首页 前沿资讯 正文

激光、制造和自动化动力领先

公司拥有领先的、可定制的和自动化的设备

激光、制造和自动化动力领先TruLaser Station 7000 3D 激光机的工作区域比其前代产品大 150%。可用的激光功率也增加了。

激光 3D 打印和标记系统是 IMTS 制造和激光馆预定的重型切割和焊接系统之一——证明了曾经可能被看到的影响越来越大作为辅助工艺。

自动化、工艺监控和全数字平台集成是激光制造和自动化的关键主题。

Trumpf 推出新系统

Trumpf公司激光部门的销售总监 Jack Pennuto Jr. 说,康涅狄格州法明顿公司计划推出三款新产品。
他讨论的第一个产品是是 TruLaser Station 7000,它在与早期型号类似的占地面积中具有更大的工作区。它还将为用户提供具有协调轴的完整 3D 运动,用于复杂的焊接和切割。它还增加了离线程序以提高生产灵活性,“并集成了我们的视觉传感器系统 VisionLine Detect,以确保激光焊接的高工艺可靠性,”Pennuto 说。 TruLaser 平台已广泛应用于中小批量生产。

Pennuto 提供的第二种产品是针对永久性激光打标或雕刻。这是新的 TruMark 6030 打标机,具有焦点调整功能,可在复杂的 3D 表面上执行打标。 “这增加了将人类或机器可读字符以及数据矩阵代码应用于复杂零件的重要维度,”他说。 “无论是序列化、可追溯性还是简单的组件编号,TruMark 6030 的设计及其新软件功能允许在广泛的材料、表面光洁度和轮廓上沿着稳健的工艺窗口进行标记,以确保生产的可重复性。”

最后,为了应对金属增材制造的日益普及,Trumpf 创造了 TruPrint 2000系统,提供“处理速度、构建量和价格点的独特组合,以满足广大受众的需求。”该平台的多激光加工和特征尺寸能力,以及惰性粉末制备,支持与众多行业和应用相关的广泛材料。早期的兴趣一直集中在医疗和航空航天应用上。

“从生产自动化的角度来看,有一种推动更广泛采用的动力,而且正在进入中小批量制造领域,”Pennuto添加。 “我们已经与许多协作机器人合作,用于装载和卸载 TruLaser Station 和 TruMark Station,我们预计这将成为讨论的话题。”

他补充说,Trumpf 还计划展示其芝加哥智能工厂概念。 “我们的状态监测服务展示了通过集成和监测我们的激光器和系统中内置的传感器进行预防性维护和避免停机的潜力。”

Coherent Covers the Bases

为了吸引大量用户,加利福尼亚州圣克拉拉的相干公司计划推出可调模式焊接 (ARM)、高精度切割、标记和增材系统。

激光、制造和自动化动力领先相干提供入门级增材制造系统 Creator。

Coherent 的环芯梁 ARM 焊接系统已经在汽车应用中获得了连接坚硬材料和无填充材料连接的资格,m 主管 Geoff Shannon 解释说相干公司的营销、材料加工。

“我们将推出 ARM 技术的新变体,这是一种针对更薄规格材料的单模版本,您只需要 2 到 3 kW权力,”他说。单模纤芯将“推动这些通常导电的薄材料或混合材料组合的吸收。外环可让您稳定焊接过程。”

电动汽车和电气焊接应用特别适合单模 ARM,他补充道。 “我们能够焊接 60 到 70 层非常薄的箔片——通常每层厚度为 10 微米——这是一个真正的挑战。”

对于增材制造,相干公司的入门级 Creator 机器为用户提供了进入这个快速发展的领域的低成本方式。 “我们还有用于修复工作和包层的直接能量沉积装置。”

自动化标记解决方案以及高精度sion 平台切割机提供比典型的大型平台更好的分辨率,但占地面积小。

医疗设备社区的一些成员可能对精密激光切割感兴趣,其中应用要求精度低至 ± 5-10 μm,Shannon 指出。

标记技术向前发展

随着越来越多的品牌所有者寻求通过更多的工艺链追踪更多的产品,越来越多的小型制造车间正在投资激光标记康涅狄格州布卢姆菲尔德 Dapra Corp. 打标部门副总裁 Dave Noonan 表示,在 COVID-19 大流行之前,“航空航天市场一直很火爆,对激光打标的接受度越来越高,”他说。激光、制造和自动化动力领先这款 Dapra 激光打标系统具有 36 英寸(91.4 厘米)的 X 轴行程和定制机柜。

Dapra 提供的解决方案包括 multiiple Rotary D axis accessories “因为很多公司都在为需要卡盘的圆形零件提供 360º 标记而跌跌撞撞,”Noonan 说。 “我们还有数据矩阵验证设备,这对航空航天、国防部和医疗行业的人员来说最为重要。”

Dapra 将在 20 年推出一种新的、低成本的国际采购系统, 30 或 50 W,以及展示:

  • 美国制造的 1,064 nm 激光器,光源范围为 20 至 100 W,
  • 更大的标准机柜(400i ) 的材料灵活性以及开放式 4 类激光器,
  • 深度标记、蚀刻、发泡和退火功能,以及
  • 用于标记铭牌和小型组件的较小机柜灵活性。

“我们还强调我们有能力提供需要更大机柜和多轴的定制解决方案,”Noonan 补充道。

激光、制造和自动化动力领先Trotec Laser 的 SpeedMarker 系列机器可以为条形码数据矩阵码等应用生成永久、耐用的标记、序列化和深度雕刻。

他希望 Dapra 的客户“能够处理所有类型的合金和金属。当然,会有各种各样的产品寻求塑料、聚合物等的可追溯性。”

