由于在 SLM 的职位，Stefan Ritt 有机会观察世界各地金属增材制造市场的动态并做出贡献。Stefan Ritt 是全球营销和传播副总裁（德国吕贝克；密歇根州威克瑟姆），是增材制造金属业务和应用领域公认的领导者和专家。 Stefan 的足迹遍布全球所有市场，包括北美、南美、非洲、欧洲和亚洲。他亲眼目睹了当前的金属增材制造 (AM) 应用和发展，这让他对这个市场及其发展方向有了独特的看法。我与 Stefan 坐下来，从全球角度审视了金属增材制造市场。
制造工程：Stefan，您的整个职业生涯以及刚开始时都从事制造业增材制造 (AM)。增材制造是否正在成为整个制造业的一部分？
Stefan Ritt：是的，绝对是！在市场首次看到金属 AM 机器的性能大约 10 年后，我们都可以看到真正的工业应用正在发生。多年来，牙帽和牙冠一直是这方面的第一批量产产品。现在，航空航天公司正在为未来几年全球增材制造工厂制定坚定的计划。
金属增材制造的工业应用现在正在发生。
ME：是金属增材制造作为制造方法在欧洲和亚洲实施？
Ritt：随着金属增材制造成为 20 世纪 90 年代中期的欧洲发明，我们很自然地看到欧洲工业的第一个应用。然而，美国的回暖速度非常快，我们可以从通用电气去年 10 月竞购我们公司的例子中看出有多认真，竞购金额超过7 亿欧元 [约合 7.45 亿美元]。去年，中国启动了一项重要的航空发动机开发计划，从那时起，我们确实看到许多中国金属增材制造机器进入市场。新加坡多年来一直资助这个行业的发展，并在其大学建立了非常好的和称职的基础设施。此外，俄罗斯已将这项技术确定为重点研究领域之一，并希望在那里生产自己的知识产权。
目前除了非洲，我们可以看到全球运动正在成为每个月都更加专业和扎实。
"将金属 AM 机器集成到整个生产流程中需要专业知识和咨询适时建立起来，以达到良好的功能宁工作环境。”- Stefan Ritt
我：金属增材制造在用于生产时的主要问题是什么？
Ritt：我最喜欢的名言之一是我们这个行业的所有人都开始生产汽车而没有考虑驾驶学校和加油站！这张图片应该指出一个事实，即在自由形式设计和AM友好生产方面的思考和教育，以及金属粉末的充足供应，是使这项技术成熟所需的关键方面。
此外，将金属 AM 机器集成到整个生产流程中将需要在适当的时候建立专业知识和咨询，以实现运作良好的工作环境。
ME：今天增材制造金属有哪些应用？
Ritt：从我们的角度来看, 主要要求来自需要高度复杂、仿生结构和轻质部件的行业。这确实适用于 mainly 应用于航空航天、能源、医疗植入物、牙科，还有部分用于汽车行业。
ME：有不同的 AM 金属工艺，目前哪种工艺最有希望用于制造？
Ritt：从与许多潜在客户的讨论来看，激光粉末床熔化是最准确、可控和可预测的过程，因此上述行业都在关注它。对于较大的零件，每单位时间的材料供应要求进行调整，例如送丝，并且首先设计了测试设备来验证该方法。
对于某些大型和单个零件，生产使用了 DMD 或 LENS 等粉末喷嘴系统，但这些系统存在一些令人头疼的问题，例如低密度、高应力势和粉末回收问题。
ME：外围技术需要什么进行调整以使 AM 金属更适合制造？
Ritt： 金属增材制造工艺确实会生产出完全致密但相对不准确且表面粗糙的原始零件。因此，必须根据选区激光熔化工艺采用和设计表面处理和机加工以提高精度以及避免应力的热处理。
此外，粉末处理和回收，以及支持删除，在此过程中需要更多的自动化。制造商目前正在研究各种概念。
ME：您能评论一下现在有多少种不同的金属和金属合金被用于增材制造机器吗？我听说陶瓷现在正在与增材制造中的金属相结合。多材料组合有市场吗？
Ritt：理论上，粉末床熔合工艺能够加工所有可焊接金属（以及它们的组合！）。
在现实世界中，大约有 30 多种金属符合日常使用条件与系统。主要使用铝、钛和各种钢及其合金。 Inconel 等高铬和镍合金钢用于涡轮叶片应用。
金、银和铂等贵金属也专门用于珠宝应用。
目前正在各种大学项目中开发铜的使用。
我们确实知道用于医疗目的的钛-锆混合物应用，并且已经看到氧化铝和用于牙科应用的碳化硅测试。然而，这些陶瓷混合应用通常会因工艺的高冷却梯度而出现裂纹，并且需要在工艺中进行更高的预热。目前正在研究中。氧化硅的第一个应用也出现在玻璃上，并且最近获得了专利。
许多年前，我们在一些用于科学应用的机器中尝试了多材料进料。这确实由于调整有限，过程中粉末的处理，以及由于过程中的混合而浪费所有用过的材料，当时并没有走得太远。
例如，我们确实看到了将铜与其他材料结合使用以在零件的非导电环境中建立导电区域的要求。无论是导电性还是导热性，都被要求。
我：您认为这项技术在 10 年后会走向何方？
Ritt：可以肯定的是，在 10 年内，我们将在各地的工厂环境中看到成熟的专业零件生产成为“常态”。
我们也将把这项技术作为一部分全球大学的每一位工程师和设计师的教育。
这是一个非常令人兴奋和快速的发展，这就是为什么我们形成了口号“未来制造现在！”
我们都是对的未来我们制造商品和零件的方式将发生重大变化。
谁是 Stefan Ritt？
Stefan 在 1985 年获得技术物理学工程文凭后， Ritt 的职业生涯始于一家中型荷兰-德国自动售货设备制造商的原型店经理，该公司后来归一家丹麦集团所有。自 1998 年以来，他一直担任 SLM Solutions Group 的国际出口销售和营销经理，SLM Solutions Group 是一家中型 RP 工具和原型制作设备制造商，以及最新的 AM 技术金属 3D 打印机。 Ritt 负责在 30 多个国家/地区建立由分销商和子公司组成的全球网络，目前担任全球营销和 Communicat 副总裁
除了主要职责外，他还被任命为 AMUG（增材制造用户组）的全球大使以及 SME 的国际顾问。他还担任 DIN-ISO 增材制造标准化工作组的主席。 Ritt 被任命为汉堡技术大学国际商务交流的客座讲师，并担任布鲁塞尔欧洲议会和欧洲工具制造商协会 CECIMO 的技术专家。
