Boston – Desktop Metal 是大规模生产和交钥匙增材制造解决方案的领导者，今天宣布它已获得国防部 (DoD) 为期三年、耗资 245 万美元的项目的第一阶段，以开发复杂的增材制造 (AM) ...无需加工的无钴硬质合金零件，有望促进军民两用技术的发展，在国防部和民用领域有大量应用。
这一新工艺有可能改变硬质合金市场的格局，该市场预计到 2024 年将增长到 240 亿美元，并用于两用应用，包括切削工具、耐磨和耐化学喷嘴, 石油和天然气零件业、化学和纺织业零件、农业和采矿业使用的工具、钢铁工业、消费品和体育用品、越野运输零件、航空航天和国防部门、建筑以及用于无屑材料的工具和模具
该项目由美国陆军承包司令部 – 阿伯丁三角研究园代表美国陆军研究实验室颁发给 Desktop Metal 国家制造科学中心 (NCMS) 先进制造、材料& Processes (AMMP) 联盟。
美国陆军成功地开发了一种新型铁基纳米材料作为 WC 基硬质合金的基体，以取代钴，从而开发出一种专利的、新型无钴 WC-(Fe-Ni-Zr) 基硬质合金。在为商业和国防部应用创造这种有前途的新材料的同时，ARL 一直在寻找一种具有成本效益的大批量工艺，能够制造在不使用任何工具的情况下，将新型无钴硬质合金制成复杂、净形或近净形零件。
这个为期三年的项目的目标和要求包括：
• 新型无钴硬质合金原料和粘合剂系统的开发；
• 使用Desktop Metal SPJ工艺在一天内从一台机器上打印出足够数量的至少200,000个零件；和
• 交付成本分析，以扩大其先进的 SPJ 粘合剂喷射制造技术，以成功制造至少 500,000 个原型件。
“新型无钴硬质合金等级预计产量CCDC 陆军研究实验室材料工程师 Nicholas Ku 博士说：“这是一种高强度、高韧性、高硬度和高耐磨材料。”
“我们相信将这种新型材料与桌面金属的单通道相结合喷射技术将不仅在国防领域有重要应用se部门也包括商业部门。此外，我们相信这种组合方法将显着提高可持续性，减少冲突矿物的使用，并提供一种环保工艺来批量生产具有卓越性能的零件。”
桌面金属生产系统
Desktop Metal Production System 由粘合剂喷射和单程喷墨技术的领先发明者创建，旨在成为大规模 3D 打印金属部件的最快方式。
Production System 利用正在申请专利的 SPJ 技术实现高达传统粉末床熔融增材制造技术 100 倍的打印速度，并以与传统制造相比具有竞争力的成本每年交付多达数十万甚至数百万个零件。传统的粘合剂喷射使用多个托架并通过构建箱以完成打印每一层所需的步骤，而生产系统上的双向 SPJ con将这些步骤整合到单个打印托架的运动中，显着减少了打印时间并消除了打印过程中浪费的运动，从而提高了机械效率。
