现场情报:智能流程、解决方案和策略
如今,制造产品极其困难。将一个想法变成一个有形的物体需要一系列难以获得的资源,包括昂贵的机器和资金,以及大量的时间来编程和配置机器。出于这个原因,建筑业务长期以来一直为制造业巨头保留。

这就提出了一个危险的问题:伟大的想法——无论多么创新或新颖——如果没有丰富的资源支持,就永远不会上架。想想 COVID-19 大流行:就在几个月前,世界各国还在争先恐后地采购重要的医疗设备可以挽救处于危险中的患者的生命的 ces。当世界制造业掌握在巨头手中时,这意味着呼吸机和外科口罩等重要产品无法在我们最需要的时候扩大规模。
幸运的是,技术正在加速该行业的转型。虽然制造业作为一个行业历来接受变革的速度很慢,但从 3D 打印机到计算机视觉再到智能软件的进步正在进入工厂,并永久改变物理产品的制造方式。由软件驱动的智能自动化使制造比以往任何时候都更简单、更透明、更实惠,并通过这样做使公司和个人的制造过程民主化。
现在,较小的公司和企业家已经访问以前只有拥有大量资本支出预算的公司才能使用的功能。
现实世界诊断 (DRW) 是一个由 50 人组成的组织,为世界上最具传染性的疾病开发先进的诊断设备。最初构想为剑桥大学诊断开发部门的 Helen Lee 博士的一个激情项目,该公司将疾病检测和管理带到世界上资源贫乏的地区,那里的医疗检测有限且昂贵。 DRW 的烤面包机大小的 SAMBA(基于简单放大的检测)检测设备已经改变了患者的游戏规则——尤其是非洲农村社区的患者。
通常,基于核酸的 HIV 诊断检测在集中提供在城市医院的环境中,需要用干冰运送患者的血液样本进行检测。对于居住在偏远地区的患者,可能需要长达两到三个月的时间才能收到结果。然而,SAMBA 可以在不到两个小时的时间内在护理点提供这些结果,从而可以更快地开始关键治疗。迄今为止,已有超过 200,000 名患者接受了当天的治疗SAMBA 的 st 结果。

虽然他们的产品已经影响了数千人的生活,但 DRW 的领导者知道为了达到数十万,甚至有一天达到数百万,他们将不得不改变测试生产的经济效益。 SAMBA核酸检测的组装过程本来就很复杂,需要人手精确触摸才能保证这些重要设备的质量和准确性,严重限制了设备的可扩展性。 DRW 的高管迫切需要一种经济实惠的方式来快速扩大生产规模,以便他们能够将这项重要技术带给更多的发展中国家。
智能自动化。 DRW 实现进入了一个称为微型工厂的自适应机器人系统来处理这些复杂测试单元的组装。利用智能软件、计算机视觉和机器学习,微型工厂不需要昂贵的硬件或系统集成商团队来实现智能自动化,从而改变了制造的经济性。最重要的是,这意味着 DRW 能够在不增加成本的情况下扩大生产规模。
该公司通过将每件产品的装配人数减少 15% 以上,从而节省了劳动力成本。微型工厂将生产时间从每件两分钟缩短到仅 20 秒。最值得注意的是,经过一整年的部署,DRW 预计产量将从目前的每年 100,000 台增加到每年 100 万台。得益于智能自动化,为数百万患者提供负担得起的 DRW 关键护理测试是一个触手可及的里程碑。
今年 COVID-19 席卷了我们的世界耳朵和传染病继续威胁着整个人群,因此快速制造和扩展医疗产品的能力至关重要。
这家总部位于加利福尼亚州圣何塞的小而强大的公司拥有智能自动化,正在迎接其他紧迫的挑战。
DRW 最近在英格兰推出了针对 COVID-19 的快速诊断测试——医疗保健提供者可以在不到 90 分钟的时间内在护理点完成这项测试。
最终,制造业中的智能软件不仅仅是提高运行率。它是关于将制造业从神秘的黑暗艺术转变为任何人都可以利用的能力。在我们的健康和安全完全取决于能否获得关键产品的时代,这是值得庆祝的事情。