西门子数字产业总经理 Brian Holliday 走上了 2019 年制造业领袖峰会的主舞台，深入探讨了 4IR 的最新发展，以及采用、文化和技能方面的挑战和机遇。霍利迪开始说道，物联网正在成为“万物互联”。每天有 550 万个新“事物”连接起来，预计到 2020 年将有 500 亿个事物连接起来。此外，世界上所有数据的一半是在过去 12 个月内创建的，但其中大部分数据不是西门子是第二次革命的先驱之一，这场革命始于 19 世纪中叶，伴随着世界的电气化。评论员说我们目前正处于山脚下的第四次革命已经由将对公司业务产生颠覆性影响的数字技术引发ess 模型——尤其是制造业中的模型。
根据西门子的说法，技术趋势正在改变行业并塑造“数字化企业”
改变创意变为现实的方式：
生成式设计 –一种模仿自然进化方法来设计系统的系统——当今复杂的产品需要系统的系统方法来设计基于模型的工程——将电子、软件和控制与硬件设计过程相结合改变方式产品已实现：
机器学习 – 软件和系统在接触新数据时学会做出响应和成长 增材制造 – 转变设计、制造和物流支持实践 先进的机器人技术 – 由于以下原因而得到更广泛的部署降低成本，执行更多的人工任务以及与人类一起工作的能力n 改变产品的使用和支持方式并创造新的服务机会 ：
云技术 – 更大的全球部署选项 知识自动化 – 可以执行涉及非结构化命令的知识工作任务的智能软件系统和微妙的判断 大数据分析——检查包含各种数据类型（即大数据）的大数据集，以发现隐藏的模式、未知的相关性、市场趋势、客户偏好和其他有用的商业信息。Holliday 提供了一个实际示例，说明这些技术如何正在使用笔记本改变行业。“使用我们的 NX 软件，您可以开发产品，从最初的概念、行业设计阶段，到构建、模拟，一直到制造。“有了 Simcenter，您可以使用来自构建的数据工程师，并基本上模拟组合的物理行为租金。例如，模拟可能会显示处理器产生过多热量。而不是使用功能较弱的处理器。“生产计划的一部分是使用我们的 Tecnomatix Process Simulate 软件模拟 Jack 和 Jill 的装配过程。这种类型的分析确保工人友好的工作条件，降低受伤和疲劳的风险.“优化生产设施中的物料流也很重要。 借助 Tecnomatix Plant Simulation，您可以使用工具来优化物料流和吞吐量，发现瓶颈，甚至优化工厂的能源消耗。 ”总体结果通过 Tecnomatix Process Simulate 中的虚拟调试进行整体验证。虚拟 SIMATIC co控制器 PLCSIM Advanced 可用于在完全虚拟的环境中测试生产单元或机器。“为了达到最高水平的效率，您可以使用我们的 SIMATIC Preactor 高级工作操作软件生产调度来优化正确的操作顺序，以根据工厂资源的可用性和限制规划最佳操作顺序。使用。 借助我们基于云的开放式物联网操作系统 MindSphere，您可以收集和分析数据并将其转化为有价值的知识。你会处理你拥有的所有数据吗？你将其反馈到整个价值链——一直反馈到产品 design。“通过这种方式，您可以创建一个完整的闭环决策环境，以持续优化产品和生产。
