效率和缩放比例的提高使激光加工成为制造商的首选。
Marubeni Citizen-Cincom 为希望在内部进行激光加工的客户提供多种选择。 MCC L2000 激光系统在此处显示为运行状态，火花四溅，但照片中没有冷却液流动。 （由 Marubeni Citizen-Cincom Inc. 提供）自 1960 年代发明并随后部署激光器以来，工业激光器已经取得了长足的进步。曾经被认为对人类健康有潜在危害的东西——绰号“死亡射线”很常见——这些工具已经发展成为制造商切割和标记曾经被认为太脆弱而无法触摸的材料的最有效方法之一。
例如，在航空航天工业中，最初有请注意，使用激光打标会改变零件的结构完整性，这可能会对成品造成灾难性后果。
如今，激光不再被视为“解决问题的解决方案”，而是作为许多人说，这是一种可以部署以帮助在科学、技术和医学等各个行业工作的人的解决方案。由于能够切割干净的边缘而不会在材料上产生脱离其原始成分的区域，激光正在快速展示它们如何带来更多利润和更高效率。
追踪和可追踪性
部分由于召回扰乱了供应商和制造商的经营方式，对更好的零件跟踪和追溯方法的需求加速增长，成为公司在其工厂制造零件或组装整个产品时采取的更重要的步骤之一。
这就是激光可以发光的地方。
在构建产品时，o很多时候，许多供应商都参与到这个过程中，都为最终产品提供不同的零件。为了跟踪这些零件，公司使用了必须由人类读取的条形码。这意味着条形码必须清晰可辨且经过验证，这也可能在依赖员工阅读条形码时造成混淆。
当公司意识到激光是解决方案时，转变就发生了，条形码直接永久地贴在部分。这使得跟踪零件变得更加容易，特别是在召回的情况下。零件上带有清晰、永久的激光标记条形码，可以轻松地将零件追溯至原始供应商。
汽车行业通过标记零件来确保添加零件，使激光打标更进一步到正确的产品。例如，装配线上的汽车可能有激光标记的零件，以告诉系统正在安装正确的车门或发动机，以及何时需要安装。这允许一个自动化的读取过程
在医疗领域，医生和他们的工作人员需要确保手术完成后带入手术室的每个工具都已清点。通过将条形码蚀刻到他们的工具和设备中，一个简单的扫描使他们能够确保他们没有留下任何东西，或者更糟的是，没有在病人体内留下任何东西。
“有很多信息需要Beamer Laser Marking Solutions 全国销售经理 Nicholas Kaczmarski 说：“我们越来越多地看到，激光打标是向最终用户提供此信息的最简单方式。”当公司需要跟踪或追溯很久以前部署的产品时，可以简化流程。”
Beamer Laser Marking 与客户密切合作，确保他们可以利用激光打标系统的所有功能不得不提供。无论是只有一家的夫妻店无论是几个项目，还是一个大批量的大型 OEM，其产品都是为了满足每个公司的独特需求而创建的。
“随着激光在制造业中变得越来越普遍，我们设想了一个时代，所有行业都将调整到如何它可以使他们受益，”Kaczmarski 补充道。 “即使是航空航天，一开始是可以理解的谨慎，现在也开始接受激光打标是他们需要标记零件和产品的方式的想法。”
必须始终保持零件材料的完整性标记工艺和耐用性足以经受最严格的测试标准。如果执行得当，激光打标不会对组件性能产生影响。灌输信心
让制造商安心地独自完成激光加工项目已成为一项挑战s.
