制造工程：寻找在线“电子制造商”的设计师、产品开发人员和制造公司有很多选择。 Fast Radius 与其他的有什么区别？
除了增材制造，总部位于芝加哥的 Fast Radius Inc. 还提供 CNC 加工、塑料注射成型和聚氨酯铸造服务。 （由 Fast Radius 提供）John Nanry：其他定制制造商可能会专注于尽可能快速和便宜地为您提供零件，但可能会错过确保您的零件可以制造以满足您的规格的关键步骤。我们以拥有真正的合作伙伴关系模式而自豪。我们的每个客户都有一个专门的工程师和客户成功经理团队，他们的工作是确保他们的项目按规格按时完成。我们所做的一切都由 o您的云制造平台，包括我们的实际客户支持。如果出现问题或您有疑问，您可以随时联系可以提供帮助的专家。我们还与许多不确定如何制造他们的产品的客户合作，我们有一个设计和开发工程师团队可以引导他们完成整个过程，包括选择制造方法和制造设计 (DFM) ).
ME：对于那些与传统“夫妻店”有良好合作经验并希望看到这些小企业成功的人，您有什么想说的吗？
Nanry：我们希望他们也能成功——每个人都有很多生意。不幸的是，随着人们退休，我们看到越来越多的夫妻店倒闭。当许多客户接触过的夫妻店都不能真正生产他们的产品，或者他们对新技术和/或材料的需求已经过时，他们也会来找我们通过了他们之前供应商的经验。听到这么多“不”可能会让人筋疲力尽。我们之所以喜欢夫妻店，是因为知道有人——一个真实的人，而不是网站上的表格——关心如何正确地完成你的项目。我们为客户提供与附近机加工车间同样良好的关系，但具有更多功能。您可以将我们视为增材制造、CNC 加工、注塑成型、聚氨酯铸造和各种后处理的一站式商店。
ME：体育用品制造商 Rawlings 最近与 Fast Radius 和 Carbon 合作，以开发一种“革命性”的 3D 打印棒球手套，这是一种旨在大规模生产的设计。这是否表明您很快将增材制造可能数百万只手套？
Nanry：我们将继续为 Rawlings REV1X 制造 3D 打印部件。我们无法谈论罗林斯的订单预测，但是我们希望为他们制作更多的手套。利用我们的云制造平台和微型工厂不断扩大的足迹，我们能够从原型扩展到批量生产。
ME：作为上一个问题的后续问题，您为什么与 Carbon 合作?
Nanry：Rawlings 认为碳 DLS 工艺是为他们革命性的新手套制作拇指和小指插入物的最佳方法。他们需要一个能够加速大规模市场生产的合作伙伴。作为北美最大的面向公众的碳工厂，我们拥有制造这些零件的机器能力和专业技术人员。在大批量生产中使用 3D 打印需要的不仅仅是按下打印按钮。我们需要提供 DFM 支持，甚至提出一些定制解决方案，以确保我们能够可靠地打印所需数量的这些零件。
ME：Fast Radius 加入了位于芝加哥的美国数字制造研究所 MxD （制造 x 数字），ne早两年前。为什么这样做，结果如何？
Nanry：MxD 是我们公司传统的重要组成部分。我们的三位联合创始人——Lou Rassey、Bill King 和我——参与了 MxD（当时称为 DMDII）的创立。随着我们公司的发展，我们能够在 MxD 中扮演更积极的角色，将我们的云制造平台带给他们的成员，他们是该国一些最具创新性的制造商。我们还能够与 MxD 合作开展多项计划。
ME：您已将“虚拟仓库”一词注册为商标，但该产品与其他按需制造服务有何不同?
