Protolabs 推出了针对 3D 打印部件的可制造性设计分析,让英国和欧洲的制造商高枕无忧。这是 3D 打印产品的重大进步,因为它提供了额外的保证,即零件在投入生产之前适合制造,所有这些都完全在线,只需几秒钟。Protolabs 一直在支持客户使用 CNC 和注塑工艺成型产品和开发为其 3D 打印服务带来了速度和保证的优势。Protolabs EMEA 的 3D 打印产品经理 Andrea Landoni 评论道:“增材制造是一项出色的技术,它使工程师能够生产以前难以生产的复杂零件实现。“虽然该技术提供了很大的灵活性,但工程师必须注意一些限制,可制造性设计 (DFM) 分析提供了指导在几秒钟内。“系统将立即向用户突出显示所有问题,无论它们是关键问题,例如太大而无法生产的零件,还是非关键问题,例如接近某些阈值(如壁厚)的尺寸,并且可能“我们理解速度的重要性,但确保零件正确、高质量和快速交付是至关重要的。即时分析意味着您可以更加确定地拥有增材制造的所有优势——所有这些都不会牺牲速度。”Protolabs 的 3D 打印零件可制造性设计分析让英国和欧洲的制造商高枕无忧。可制造性设计过程消除了大多数常见问题的时间损失事件,使工程师无法继续执行他们的订单,只是在数小时后才发现存在问题。虽然绝大多数问题都得到了解决,但在某些情况下用户可能仍然需要希望得到进一步的支持。Landoni 继续说道:“Protolabs 了解特定项目需要技术咨询来解决复杂的问题。在这种情况下,我们的应用工程师仍然可以克服这些挑战并加快流程。“可制造性设计分析通过减少他们需要参与的项目数量来支持我们的应用工程师,使他们能够与更多客户互动谁需要他们的支持更快。”在这里阅读更多我们的数字化转型文章
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