2019 年 9 月 17 日——马萨诸塞州伯灵顿——Desktop Metal 公司致力于让工程师和制造商能够使用金属 3D 打印，今天宣布推出适用于 Studio System 的 H13 工具钢，这是世界上第一种办公友好型金属用于原型制作和小批量生产的 3D 打印系统。 H13 具有热处理稳定性、出色的热硬度和耐磨性，是一种广泛用于热加工应用的工具钢。高韧性和硬度也使其成为冷作模具应用的理想金属。
“Studio System 材料组合的扩展包括 H13 工具钢，使设计师和工程师能够打印模具嵌件、挤压模具、锻造Desktop Metal 的首席执行官兼联合创始人 Ric Fulop 说：“模具和钣金工具，包括冲压、压花、弯曲和锪孔。” “这是实现快速迭代和改进的关键竞争优势需要 H13 的工具数量，以及制造交货时间的减少。团队还将能够实现传统制造方法（如机加工）无法实现的复杂几何形状。”
使用 Studio System 打印的 H13 零件的早期应用说明了其在各行各业的优势：
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医疗：吸嘴注塑模芯
注塑模芯用于哮喘吸入器吸嘴的成型。 H13 因其热硬度和耐磨性而成为该零件的理想材料。在注塑成型过程中，像这样的模具冷却通常占模具整个循环时间的 95%。通过使用 Studio System 3D 打印模具，零件可以包含一个随形冷却通道，该通道紧贴成型表面轮廓，从而提高模具的冷却速度。这极大地减少了模具的循环时间，这可能允许更多的零件每小时成型一次。此外，将模具 3D 打印成接近最终形状将减少完成模具所需的 EDM 工具的磨损，从而减少交货时间和成本。
“耐磨性、高硬度、韧性和耐热性疲劳只是 H13 的一小部分好处。缺点是总是让工具制造商想要使用它。现在它可以与 Studio System 一起使用，所有这些相同的好处将在几天而不是几个月内准备好部署到车间，”Alpha Precision Group 运营经理 Chris Aiello 说。 “在 Alpha Precision Group，我们的客户希望更快地进入市场。设计验证、生物相容性和市场测试只是我们的客户可能需要通过的几道门；通过使用来自 Studio System 的打印 H13 工具和夹具，能够让他们更快地到达那里将是一个显着的竞争优势。”
行业：挤压模具
复杂的 ge挤压模具的几何尺寸通常使其成为难以加工的零件。这限制了制造商迭代挤压模具设计的能力，部分原因是交货时间长且加工成本高。同时，零件必须能够承受将熔融材料成功推出挤压模具所需的极端温度和压力。使用 H13 工具钢的 3D 打印使设计团队能够快速轻松地生产具有复杂挤压轮廓的模具，以前通过机加工无法实现。
时尚/消费品：拉链压铸模具
这部分是用于模制锌拉链，然后将其连接到一件衣服上。该模具具有许多精细的细节，例如徽标、纹理和微妙的拔模角度，这些对于零件的成型成功至关重要。通过使用 Desktop Metal Studio System 高分辨率喷嘴进行 3D 打印，用户可以获得该部件所需的精细细节，同时节省宝贵的时间与传统的模具加工方法相比成本更低。更重要的是，H13 的热加工能力可以制造用于压铸应用的模具。
“以我的经验，用于钣金成型工具和冲压的 3D 打印 H13 是获得竞争优势的机会，这将是难以匹敌的”，Macy Industries, Inc. 业务发展总监 Steve Lynch 说。“打破冲压模具设计和制造的规范将是工程的一大进步，它可以减少制作新想法原型的时间和成本。”