Nanry：虚拟仓库不仅仅是保存设计文件以便以后重新制作零件。通过虚拟仓库，我们的客户可以直接与我们的制造服务团队合作，最终确定所有设计和生产规范，并创建我们所说的构建包。构建 Package 包含所有设计和生产规范，因此可以在需要时随时随地制造零件。随着我们不断扩大我们的足迹，客户将能够在我们位于世界各地的任何地点制造零件，并确保他们获得所需的质量和一致性。您还可以生产任何数量的零件，没有最低订货量。当您拥有像这样复杂的数字库存时，您不必担心维护物理库存或被过时的零件卡住。
ME：制造和装配设计 (DfMA) 及其 3D 打印等同物，增材制造 (DfAM) 设计对于在提高零件质量的同时控制成本至关重要。您正在做什么来支持和推广这些最佳实践？
Nanry：我们有几个专门从事开发、设计、应用工程和制造的工程师团队。在流程的每个阶段，我们的团队与客户合作，确保他们的零件针对制造和装配进行了优化。我们在工厂中制定了测试和质量计划，以确保我们从所有技术中获得可靠的结果。在分享这些信息方面，我们有几个关于如何设计不同增材制造工艺的指南，我们经常参加 DfAM 上的活动和网络研讨会。
ME：Fast Radius 是一家相对较新的公司成长路径。您的下一步是什么？
Nanry：我们正在通过集成的数字和物理平台推动行业发展，该平台简化了我们在全球范围内设计、制造和移动零件的方式。我们称之为云制造，我们相信它将改变一个早该经历数字颠覆的行业。
Hexagon 和 Authentise 为增材制造提供端到端的工作流解决方案
位于罗得岛北金斯敦的 Hexagon 制造智能部门和增材制造执行系统供应商 Authentise ofPhiladelphia 已合作构建软件解决方案，他们声称通过将工作流程的每一步数字化，从零件设计到生产再到最终产品和质量保证，这些解决方案将使增材制造技术实现工业化。 Hexagon MI 增材制造全球业务发展总监 Mathieu Pérennou 表示：“我们正在为客户构建下一代框架，以在私有云环境中管理灵活、完全数字化的生产工作流。” “这将连接数据流，并帮助简化增材制造流程各个阶段的工作流程。”
The Index Group 正在成长
德国的 Index Group，INDEX 和 TRAUB 品牌的制造商CNC 机床通过收购 Trumpf 的 One Click Metal GmbH 的多数股权进入 3D 打印业务。 Trumpf 将继续作为积极的合作伙伴参与其中，并将与 Index 合作支持公司未来的发展。和One Click Metal 拥有 20 名员工，为中小型组件开发金属 3D 打印解决方案。其客户包括机械工程、工具和汽车制造商，它们使用该系统进行产品开发和原型设计以及最终用途组件的小批量生产。
威奇托州立大学的 NIAR 团队将使用 Essentium 高速挤压 3D 打印平台开发工具、备件，并最终开发适合飞行的终端部件。 （由 Essentium 提供）NIAR 选择 Essentium 进行研究项目以推进增材制造创新
增材制造解决方案供应商 Essentium Inc.（德克萨斯州 Pflugerville）与威奇托州立大学国家航空研究所成立了一家商业企业(NIAR) 加速增材制造的发展美国航空业。该合作是堪萨斯航空研究和技术发展计划 (KART) 的一部分，该计划由空中客车、庞巴迪里尔喷气机、Spirit AeroSystems 和德事隆航空等总部位于堪萨斯州的航空公司组成，它们选择的项目旨在实现航空航天创新的未来。 NIAR 将与 Essentium 合作，通过多阶段流程推进挤压增材制造，以测试使 KART 和整个航空航天业受益的解决方案。
尽管 COVID-19 大流行，但增材制造在 2020 年增长了 21%
根据《2021 年增材制造趋势报告》，全球增材制造市场在 2020 年增长了 21%，达到 126 亿美元，预计未来三年将继续以每年 17% 的速度增长-需求制造供应商 3D Hubs，荷兰阿姆斯特丹。如果是这样，它的规模将在未来五年内增长近两倍，到 2026 年达到 372 亿美元的价值。然而，增长仍然存在——38% 的工程企业表示成本是阻碍他们更多地使用 3D 打印的关键因素，29% 的企业表示零件质量是其主要缺点。
