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缩小技能差距

技术收益、年轻大使、学徒制帮助。但制造商的培训投资仍然是一个问题。

缩小技能差距Jay Flores,罗克韦尔自动化全球 STEM 大使,在一个面向未来的展台上向学生展示 STEM 课程为何重要的真实例子11 月在得克萨斯州休斯敦举行的罗克韦尔自动化博览会上。 (照片由 Rockwell Automation 提供)

在某些地区,雇用一名熟练的制造工人可能需要长达一年的时间。到 2025 年,预计将有多达 200 万个制造业职位空缺。制造商没有继续抱怨这个问题,而是采取多方面的方法来弥合差距——不仅是为了明年,也是为了未来 15 年。

部分答案:到达o让年仅 9 岁的孩子兴奋起来,让下一代对智能制造产生兴趣。

“在小时候,学生们都很好奇,”Jay Flores ,总部位于密尔沃基的罗克韦尔自动化全球 STEM 大使说。 “他们在问问题。他们还没有说,‘我不是数学家’,所以我们希望在他们产生疑虑或失去对学习和好奇心的热情之前让他们了解情况。”

Rockwell Automation 与 First Robotics 合作,为 4 至 8 年级的孩子们提供 First Lego League 计划,从而超越千禧一代。其中一些孩子最终在公司工作。他说,在过去五年中,罗克韦尔自动化的实习生中有拥有 First Lego League 经验的年轻人。

未来的人才管道,”弗洛雷斯说。 “我们将其视为一种招聘工具。我们认为学生具备我们正在寻找的从这次经历中获得的技术和软技能。不仅仅是机器人。”

为了吸引新的培训工人,制造商还提供奖学金和学徒培训。

对于现有员工,公司正在提供在职培训和教育报销,以加深和拓宽他们的技能。

制造商正在与与当地政府和当地社区学院相互宣传,制造业的工作既令人兴奋又能带来经济回报。

推进技术是其中的一部分解决方案和问题。

德勤研究问题

Ne根据德勤《2015-2025 年美国制造业技能缺口》展望,到 2025 年将有近 350 万个制造业工作岗位可用,但由于技能缺口,仍有 200 万个职位空缺。由于人才短缺,十分之六的空缺生产职位空缺,84% 的高管认为美国制造业存在人才短缺。

存在几个问题推动这个问题。

婴儿潮一代正在退休:制造业劳动力的中位年龄从 2000 年的 40.5 岁上升到 2011 年的 44.1 岁,根据工具化 U-SME 研究。

找工作的人通常在地理上不匹配,但不在有工作机会的地方。越来越多的智能制造工人需要额外的技能。

“即使公司在经济衰退后复苏,但可以工作的人却没有”没有合适的技能,”Tooling U-SME 副总裁 Jeannine Kunz 说。 “一方面,婴儿潮一代正在退出市场。另一方面,那些失业的人不具备与空缺职位相匹配的技能。”

“我们最大的挑战是寻找技术人员Conductix 的学习管理和组织发展专家 Jessica Jones 说。

Conductix 在美国内布拉斯加州的奥马哈和爱荷华州的哈兰也设有工厂作为加利福尼亚州安大略省的一家小型配送设施。

“我们社区的制造业正在减少。小型制造商关门大吉,导致(本地)劳动力减少。他们跟随工作到南方。找到技术工人需要六个月到一年的时间。”

“越来越少的人将自己的职业生涯奉献给制造业,而就业机会却在增加呆滞,”位于华盛顿州埃弗雷特的 Fluke 教育营销经理 Toffee Coleman 说。 Fluke 为工人创建了教育模块。

“知道如何从头开始构建机械系统的老一代工人正在退出制造劳动力队伍并被取代由具有通才技能的千禧一代。传递来自老龄劳动力的有关机械的工业知识是一项挑战。”

