位于爱荷华州法利的 East Iowa Machine Co. (EIMCo) 是一家提供全方位服务的机械和制造车间。它是一家通过 ISO 9001:2015 认证的制造公司，在其占地 130,000 平方英尺（12,077 立方米）的单一地点雇佣了约 150 名员工，分三班倒，并使用各种 CNC 设备和状态将原材料转化为成品零部件和组件-最先进的制造工艺。
EIMCo 首席执行官 Rick Hoffman（右）和公司机械车间的一名机械师在一起。EIMCo 由 Rick 和 Mary Hoffman 于 1992 年创立。在爱荷华州戴尔斯维尔，有两名员工：里克和他的兄弟杰米霍夫曼。尽管 EIMCo 在 1992 年成为现实，但公司的梦想早在几年前就已成型。 1976 年高中毕业后不久，Rick 就开始在一家机械车间工作。他从机械师迅速晋升为从工头到经理，最后到自己店铺的老板。 EIMCo 于 1999 年搬迁至 Farley。
EIMCo 自 2000 年代初以来一直在逐步建立其激光加工能力，大约 15 年前增加了两台 CO2 激光器，2013 年又增加了两台。在过去的一年中，它们更换了其中一台配备 8 千瓦光纤激光器的 CO2 机器。 （EIMCo 的所有激光器都是来自 MC Machinery Systems 的三菱机器）。这些新增功能大大丰富了车间可以处理的材料（铝、不锈钢或铜）和能力（从精密蚀刻到切割 1" [25.4 毫米] 板），所有这些都提高了速度。
但即使随着新光纤激光器的启动和运行，CEO Rick Hoffman 意识到有些事情不对劲。他的周日报告一致显示，使用四台激光器每周可赚取 280-320 小时，而不是他预期的 400 多个小时，而 EIMCo 每周使用三台激光器轮班。霍夫曼甚至向他的操作员建议，他们可能不得不开始g 在星期六参加以达到目标。
在 2019 年安装了新的 8 千瓦三菱激光器后，EIMCo 还在其所有四台三菱激光器上安装了三菱的 remote360 监控软件。团队可以回忆起偶尔的障碍因塔式装载和卸载卡住或等待材料在地板上移动等原因造成的停机时间，但考虑到先进的激光和自动化材料处理，这仍然没有达到他们本应获得的工时。这家商店甚至拒绝了报价工作的机会，因为团队确信没有容量。
“当客户让您报价激光工作时，他们通常需要一周或更短的时间，”霍夫曼说。 “如果你告诉他们三到四个星期，你可以忘记它。最后，结果是w我们确实有足够的时间来交付。”
霍夫曼在 2019 年 EIMCo 开始运行其更强大的 8 kW 光纤激光器时开始意识到这一点。尽管它提供了更快地切割板材的能力，但影响生产力的不仅仅是光纤激光器。最终，EIMCo在升级过程中为所有四台机器安装了三菱的remote360监控软件，该软件对部门产生了巨大而直接的影响。
EIMCo 使用四个激光加工系统来生产此类零件。“我非常相信实时工作监控，”霍夫曼说。 “有了更好的跟踪，我们希望操作员对机器上持续超过 10 分钟的任何类型的停机时间做出解释。该团队立即更加积极地保持机器运行；他们会不必在周六报告每次小停工或工作。”
由于 remote360 一直在运行并监控生产，每个周日晚上 10:00 轮班开始时，该软件能够按机器跟踪停机时间。从每个班次到下一个班次，霍夫曼和他的操作员每天都可以看到每台机器发生的情况，并为（或解决）某些问题做好准备。以前，这种类型的报告只会每周发布一次。识别和解决问题几乎是不可能的。
Hoffman 和一名机械师正在检查 EIMCo 的一个激光切割零件。在安装 remote360 之前，“该团队根本不知道停机时间有两三分钟在每个轮班结束时和每天结束时，每 30-40 分钟加起来一次，”霍夫曼说。 “有了 remote360，一切变得如此简单想看看影响；一切都在前面而不是在地毯下。总体而言，这些停工在很大程度上已经消失了。”
另一个好处是 remote360 使团队更加积极主动。无需等待一批完成或为下一个作业装载塔，材料可以在机器上并在前一批切割时装载；在 EIMCo 安装 remote360 后不久，Hoffman 参观了位于芝加哥附近伊利诺伊州埃尔克格罗夫村的 MC Machinery Systems 总部，而不是在等待另一项工作时进行气体更换，而是在计划的休息时间完成。
.这次旅行提供了利用 remote360 的另一个重要功能的机会。在那里，他看到他最近购买的同一台激光器以 370 ipm 的速度切割 ¼"（6.35 毫米）A36 板材；EIMCo 的最大速度仅为 220 ipm。
及其新的激光切割机，EIMCo 可以以更高的速度切割最大 1"（25.4 毫米）的板材。Hoffman 询问这是如何实现的。回到爱荷华州后，MC Machinery 的专家使用了他的 Mitsubishi eX-F 光纤激光器远程切割机，发现切割文件有问题。remote360 团队能够远程登录并上传正确的文件。
“我问他们是否需要停机，他们说， '不'。”霍夫曼回忆道。“15 或 20 分钟后，他们给我发了一封电子邮件，告诉我已经完成了。这确实立即提高了我们的产量。”
例如，在一个星期内，EIMCo 在一台机器上运行了 500 多个小时它的激光器。Hoffman 可以指出 remote360 对其商店整体盈利能力的直接影响。他估计“我们激光部门的利润至少净增加了 20%。”更好地处理容量和生产力也让他的团队能够引用更多积极进取，并承担更多工作以保持车间机器的运行。
远程监控帮助释放了 EIMCo 激光部门的全部潜力——包括对其进行的大量投资和操作它的熟练团队——这要归功于详细的跟踪和更主动的管理。
