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先进的刀柄确保高端加工车间的零件质量

自 CEO Norbert Kozar 于 2007 年掌管 Precision Swiss Products Inc. 以来,他带领这家总部位于加利福尼亚州米尔皮塔斯的加工厂走上了在短短几年内同时获得 ISO 13485 认证和 AS 9100 认证的轨道年。从那时起,Kozar 就专注于只从事那些涉及极其困难的组件和材料的工作——这一策略一直让这家商店保持成功。

先进的刀柄确保高端加工车间的零件质量Norbert Kozar,Precision Swiss Products 首席执行官,选择 Rego-固定 powRgrip (PG) 刀柄和 ER 夹头,以在加工紧公差产品时保持一致的精度。

战略伴随着挑战。

Precision Swiss Products 的工作之所以艰难,是因为公差的组合非常紧±0.00015" (0.0038 mm) 和错综复杂的几何形状,可能需要打半个瞌睡n 使用非常小的工具进行操作。该车间的大部分铣刀和钻头的直径远低于 0.5"(12.7 毫米),并且大多数为硬质合金和金刚石刀尖/涂层。根据 Kozar 的说法,此类刀具的性能取决于高精度的刀柄系统。

“公差越严格,控制跳动就越重要,因此我们使用的 ER 夹头和刀柄必须提供一致的精度,”他说。“此外,更少的刀具跳动意味着更长的刀具寿命。对我们来说,每 0.0001 英寸 [0.003 毫米] 的跳动都会导致刀具寿命显着缩短。”

对于公司加工的一个零件,在五轴上使用直径为 0.010 英寸(0.25 毫米)的立铣刀“对于非常薄的零件壁厚,用完的刀具实际上可能会在这些壁上引入过度的应力,因为该工具实际上是在撞击壁而不是切割它,这会影响零件的完整性,”说科扎尔。

先进的刀柄确保高端加工车间的零件质量工作批次该店 19 台 24/7 全天候运行的瑞士螺丝机的尺寸通常每年从几百到几万件不等。

Precision Swiss Products 拥有 45 台机器,其中 19 台是瑞士式螺丝机.其他设备包括电火花线切割机、七台车削中心(其中两台由机器人自动化并全天候 24/7 运行零件)、四台五轴铣床、两台 HMC 和四台 VMC。在所有这些机器中,车间 90% 的夹头刀柄都是 Rego-Fix 超高精度 ER16 夹头。

除了 ER 夹头,车间还依赖 Rego-Fix powRgrip (PG)用于其铣床的刀架,并将很快将这些刀架整合到其目前运行安全、防滑的 Rego-Fix IntRlox MX Mini Nuts 的瑞士式螺丝机操作中。对于快速和精确的工具安装,Precision SwissProducts 还从 Rego-Fix 购置了一个 Torco-Block 台式工具装配辅助装置,可避免车间扭矩扳手损坏。

“除了成本低于热缩,”Kozar 说,“PG 系统和 ER夹头有助于延长切削刀具寿命,同时还能进一步提高零件质量。 Rego-Fix 支架与我们使用的所有其他类型的区别在于性能和保持力的一致性,以及产生尽可能少的 TIR。”

先进的刀柄确保高端加工车间的零件质量Torco-Block 台式工具装配辅助单元具有内置-在扭矩计和不同 ER 系列夹持器的可互换指示环中,使商店的扭矩扳手免受损坏。

他接着说,例如,对于金刚石钻头,商店必须使用高精度的夹头。 “如果 w我们试图使用草率的、低于标准的夹头,”Kozar 说,“我们的尖头钻头实际上会自我毁灭。这就是我们必须使用 Rego-Fix 的原因。”

Rego-Fix PG 刀柄系统依靠刀柄和夹头之间的干涉来产生刀具夹紧力。与其他使用热量或液压来膨胀材料的夹紧系统不同,PG 系统利用支架材料的机械特性产生巨大的夹持力,跳动低于 0.0001"(0.003 毫米)。PG 装置只需不到 10 秒的时间即可完成压制在工具中或将其从刀架上取下。由于不使用热量,因此可以在更换工具后立即使用工具。

