位于匹兹堡的 Kennametal Inc. 成立了一个 3D 打印材料和生产业务部门 Kennametal Additive Manufacturing，作为其基础设施部门的一部分。新业务部门已将生产零件运送给客户，将公司在材料科学和耐磨解决方案方面的经验与增材制造能力相结合，提供高性能金属添加剂粉末和用于磨损、侵蚀、腐蚀的全成品 3D 打印零件，以及高温应用。
Kennametal 的新 3D 打印业务部门 Kennametal Additive Manufacturing 专注于加快耐磨部件的开发和生产，例如用于石油和天然气应用的原型整体硬质合金钻头（如图所示）。 “肯纳金属增材制造结合了我们的认可凭借 3D 打印的优势——设计灵活性、更短的开发周期和更短的交货时间，我们在耐磨材料（例如碳化钨和肯纳司太立合金）方面积累了专业知识，”肯纳金属公司副总裁兼基础设施业务部门总裁 Ron Port 说。 “我们专注于具有高增长潜力的添加剂解决方案，这个新业务部门正在推进我们的产品和制造方式，以便我们能够更快、更高效地为我们的客户生产更好的零件。”
据 Kennametal 称，一段时间以来，它一直在其现有业务中利用 3D 打印材料和工艺来制造原型组件和切削工具。在一份声明中，它表示新的 Kennametal 增材制造业务建立在这些能力的基础上，提供从原材料到成品的全面 3D 打印解决方案。公司气雾化粉末生产能力供应钴、镍、镍针对特定增材制造工艺优化的含铁粉末。在其位于宾夕法尼亚州拉特罗布的研发、试生产和原型制作中心，该公司利用激光粉末床和粘合剂喷射打印技术，结合打印后加工能力，包括烧结、热等静压和机械加工，生产出完整的成品部件。
该业务部门由增材制造业务总监 Sherri McCleary 领导，她拥有 30 年的材料科学和业务发展专业知识。 Kennametal Additive Manufacturing 已经向石油、天然气和电力行业的客户运送了第一批生产零件。这些高性能耐磨部件包括使用专为 3D 打印设计和优化的粉末打印的部件，包括 Kennametal KAC89 碳化钨和 Stellite 6 AM，一种耐磨的钴铬合金。