长期以来，新泽西州艾伦代尔的 Marubeni Citizen-Cincom Inc. 等公司眼睁睁地看着客户从装配线上取下零件以便对其进行标记，这浪费了时间和金钱。
为了向客户展示如何将激光打标机或切割机正确部署到他们的流程中，供应商明白他们需要让用户有信心在内部进行操作。客Marubeni Citizen-Cincom 激光产品经理 Randy Nickerson 解释道。 “使用我们的解决方案，您实际上可以从装配线上切下一段，然后安装一台轴机，将激光加工作为制造过程的一部分，从而节省大量时间和金钱Nickerson 指出，Marubeni Citizen-Cincom 为希望在内部进行激光加工的客户提供了多种选择。尤其是，该公司看到医疗行业正在为医疗设备和仪器制造管道带来巨大价值。
“当我们作为一家公司开始时，400 瓦激光器当时非常紧张，”尼克森指出。 “现在我们可以推出更准确、更精确的 3,000 瓦激光器，这意味着我们的客户可以看到符合他们精确测量的结果。”
随着越来越多的公司开始将激光加工能力直接插入到他们的产品中工具工作，获得信心的能力应该会增加，因为他们了解如何将其融入日常工作。通过与像 Marubeni Citizen-Cincom 这样的公司合作，他们能够利用可用于广泛应用的加工综合体。
下一个大公司激光加工中的事物
制造公司已从内部激光打标中获益匪浅，以实现零件的可追溯性和品牌化。随着行业的进步，制造商自然会寻求进一步优化其生产流程的进步。
由于出色的光束质量以及高平均功率和脉冲能量，TruMark 6030 可以标记高反射材料（如此处铝制所示）具有高对比度和速度。 （由 Trumpf 提供）“越来越需要视觉辅助标记来定位和检查加工后的零件，”Trumpf Inc. 的 TruMark 产品经理 Clinton Coleman 说。 “通过使用图像处理系统，制造商可以降低昂贵夹具的成本并实现流程自动化，从而减少操作员错误。”
借助 Trumpf 的图像处理器 VisionLine，制造商可以 360° 检测复杂的零件几何形状。此外，VisionLine 可以读取和评估一维和二维条码以及 OCR 类型的字体。这允许零件的完全可追溯性以及在线质量检查。
随着美国食品和药物管理局的严格标准，标签要求越来越多，尤其是在医疗领域。这导致需要标记复杂的零件几何形状。
“使用 2D CAD 软件的传统激光打标机，围绕复杂的 3D 几何形状编程标记非常复杂且耗时，”Coleman 断言，引用“整个零件的焦点变化，影响光斑大小，以及试图补偿弯曲或倾斜表面上可能发生的失真。”
总部位于康涅狄格州法明顿的 Trumpf 找到了解决方案针对这个问题，最近推出了其 TruMark 6030 激光打标系统嗯。激光在名为 TruTops Mark 3D 的完整 3D-CAD 编辑器上运行。该软件允许程序员导入零件的 3D 模型并在其周围投影 2D 图像。自动补偿传统打标软件中会发生的焦点变化和失真。甚至可以在不旋转的情况下加工高达 160° 的圆柱形零件。
Trumpf 的 TruMark 6030 可以激光打标弯曲或倾斜的表面以及高达 160 度的圆柱形零件。 （由 Trumpf 提供）3D 软件并不是 TruMark 6030 的唯一重要功能。
出色的光束质量与高平均功率和脉冲能量相结合，可将工艺时间缩短多达 25%，公司说。黄铜、铜和铝等高反光材料可以高对比度和高速度打标。
ABS、POM、PC、PEEK、得益于激光功率控制的创新设计，TruMark 6030 可以在 PA 和更多塑料上打标质量上乘。使用外部调制器，功率可以在 1% 到 100% 之间线性调整。这使操作员能够微调塑料中的热量输入，从而每次都能获得完美的打标结果。
很明显，激光切割和打标为各行各业的公司带来了诸多好处。从汽车到航空航天，激光器旨在简化制造过程，无需担心不必要的浪费、材料妥协或周转时间缓慢，更不用说运行这些工具所需的多功能性和功耗降低。
考虑到这一点，激光加工正迎来大好时机，而且随着公司对这项技术越来越熟悉并将其用于更广泛的应用，预计它不会很快放缓。
