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Wilson 使用 Azul 3D 的 LAKE 打印机制造未来的匹克球桨

Wilson 使用 Azul 3D 的 LAKE 打印机制造未来的匹克球桨Andres威尔逊创新中心的 Barban 包装泡菜球拍。 (所有图片均由 Azul 3D 提供)

Wilson Sporting Goods 和 Azul 3D 联手将增材制造应用到更好的泡菜球拍上——他们开始重新思考设计。他们的故事是关于如何将新技术与现有用途相结合的案例研究。

Azul 3D 为合作伙伴带来了 3D 打印技术及其坚固耐用的材料套件。为了通过 3D 打印突破制造的界限,该合作伙伴关系将 Azul 3D 的专业知识和平台与增材制造的五个关键支柱相结合:零件整合、新颖的几何形状、定制、数字库存和本地化制造。

“Pickleball是美国发展最快的运动之一,”副总裁 Bob Thurman 说。威尔逊体育用品公司威尔逊实验室的副主任。 “我们很高兴与 Azul 3D 合作,为我们的客户创造更好的球拍和泡菜球体验。我们期待着将这款球拍推向市场。”

Pickleball 球拍背景

Pickleball ——一种玩家使用木制或复合球拍来回击打穿孔塑料球的游戏羽毛球大小的球场上的球网 — 易学易玩。在 COVID-19 大流行期间,它的受欢迎程度甚至更高。

但玩家在球拍方面面临两个问题。首先,球拍击球时发出的声音非常大 ——大到球场的邻居都向市议会投诉,甚至提起诉讼要求关闭球场。

其次,自从这项运动以来相对较新(1965 年发明),可以相当随意,球拍 大约是乒乓球拍的两倍 最初是自制的,从未完全设计和优化

Wilson 使用 Azul 3D 的 LAKE 打印机制造未来的匹克球桨Azul 3D LAKE 打印机。

Wilson Sporting Goods 和 Azul 3D 合作解决这两个问题,渴望为越来越多的球员创造更好的球拍。

整合零件和使用 HARP 技术创造新的几何形状

两家公司开始探索 Azul 3D 的大面积快速打印 (HARP) 技术可以创造什么。该公司表示,这项技术是立体光刻印刷的专有版本——使用紫外线将液态塑料转化为固态物体—— 可以高速垂直打印,打印面积比目前的商用 3D 打印机大得多。

HARP 技术使团队能够考虑桨的全新几何形状。几何不再局限于传统的制造设置。技术让他们取五个部分 —— 两个木柄、两个玻璃纤维面和一个蜂窝芯 ——并将它们作为一个整体打印。

新颖的几何形状 —设计安静的桨

当前的桨设计使用均匀源自航空航天工业的蜂窝形状。当玻璃纤维面密封两侧时,它会产生数百个微小的鼓声,每次球拍击球时都会发出巨大的噪音。

使用 Azul 3D 专有的坚固耐用材料,该团队设计了一种定制材料,能够以承受反复撞击和室外环境,然后着手创建与材料相匹配的设计。

创新设计通过在桨叶表面开孔并在桨叶中包含间隙来消除传统的密封室构成核心的列。这种几何形状 ——不可能用传统方法制造 —— 减少了总音量并更好地改变了声音频率,同时仍然提供ldquo;流行”的感觉,玩家想要的。

设计最终成为了 Quiet Paddle。考虑到这项运动的发展和噪音投诉的程度,Quiet Paddle 可以减轻这些担忧并帮助这项运动变得更加流行。

开发完全可定制的桨

团队还开发了另一种具有完全可定制核心的球拍。传统球拍的蜂窝芯是六边形的,玩家在密度上有多种选择,但整个球拍的密度是均匀的。

Wilson 使用 Azul 3D 的 LAKE 打印机制造未来的匹克球桨正在 LAKE 打印机上打印的 pickleball paddle。

Azul 3D 的可定制核心可以创建不同的格子形状 —— 例如正方形或三角形 ——或者可能是不同的密度。这让玩家可以根据他们想要的响应调整他们的球拍 例如减少 de在今天的球拍中发现广告点或将密度加倍以增加某些区域(例如中心或边缘)的冲击力。玩家甚至可以选择颜色并最终选择握把尺寸。所有这些选项提供了真正定制的产品。

称为 Custom Core 球拍,这种设计符合泡菜球拍规则,可以帮助玩家将他们的游戏提升到一个新的水平。

Digital Inventory — 使用 LAKE 打印机按需打印

桨可以使用 Azul 3D 最近推出的 LAKE 打印机按需打印,该打印机采用 HARP 技术打印产品大面积的多种材料。

鉴于可能的定制范围很广,不再需要预测需求;产品可以根据客户的规格按需制造。

通过连续垂直打印,LAKE 打印机可以同时打印多个具有不同几何形状的桨叶。它可以我也快点打印出来。 LAKE 打印机每批可以打印 12 个 Custom Core 桨叶,这意味着它可以在 24 小时内打印 156 个桨叶,或者一年可以打印 57,000 个桨叶。

Wilson 使用 Azul 3D 的 LAKE 打印机制造未来的匹克球桨桨可以直接打印,减少仓储和材料浪费.一个传统制造的桨叶和一个由 Azul 3D 技术制造的桨叶位于一张尚未切割的蜂窝板上。

由于它们可以按需打印,因此这些桨叶减少了在 COVID-19 期间困扰许多行业的供应链备份大流行。虽然匹克球桨通常使用来自不同供应商的五种不同部件组装而成,但这些新桨可以使用专为产品设计的定制材料在现场打印成一件。这也减少了浪费 ——几乎所有的材料都用于制造产品。

Azul 3D 和 Wilson Sporting商品位于芝加哥地区,这使得协作、设计和生产可以在 Azul 3D 的总部进行,即使在 COVID-19 大流行期间也是如此。

“我们是一个全栈解决方案,与制造商合作从设计、材料和印刷到后处理的所有方面,以确保他们在工厂车间拥有最佳工艺,”Azul 3D 首席执行官科迪彼得森说。

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