎钳
Muiti-Vise 系统可提供高达 3000 磅（13,200 N）的夹紧压力。钳口用销钉固定，以实现可重复性和易于更换。多个部件可以用一个单元固定。声称的优势包括减少装载/卸载时间、增加主轴时间以及减少对操作员注意力的需求。
Paws Workholding
Ph：866-686-72297
本文首次发表于 2004 年 8 月版的《制造工程》杂志。