先进的技术有助于

德勤制造业领导人 Michelle Drew Rodriguez 表示,智能制造越来越有助于解决技能差距。

大数据分析、改进传感器和相关通信、改进机器人技术和更好的自动化正在实现预测性维护并消除日常任务,使员工能够专注于更大的挑战。

“过去的劳动力做大量艰苦的体力劳动有助于解决更大的问题,”她说。 “他们正在帮助识别急性痛点。他们最了解这个过程。它释放了机会,并帮助创造对他们来说更有回报和令人兴奋的工作。”

这可以减少对一些预计的额外工人的需求,也有助于减少营业额,罗德里格斯说。 “当员工感到挑战、满足和投入时,他们的保留率更高,”她说。

培训投资低

技术进步也带来了挑战。

随着制造业变得更加智能并增加颠覆性技术,确保工人知道如何使用新兴技术至关重要技术,例如改进的传感器、互联工厂、先进的机器人技术和增材制造。

缩小技能差距“技术的发展速度快于人的发展速度” Tooling U-SME 副总裁 Jeannine Kunz。制造商正在购买新设备、花里胡哨的东西,但你仍然必须确保你关注的是工人。”

“技术的发展速度快于人员发展,”Kunz 说。“大多数组织都远未能够将技术用于业务并弄清楚这对员工意味着什么。

“制造商正在购买新设备,花里胡哨的东西,但您仍然必须确保自己在看工作呃,”她说。 “在编程、设置、操作和维护智能制造工具和流程时,您必须了解他们需要培训哪些其他方面。不幸的是,制造业在每位员工的培训投资方面一直低于平均水平。”

例如,一家工厂可能会增加增材制造,但数量很少的工人实际上可能了解新技术,Kunz 说。

从事维护、工程、质量和检验、编程和设计工作的员工没有能力了解新技术3D 打印带来的问题,她补充道。

“虽然您可以在工厂内合并并启动 3D 打印操作,但挑战在于您只有少数人得到它,”Kunz 说。 “你没有人来操作和维护它。人们需要更多地了解安全。工程学需要新技能来理解 3D 打印。维护需要新技能。质量和检查、编程和设计都需要新技能。”

投资培训新员工和/或再培训现有员工的公司将随着时间的推移得到更好的服务,总部位于俄亥俄州迈阿密斯堡的 Yaskawa America 的 Motoman 机器人部门的高级销售经理 Bob Graff 说。 “智能技术是先进制造、自动化和机器人技术不可或缺的一部分。再培训的好处将帮助那些希望提供机器人专业知识和构建具有成本效益的流程的公司。”缩小技能差距

许多使用机器人的公司迫切需要机器人和自动化技术人员,他说。这种需求在未来 10-20 年内会增加他说,美国以机器人为中心的行业正在发展并取代他们熟练的机器人劳动力。

为了帮助满足这一需求,制造商应该为新手和经验丰富的机器人提供持续的机器人培训Graff 说,技术人员以及机器人协调员。

“持续的培训模型需要以新兴的自动化和机器人技术为中心,例如虚拟化、高级编程、高级视觉、协作机器人模拟和基于云的增强现实应用程序。”

大公司通常更有能力解决这个问题。

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“公司越大,他们就越有可能应对这些变化,”她说。 “他们拥有资源的深度和广度。他们往往有参加活动和会议的人。他们有更大的人力资源培训办公室,支持员工去制造业务方面还不错。”

较小的制造商需要“与他们一起乘风破浪”,Kunz 说。 “通常情况下,小公司的资源远远少于大公司,因此吸引、雇用和留住熟练的技术人员可能是一项重大挑战。”

招聘可以来自内部

改变观念很重要。德勤的研究显示,三分之一的美国人不鼓励他们的孩子从事制造业。非正式和正式的努力都有助于传播这样一个信息,即制造业是一种精通财务的职业选择——而且不再是黑暗、肮脏或危险的。

“一项感知研究发现熟悉制造业的人,通过在该行业工作或有近亲在该行业工作,鼓励他们的孩子或亲属罗德里格斯说,追求制造业的职业生涯。 “制造商需要真正鼓励他们的员工从车间到董事会会议室宣传。”