商店的瑞士式机器的工作区域,尤其是较小的型号,提供有限的为操作员提供了更换磨损或损坏工具的空间,因此 Precision Swiss Products 使用 intRlox MX Mini Nuts 固定它们,确保扳手在正确接合后不会从螺母上滑落。这些较小的 ER夹头螺母采用防滑设计,使用位于螺母轮廓周围而不是端面表面的圆形锁定槽。扳手从螺母的侧面夹住,拧紧或松开的动作会暂时将扳手锁定到位。

先进的刀柄确保高端加工车间的零件质量由 Precision Swiss Products 生产的医疗和航空航天零件,其公差紧至 ±0.00015"(0.0038 毫米),具有错综复杂的结构可能需要使用非常小的工具进行多达六次操作的几何形状。

根据 Kozar 的说法,作为 ER 夹头螺母的大量用户,Precision Swiss Products 不断更换操作员因拧紧不一致和过度拧紧而损坏的扭矩扳手。为了解决这个问题,该店使用了其 Torco-Block 台式工具组装辅助装置,该装置具有内置扭矩计和可互换的指示环,适用于不同的 ER 系列 ho接骨木。这些功能共同消除了为每个刀架配备单独扭矩扳手的需要。因此,该装置消除了因扭矩过大而导致的过度跳动的不利结果。

Precision Swiss Products 首次遇到 Rego-Fix 产品要归功于 Pat Murphy 和 Western Tool & Supply Co. 的员工以及 Kenbil Engineering Inc. 在此之前,Kozar 曾考虑过热缩刀柄,但担心加热刀柄上残留的冷却液会产生有害烟雾,这促使他选择了 Rego-Fix 刀柄替代方案。

先进的刀柄确保高端加工车间的零件质量Rego-Fix powRgrip 刀柄单元占用更少压入刀具或将其从刀架上取下的时间不超过 10 秒。因为在这个过程中不使用热量,所以工具可以在更换工具后立即使用。

目前,就其服务的细分市场而言,Precision Swiss Products 是其中 60% 用于医疗,30% 用于航空航天,10% 用于半导体。它拥有大约 100 名员工,是一家价值约 1400 万美元的公司,它之所以能实现这一价值,部分归功于其客户的忠诚度,其中 80% 的客户是回头客。

车间螺丝的工作批量大小机器通常每年从几百到几万件不等。为达到这一产量水平,车间的 19 台螺丝机全天候运行。在铣削方面,工作批量可少至 20 件,多至 500 件。该车间还有一些正在进行的工作,每月需要数千件。工作涉及的材料范围从 Inconel、Nitinol、Haines 242 或 Hastelloy 等超级合金到各种其他金属和塑料。

该工厂为医疗客户生产心脏泵、心脏瓣膜输送系统、眼科手术工具、大脑植入物和支架以及锁骨、脊柱和脚踝植入物。在吨在航空航天方面,Precision Swiss Products 生产许多飞行关键硬件,其中包括美国国防部 (DoD) 用于 DX 级工作的数种硬件。它还生产用于指导飞行员和医生的全息 VR 护目镜的部件。对于国防工业,工作涉及具有重要战略意义的车辆和飞机的部件。对于此类工作,该车间符合 ITAR 标准并通过了 AS 9100 REV D、ISO 13485 和 ISO 9001 认证。

除了在生产高精度、复杂零件方面的专业知识外,该车间在计量方面也很出色的业务。该车间使用多台内部蔡司坐标测量机 (CMM) 和其他高端计量系统,以及为车间现场 SPC 收集数据的特殊检测软件。 “它使车间能够在生产零件时按字面意义收集数据,”Kozar 说。 “质量不源于 QC 部门;它存在于车间。”

他补充说,商店的成功始于员工。 “你必须让合适的人担任合适的职位。然后添加最好的机器,搭配最好的刀柄,就像我们从 Rego-Fix 获得的一样。如果一家商店为了成本而牺牲质量,它会出现在最终产品中。我们试图走捷径只是为了节省几美元的那一刻是我们失败的时刻,”他说。 “我宁愿放弃一份工作,也不愿降低我的质量标准以保持竞争力。”

有关 Precision Swiss Products Inc. 的信息,请访问或致电 408-433-5880。有关 Rego-Fix Tool Corp. 的信息,请访问 Rego-Fix.com 或致电 317-870-5959。

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