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不要让遗留软件成为您脖子上的信天翁

在我们“数字时代的精益制造”系列的第三篇中,我们探讨了低效和过时的系统如何阻碍您提供卓越客户体验的能力。现代贸易环境充满不确定性、充满混乱且竞争激烈。在当今即时满足和按需服务的世界中,货比三家并找到最适合您独特需求的产品或服务从未如此简单。越来越多的企业发现客户将体验置于价格之上,将价值置于品牌忠诚度之上。只需单击一个按钮,客户就会快速而频繁地更换供应商,而企业则在努力跟上。与以往一样,最有可能从瞬息万变的市场条件中受益的将是更加敏捷和响应迅速的组织。那些优先创新和开发新的市场途径的人将保持竞争优势并成功迎接未来需求。但这不仅仅是采用正确的思维方式,拥有正确的系统和流程同样重要。

以增长为中心的思维方式 + 现代技术 = 客户价值

创建更加多样化、定制化的产品组合;为客户提供更早参与生产过程的机会(例如初始设计阶段);在潜在问题发生之前提醒客户;和提供效率建议以优化性能只是制造商寻求提供独特体验的一些方式。所有这些活动代表了在客户业务中创造更大价值的机会——从销售独立产品过渡到提供增值服务解锁更多可预测(可能非常有利可图)的收入流。支撑它们的是现代的、越来越基于云的工具提供的功能,例如:制造执行系统 (MES)、企业资源规划 (ERP)、供应链管理 (SCM)、销售和运营规划 (S&OP) 以及客户关系管理 (CRM)。采用这些系统(或升级当前版本)不仅仅是为了不过,要利用新的机会。通过优化日常运营的绩效,它们还提供了打好基础的机会,并为未来的发展奠定了坚实的基础。

你无法管理你不衡量的东西

许多制造商仍然难以准确衡量,因此在涉及关键业务指标时有所改变,包括整体设备效率 (OEE)、交货时间、单位材料成本 (MCPU)、在制品 (WIP) 等- 完工时间 (OTIF)。这些关键绩效指标 (KPI) 使企业能够更好地利用生产能力、优化生产力、提高质量、缩短交货时间、最大限度地减少浪费并保持对成本的控制。所有的w这直接影响您提供无可挑剔的客户体验的能力。这些 KPI 应该是任何现代制造组织的基石,并且必须先建立并嵌入,然后才能真正开始提供更多增值服务的任何尝试。Martin's Rubber 是一家制造商成功地从准确的车间数据收集中获得回报。

成功案例:Martin's Rubber

Martin's Rubber 从事贸易已有 150 多年,专业从事橡胶产品的开发、生产和供应,包括技术密封件和专业密封件这家总部位于南安普顿的家族企业服务于广泛的苛刻市场,从航空航天、国防、石油和天然气和一般制造,到利基汽车和特种车辆运营,适用于世界一级方程式赛车的大多数车队拉力赛和房车。该企业制造了数百种不同的零件,并进行了可变的批次运行,并且国防合同的交货时间从“等待期间”到超过一年不等。其运营的复杂性需要从工厂车间收集准确而强大的数据,以提高制造效率。20 多年前,Martin’s Rubber 成功地摆脱了基于纸张的车间数据收集。在这期间编写了自己的定制软件之后,该企业认识到未来的增长和弹性只能通过更直观和灵活的系统来实现。

集成系统

该企业已经投资了 ERP 解决方案由屡获殊荣的软件供应商 Access Group 提供,旨在创建一个标准平台来支持其日益复杂的供应链。通过将 Mestec (MES) 集成到 Access ERP 和 Access Orchestrate(一种高级生​​产计划和调度工具)中,Martin's Rubber现在有能力管理整个生产环境 ex经验。“Mestec 与 Access 的集成帮助我们控制了成本,并使我们能够在多个层面上提高我们的绩效。因为我们可以根据预期准确衡量实际值,所以我们可以评估我们在哪些方面与我们的计划不符,并在必要时采取措施,”Martin's Rubber 的运营总监 Adam Hooper 解释说。“Access Orchestrate 使我们能够了解所有工作我们在系统中拥有的,包括这些工作应该花费的时间以及他们在机器和人员方面所需的资源。“它兼顾了这些各种限制并提出了最有效的制造顺序。然后,Mestec 在工作中心级别按此优先顺序将工作列表发送到操作员的便携式平板电脑。”

构建“数字工厂”

除了收集数据外,该系统还用于共享工作- 列出、发送图纸并向操作员提供实时反馈。能够呈现该信息电子化使企业能够将与车间相关的一切都保存在一个地方,并且是实时相关的。制造商越来越多地看到用自动化系统取代手动和基于纸张的流程的价值,这可以提高生产率,同时有助于降低成本和车间的人为错误。通过深入了解其工厂正在发生的事情,这正是 Martin's Rubber 设法实现的目标。知道客户有能力立即更换供应商,软件需要客户-专注于制造商在市场上获得竞争优势。如需进一步阅读,Access Group 和 The Manufacturer 创建了一个精益资源中心,以帮助制造商采取积极的技术措施。

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