自 2012 年以来,全国制造商协会和其他机构行业团体赞助了 10 月份的制造日活动,鼓励制造商向公众敞开大门——展示什么是制造业,并鼓励人们对行业工作产生更多兴趣。

展望未来, Flores 希望 First Lego League 有助于激发人们对制造业的兴趣,并为罗克韦尔自动化创建人才管道。

“我们真的希望看到人们对制造业的兴趣有所增加一般而言,我们希望我们能够更好地跟踪我们的学生通过我们的实习和承担全职工作来完成该计划,”他说。

Conductix 邀请学生参观其设施并派代表教育工作者访问学校与学生交谈。

“我们有讲义向孩子和家长展示先进制造业的职业道路,”琼斯说。 “我们敲响了鼓,‘你可以靠两年制学位过上好日子。你可以比一些拥有四年制学位的人赚更多的钱。我们使用许多不同的途径来招聘和保持管道满员。我们需要所有这些机会来保持我们的知名度。”

学徒制帮助

可以追溯到中世纪的学徒制正在不断发展以满足当今的需求。

过去,学徒制是有时间限制的,缺乏行业标准并且相互关联根据 Kunz 和 Tooling U-SME 的研究,更多的是个别公司。

今天的学徒制是基于能力的,与劳工部保持一致规则,允许基于技术的远程学习,并存在于允许定制以满足特定业务需求的框架中。

小公司正在与大公司合作,以创建本地的、基于技能的学徒计划。学徒在学习的过程中赚钱,而不是在大学期间背上五六位数的债务。

2015 年底,有近 448,000 名注册学徒在美国,联邦政府宣布计划到 2019 年将这一数字翻一番。

学徒制正在帮助年轻人发现他们喜欢做什么。 “如果你给孩子一把扳手,那是他或她的事,他或她会用他们能做的事让你大吃一惊,因为他们找到了他们真正热衷的一件事,”琼斯说

“私营公司应该利用可用的机会给他们,这样他们就可以进入这个劳动力部门,”Kunz 说。 “关键的一步是建立伙伴关系。与其他行业利益相关者(即教育工作者、行业协会以及政府和劳动力机构)建立合作关系是中等规模公司开发专门为当地劳动力基础准备的培训计划的最佳方式。

“我们看到越来越多的公司希望将学徒制纳入其整个劳动力发展战略,”她说。 “学徒制正在发生的很多事情都是利用过去项目的优势,并将它们与与人才培养相关的新思维相结合。”

缩小技能差距Vincent Lombardy,对,训练一个南卡罗来纳州 VTL Precision 的一名员工发展经理向学徒 Ty'Celia Young 展示工厂新自动化单元内新机器人的示教器控制。

公司和地区正在创建有效和成长的计划。

2014 年,VTL Precision 是南卡罗来纳州查尔斯顿地区与 Trident Technical College 合作创建学徒计划的五家企业之一.

VTL Precision Inc. 培训和员工发展经理文森特·伦巴第 (Vincent Lombardy) 说:“在我们制造委员会会议上的谈话中,肯定有一点挫败感” . “多年来,南卡罗来纳州格林维尔-斯帕坦堡地区的制造业一直很发达。他们投入了基础设施,在当地技术学校和社区学院建立了培训项目来支持制造业。他们可能领先于该州和全国的许多地区。从历史上看,查尔斯顿不是制造业中心城镇。公司没有看到他们需要的员工才能担任这些职位。

“查尔斯顿在某种程度上是一个新兴的制造业城市。从历史上看,我们并不是东南部的制造中心。现在许多公司都在迁入该地区,我们这里没有可以担任这些角色的员工。”

VTL 高管决定他们需要“采取关于技能的开发和培训,以使我们的员工到达他们需要的位置,”他说。 VTL 去年初创建了 Lombardy 的位置。

第一年,有 11 名学徒被录取。他说,去年有超过 100 名学徒被录取。

合作很重要

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