康明斯 3D 打印其首个 Binder Jet 产品零件
位于印第安纳州哥伦布市的柴油和替代燃料发动机制造商康明斯公司使用粘合剂喷射技术 3D 打印了其第一个生产零件。康明斯排放解决方案 (CES) 喷枪头适配器用于大马力发动机，是将柴油机尾气雾化并注入排气流以减少发动机排放的氮氧化物 (NOx) 量的关键部件。该公司表示，使用 AM 生产该零件还有几个额外的好处，包括重量更轻的设计、改进的流体和气流几何形状，以及消除交叉钻孔。该公司希望尽快获得最终的 PPAP 批准，以便在今年晚些时候开始正式生产。
米开朗基罗的大卫获得数字孪生
米开朗基罗著名的大卫雕塑的 3D 打印复制品最近作为 2020 年迪拜世博会意大利馆的一部分亮相。高 17 英尺（5.17 米）、重量超过 5 吨的原大卫像的高分辨率扫描需要两个人工作 10 天才能完成。使用来自 Hexagon 的 AICON StereoScan 结构光扫描仪和带有手持式扫描仪的 Leica Absolute Tracker 来制作模型，然后使用称为 Dimengel 的轻质丙烯酸树脂将全尺寸“David 2.0”分成 14 个部分进行 3D 打印.打印过程需要将近 160 个小时。
Optomec 继续取得成功
此处展示了 Optomec 的金属增材制造系统之一，用于处理航空部件。 （由 Optomec 提供）Op在过去的几个月里，位于新墨西哥州阿尔伯克基的 tomec 多次出现在新闻中。这家印刷电子气溶胶喷射系统和金属部件 LENS/Huffman 3D 打印机的私营开发商和制造商最近成立了一个金属增材技术顾问委员会 (TAB)，其中有许多行业领导者，其中包括一家财富 500 强制造服务公司，一家财富 500 强能源设备生产商、美国国防部 50 强供应商和两个金属增材制造大学研究实验室。初次会议的重点是大流行病对生产和供应链战略的影响及其对金属增材制造的影响，以及 AM 自动化、原位传感器、生产就绪工艺配方以及对钛合金生产的需求增加等主题
Optomec 还收到了位于 Tinker 空军基地的空军维持中心的 500,000 美元订单，以延长 r修复飞行关键发动机部件的应用程序，并宣布已从其现有客户群收到价值 700 万美元的新订单。首席执行官大卫·拉马希 (David Ramahi) 表示：“在第一季度 COVID 病例数达到峰值之后，过去几个月我们的业务活动显着增加。”
ExOne 加速扩展到 3D 打印工具业务
位于宾夕法尼亚州北亨廷顿的 ExOne Co. 是一家使用粘合剂喷射技术的工业砂和金属 3D 打印机制造商，它收购了 Freshmade 3D 的资产，这是一家总部位于俄亥俄州扬斯敦的初创公司，拥有创造耐用材料的专利方法在 ExOne 机器上用砂模加工“AMClad”模具。
该解决方案据说快速、耐用且价格合理，适用于一系列模具应用，包括复合材料叠层、真空和液压成型、压缩模具、装饰夹具和钣金冲压件。
Wayland 获得首次销售
vi 推出几周后在实际产品发布会上，金属增材制造供应商 Wayland Additive Ltd.（位于英国哈德斯菲尔德）已将其首个 Calibur3 系统出售给位于加拿大艾伯塔省卡尔加里的 Exergy Solutions Inc.。 “我们正在与许多对我们的金属 AM 工艺感兴趣的公司进行深入讨论，所有这些公司都认识到 NeuBeam 为他们提供了众多生产替代方案，”Wayland Additive 的业务发展总监 Peter Hansford 说。最重要的是，他说，使电子束 (EBM) 工艺不稳定的充电问题已被 NeuBeam 完全中和，其“热部件”工艺——与传统 EBM 使用的“热床”工艺相反——也确保了免费- 流动粉末后构建（无烧结饼）和无应力部件，降低能耗。
增材制造更新由特约编辑 Kip Hanson 编辑，kip@kahmco.net