与此同时,位于密歇根州普利茅斯的 Trotec Laser Inc. 推出了 SpeedMarker 系列,工业市场经理 Andrew Wellons 说。例如条形码数据矩阵代码、序列化和深度雕刻。”

SpeedMarker 提供各种尺寸、功率以及定制和集成选项,与 SpeedMark 搭配使用,SpeedMark 是一种直观、用户友好的软件,“不只集中控制the 激光工艺,还提供用于连接外部数据和控制命令的自动化友好接口,”Wellons 说。可选的 SpeedMark Vision–Smart Adjust 是一种用于精确激光打标的摄像头辅助定位工具,即使是在最小的组件上也是如此。

他补充说,工业 4.0 连接在激光打标系统中发挥着更大的作用,因为制造商正在寻求“将标记和雕刻系统完全集成到他们的整个生产流程中,包括相关的机器和数据库,如 ERP 和 SAP。”这些系统越来越多地被要求共享机器数据、材料批次数据和其他用于过程控制的产品数据,以实现全生命周期的可追溯性。 “从简单、直接输入到全自动打标的可定制打标程序将变得更加有用,”Wellons 说。

在打标材料方面,“我们预计使用纤维和塑料在金属和塑料上进行深度雕刻和打标MOPA 激光器很常见,同时关注资产跟踪信息,”他补充道。

自动化液压机

位于新罕布什尔州纳舒厄的 Greenerd Press & Machine Co. 展示了该公司的液压机和自动化能力。 Greenerd 首席执行官 Jerry Letendre 表示:“市场越来越需要自动化来提高劳动生产率和安全性,并且更喜欢集成度更高的产品以降低复杂性。” “我们看到对自动化和完全集成冲压线的需求在增加,作为在交钥匙冲压系统方面拥有丰富经验的 FANUC 一级授权集成商,我们对此表示欢迎。”

激光、制造和自动化动力领先Greenerd提供完整的集成生产系统。

除了提供无限尺寸和吨位的压力机解决方案以满足航空航天公司日益严格的要求ce、国防和其他行业,Greenerd 的定制液压机融合了一系列先进的功能,包括最新的功能、使用更先进的控制方法进行精确控制以实现更高的位置精度和冲程重复精度、传感器数据的智能使用,以及详细的过程监控等功能。

根据 Letendre 的说法,Greenerd 提供了一个完整、完全集成的生产系统,因此制造商不需要拥有多个不同的设备供应商并自行单独集成所有内容。


大型或多个项目的水刀

激光、制造和自动化动力领先

OMAX 正在展示其 80X 水刀。据该公司称,添加 Tilt-A-Jet 可提供先进的自动锥度补偿,使具有方形、无锥度边缘的零件几乎实现零锥度。随着IntelliMAX 软件套件和精英 EnduroMAX 泵,80X 机器可切割各种材料和厚度,从金属到高级复合材料再到玻璃。 OMAX提供机器终身无限次IntelliMAX软件升级,无限次软件席位,终身免费培训。
OMAX Corp.
253-872-2300 /

硬质合金应用设备

激光、制造和自动化动力领先

便携式 Rocklinizer 将精确数量的极硬材料沉积到金属上、工具和模具。据制造商称,专有的低热、火花沉积工艺减轻了金属对金属的磨损,增强了抓握力并恢复了尺寸,最终延长了设备的使用寿命,同时最大限度地减少了停机时间、库存和新的资本支出。应用包括消除冲压和冲压操作中的回弹;延长寿命切削刃;防止压铸件磨损;优化弯管模具、夹头、夹具和机器人夹具等的夹持。
Rocklin Manufacturing Co.
800-255-6046 /

安全准确地加载、定位和焊接

激光、制造和自动化动力领先

Bluco 夹具和 ALM 定位器可以据该公司称,它们可以结合起来创建旨在通过一个模块化套件固定和定位多个零件的解决方案,从而有助于确保焊工安全和焊接更精确。定位器允许零件进行 360° 旋转,以消除繁重的提升并实现更舒适的焊接。这些产品与 400 多个模块化组件兼容。 Bluco 模块化工具和 ALM 定位器可以组合提供高质量的工件夹持解决方案,旨在处理可变尺寸或大型、重型零件,以便于焊接。
Bluco
800-535-0135 /

通用 V 系列 CNC 工作站

激光、制造和自动化动力领先

LNA 的通用 CNC 激光加工工作站专为激光焊接、切割和钻孔等应用而设计。据 LNA 称,VLW(焊机)和 VLC/D(切割机/钻机)版本均配置有 T 型槽底板,以接收工具并简化加工设置。 VLC/D 配备了一个足够灵活的切割盒,可以切割平面材料,或连接定制工具以固定零件进行切割或钻孔。所有配置均提供可选的即插即用旋转轴以及各种焦距和功率杆。
LNA 激光技术
401-724-0076 /

海报

本文转载自互联网或由网友投稿发布,如有侵权,请联系删除

本文地址:http://www.yushouy.com/robots/4eaa736c.html

相关推荐

选择合适的媒体

选择合适的媒体

冲压技术——无论是机械的、液压的还是伺服的——扮演着许多角色Greenerd设计并制造了这......

前沿资讯 2022-12-21 0 340

发布评论

感谢您的支持