随着零件和材料的进步，曾经是标准的工具和方法已被更好、更先进的技术所取代。重要的是要认识到对您的操作至关重要的进步。
这方面的一个例子可以在旋转零件的工件夹持中找到。一个多世纪以来，标准工具一直是三爪卡盘。很可能，您的数控机床配备了一个。大多数机械师使用三爪卡盘进行培训，因为这是他们曾经使用过的所有东西，所以他们对它们很满意。即使在今天，当涉及到对精度或同心度要求不高的大量零件的生产时，三爪卡盘仍然是一种很好的工具——前提是它经过良好调整且没有磨损。
这些卡盘适用于 0.001-0.005"（0.025-0.127 毫米）范围内尺寸在 0.5-7.5"（12.7-190.5 毫米）之间变化的零件的一般公差加工。它们也适用于夹紧毛坯铸件或锻造件d 零件。
先进加工需要更多
随着更多改进的材料、更复杂的零件和更快的循环时间，更好的工件夹持系统至关重要。快速更换的筒夹夹头在所有方面都具有卓越的性能。
位于威斯康星州日耳曼敦的 Hainbuch America Corp. 的 CNC 机械师 Brian Zimdars 说：“30 多年前我在接受培训时，车削的唯一工件夹具选择是三爪卡盘。十年前，当我接触到快换夹头夹头时，我曾犹豫——甚至有点不愿意——是否要进行更换。”
他很快认识到快换夹头的诸多优势夹头夹头。他发现在加工各种毛坯尺寸时，它们是一种快速、高效的转换方式。机械师的最大优势是他们拥有无限数量的止动位置。无需在每次使用时都钻新的钳口。
“您不再需要担心您的钳口尺寸e 切换到，由于直径的 360º 夹紧，同心度不再是问题，”他说。 “另外，与棒材送料器一起使用时，弹簧夹头的效率更高。由于您可以直接转向夹头（夹头），因此您可以减少工作中的浪费。”
刚性是必不可少的
对于表面质量和更长的刀具寿命，没有什么比工件夹持的刚性更重要的了。最近，位于威斯康星州沃克夏的 Walter USA LLC 从其技术中心以前使用的三爪夹头换成了 Hainbuch 100 毫米夹头夹头。
据培训经理 Brad Roddy 说Walter USA，“谈到车床加工时，工件夹持是最重要的。在我们的技术中心使用三爪卡盘的运行机器演示中，我们一直在努力确保工具力不会太高以迫使卡盘打开并抛出零件。我们面临着以高转速运行的相同挑战，因为离心机力也会打开卡盘爪，结果类似。改用弹簧夹头完全改变了刚度和夹紧力方面的游戏规则。能够将我们的工具推向极限并达到我们想要的转速，这就是我提倡夹头夹头的原因。”
当今制造环境的关键不仅在于改进技术，还在于提高经济性。这就是为什么高精度筒夹夹头的一大优势在于可以轻松地将它们改装到旧车削设备上。这不仅提高了机器的性能，而且成本只是新设备成本的一小部分。换句话说，今天的机械师永远不应该满足于“我们一直都是这样做的。”
