Bart Van der Schueren 是 Materialise 的首席技术官，也是 3D 打印专家的业务咨询部门 Materialise Mindware 的一员。在这里，他谈到了后 COVID 时代的增材制造，以及它如何帮助企业适应新的挑战。这是前所未有的时代。这是一个过度使用的短语，我知道。问题是，这也是事实。 COVID-19 同时引发的健康和经济危机，无论是规模还是严重程度，都是前所未见的情景。虽然我们现在看到了隧道尽头的曙光——当评估这种流行病的真正影响是，生活已经发生了变化。并且会不断变化。有多少以及具体的方式很难预测。这对几乎所有行业，尤其是制造业来说，都是一个极具挑战性的困境。您如何为不可计划的事情做计划？在 Manufacturing Innovatio 上发言在 6 月的峰会上，全球咨询公司 Simon Kucher & Partners 的合伙人 Peter Colman 博士说，“如果你没有在 Covid-19 期间生存和赚钱的计划和策略，那可能是你没有”看不到‘COVID-19 之后’的样子”。但是怎么办？答案很简单。至少在概念上。不可预测性必须成为您的策略。保持足够的敏捷性以适应和应对意外情况，成为计划。您可以用所谓的“敏捷确定性”替换未知数。没有什么比增材制造更适合支持这种方法了。
设计、打印、测试，并在经过验证后进行投资
确切地知道生产什么、如何生产以及生产多少来满足客户需求，从而提供最佳交付投资回报率从来都不是一条容易驾驭的道路——尤其是在流沙的情况下。但它可以通过 AM 进行简化和降低风险。Bart Van der Schueren 是首席技术官在 Materialise，增材制造的数字优先性质意味着从概念阶段推进到小批量验收测试所需的时间可以大大缩短，从而提高生产的响应速度。快速迭代设计，包括即时市场反馈和客户协作，然后允许进行具有成本效益的微调以建立“已知可销售”。这个过程提供了更强大的市场进入地位，也避免了任何代价高昂的追溯变更，否则可能需要进一步进行。重要的是要指出，AM 不一定需要成为这种情况下选择的最终生产媒介。或者，制造商可以在知道他们的概念得到验证后，投资于其他媒介和可能更昂贵的工具，因为他们知道他们的解决方案在当前市场条件下是合理的。根据所讨论的产品，保持基于 AM 的制造后概念阶段确实可以，但是, 允许更大的灵活性在设计方面，可能会减轻重量、组件复杂性以及潜在成本。有人说，在危机时刻，价格总是胜过质量。凭借与增材工艺相关的设计自由度，有机会同时提供这两种服务，这一点不容小觑。灵活的供应链：当备件和支持数字化时
没有供应链是确定的或没有弱点的链接，以及最近流动性冻结的实施特别强调了本地化供应在这方面的好处。最近几个月保持或取得进展的许多制造商都是供应商组合足够多样化以确保本地化的制造商零件供应和服务支持，和/或那些反过来可以为他们的后续客户群提供类似利益的人。图片由 Materialise 再次提供，增材制造在复制此利益集方面可以提供很多，最明显的形式是数码tal spares。无需储存关键部件，产生采购、存储和资源费用——如果对相关最终产品的需求下降，可能会造成损失——数字资产（AM 文件）可以根据需要持续使用，可以在需要时进行调整需要并可用于在任何给定时间点在内部或本地准确打印所需的数量。事实上，3D 打印产品的制造商可以提供相同的服务；如果物流中断对客户的供应，传输数字文件以继续本地供应是一个有价值的选择。事实上，在大流行的早期，我们 (Materialise) 将这一确切原则用于设计、开发和推出在大约 26 天内收集完全合规的医疗设备文件。然后，我们能够共享文件以进行本地化打印，以克服任何潜在的供应问题。关于这个主题的另一个重点是零件设计——通过虚拟制造商/客户合作——can 也可以根据可用的供应商和资源进行快速调整。所持有的数据可确保核心功能在面对供应链瓶颈和/或完全阻塞时不会受到损害。简而言之，敏捷性可以根据需求和制造实际情况灵活调整供应链。规避风险？从小处着手，从大处着眼
在动荡时期，避免不必要的风险与制造齐头并进。但这本身往往是一种风险，并可能导致停滞——不愿抓住机会前进和/或投资于发展。这不一定是这种情况。小规模生产我之前提到过如何通过经济高效地启用市场验收测试来使用增材制造来降低产品开发风险。然而，AM 还支持具有成本效益的短期生产——尤其是当您考虑数字备件场景时。这有两个重要的好处。被动和主动。第一y，它保持了关键的敏捷性和相关的确定性，能够更容易地适应和响应不断变化的需求/条件——例如，如果对特定产品线的需求突然下降或客户规格发生变化。其次，也许最有趣的是取决于COVID-19 后事情如何解决，它开辟了更积极主动的潜力。因为一些最大的机会，比如汽车或航空航天，将在于小规模所需的关键部件的开发和供应。那些能够在保护 ROI 的同时迎接这一挑战的人将脱颖而出。生产线实用性关于短期制造（无论是计划的还是反应性的）和去风险化的主题，将注意力集中在生产线上很有趣。在这里，AM 也可以提供急需的敏捷确定性，最大化现有投资并避免不必要的开支。这里的企业关键是确定小额投资真正增加了巨大的价值和灵活性。我们已经多次看到这种方法对我们支持和建议的制造商产生的影响——从大型跨国公司到小型独立公司。例如，3D 打印可容纳更大范围形状和零件尺寸的夹具，或核心夹具结构的各种不同连接点，可以避免在需求/需求发生变化时不得不拆除和更换整个生产线组件。数字化去风险数字化是另一个在谈论去风险制造时需要更仔细检查的领域。对于过去几年，工业 4.0 和数字化的兴起一直是制造业最主要的主题之一。那不会消失。事实上，数字化可以提供许多效率，更不用说质量和成本控制机制，这在这个时候可以真正帮助制造商。这有什么可怕的？投资。但重要的是要记住数字化不是一个放之四海而皆准的概念。它的好处也不依赖于大规模投资。再一次，这通常是识别可以带来巨大价值的小变化的案例。为了说明这一点，让我们暂时关注生产线主题，由于其功能和相关磨损，不可避免地需要比其他工具和组件更频繁地更换。在这种情况下切换到 3D 打印数字备件模型可以避免前面提到的供应链风险和存储成本。它还可以显着限制破坏性停机时间。小的数字变化，大的商业价值。更广泛的数字采用形式可能确实是有必要的。例如，我们与许多制造商合作，这些制造商的零件设计、订购和交付系统已完全数字化并深入嵌入到工作流程中。有一个滑动比例，是的，但最初的问题总是一样的。什么变化会带来最大的价值？越多的东西 ch越多，他们保持不变
提到数字化提出了最后一点，这也是值得一提的。时代在变。但这并不意味着 COVID-19 之前存在的全球大趋势已经消失。在许多情况下，情况恰恰相反。图片由 Materialise 提供 去年，世界各地的制造商都致力于适应这样一个世界，在这个世界中，最终产品的环境性能以及组成组件的相关证书对业务越来越重要。 2019 年，许多制造商也更加密切地关注他们的健康和安全措施——尤其是围绕工作场所规程。在我看来，这两个主要趋势实际上会因最近发生的事件而得到加强。这究竟意味着什么还有待确定。事实并非如此，AM 可以提供帮助。在我强调的所有方面。因为增材制造支持敏捷性，而目前，敏捷性为王。与 Materialise Mindware 的顾问团队讨论迪斯科了解增材制造如何支持您的业务的敏捷运营。
