关于英国高科技制造业中关键工厂和设备数据使用情况的新发现表明,实现可持续性和净零碳减排目标的进展慢于预期。根据能源盲点,一份来自建筑分析专家 CIM 的新报告调查了生命科学和微电子制造商的设施经理,只有 35% 的设施经理认为 HVAC 成本是 C-Suite 的优先事项。然而,由于 HVAC 通常占这些场所能源消耗的 45%,分析消耗应该是实现脱碳目标和降低成本的重要机会。尽管如此,只有 30% 的受访者承认持续监测二氧化碳排放量,尽管 63%的受访者场所通过了 ISO 50001 能源管理标准认证。此外,62% 的受访设施经理认为他们在日常管理方面存在不足收集和分析建筑数据,40% 的人仍在被动而不是主动地进行维护。CIM 总经理 Paul Walsh 评论说:“我们想研究高科技制造中的紧迫问题,关键是什么?该行业的时间,至少可以说,我们的发现令人大开眼界。这项研究清楚地表明,需要采取进一步行动来减轻设施管理团队的压力,并且需要高级利益相关者的进一步支持,以推动努力提高工厂的可持续性和能源效率,因为我们朝着净零迈进。“此外,87% 的调查受访者认为资本支出限制是提高能源绩效的主要障碍,因此必须采取措施节省运营支出,以帮助缓解这些担忧。具体来说,在预算缩减的情况下,设施经理面临着减少能源使用和提高可持续性的压力,同时也面临着压力致力于收集、分析和响应他们可用的植物数据。然而,由于没有充分利用他们的建筑数据,他们无法节省可能有助于缓解可持续性和资本支出问题的运营支出。”该报告的调查结果还强调,设施经理平均每天遇到 12.5 个 BMS 警报,其中 50 个% 建议他们在同一时间段收到多达 30 个。更令人担忧的是,四分之一的受访者表示 40% 的警报没有被采取行动,这证明了“警报疲劳”的有力证据。显示团队如何陷入日常救火的循环。大量的警报表明,如何需要更智能的数据处理方法来提供有效的工厂维护方法,防止“警报疲劳”并确保能源使用得到优化根据当前的行业压力。 “然而,不可否认的是,工厂和建筑物会产生大量数据,这份报告强调了使用这些数据来确定日常压力优先级的困难,包括管理警报和解决高能耗问题。因此,显然需要创新平台来吸收数据并提出可操作的见解,以减少排放和运营成本。他总结道:“例如,CIM 的 PEAK 平台将客户成功工程师与自动故障检测算法相结合。这种创新的数据收集技术确保立即采取高优先级行动,并更好地了解运营决策。”要下载完整报告,请单击此处。*标题图片由 Shutterstock 提供
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