南卡罗来纳州罗克希尔 – 今天，3D Systems 宣布推出 SLA 750 立体光刻增材制造 (AM) 解决方案。
该解决方案专为解决大幅面或大批量生产应用而设计，包括 SLA 750 和 SLA 750 Dual（首款同步双激光立体光刻打印机）以及公司的新型 Accura AMX Durable Natural材料和 PostCure 1050 后处理系统。
该解决方案针对具有成本效益的 SLA 批量零件生产进行了优化，其生产速度是其他可用立体光刻解决方案的两倍和三倍。此外，通过 Oqton Manufacturing OS 的强大功能，整个解决方案可以无缝集成到工厂车间。结果是为运输和赛车运动、消费技术和耐用品、制造等行业提供大型生产树脂零件和批量零件生产的首创解决方案g 服务、航空航天和医疗保健。
“我看到这个新平台的推出——其中包括同步双激光选项、Accura 材料和专用固化炉——作为我们如何执行专注于全球增材制造战略的一个例子依靠我们的优势，”3D Systems 增材制造执行副总裁兼首席技术官 David Leigh 博士说。 “我相信我们正在进入一个时代，我们的创新将有一条快速发展的道路。有鉴于此，我们的多用途 SLA 平台将成为一个系统，可以通过内置功能和吞吐量增强来帮助扩展生产应用程序。”
SLA 750 和 SLA 750 Dual 以无与伦比的速度生产大型零件
随着 3D Systems 的 SLA 750 和 SLA 750 Dual 的推出，制造商现在可以获得最快的立体光刻解决方案可用的。该平台旨在提供行业尝试领先的打印尺寸、速度、精度和分辨率的组合，以获得具有无与伦比的光洁度和机械性能的最终零件。 SLA 750 Dual 是一种同步双激光系统，打印速度比上一代 SLA 打印机快 2 倍，吞吐量快 3 倍。 SLA 750 是一种单激光器配置，可提供高达 30% 的打印速度，并且可现场升级到 SLA 750 Dual。这两款打印机都比以前的型号大 15% 的构建范围和更小的硬件占用空间，使制造商能够优化和扩展生产。该系统具有自校准双轨重涂机，可提高印刷工艺可靠性和最终零件的机械性能。
SLA 750 和 SLA 750 Dual 采用 Hyper-Scan 矢量技术——专为满足生产增材制造应用的独特要求而开发的专有扫描算法。 Hyper-Scan 优化按键速度和生产力ty 元素，如激光焦点和功率，以及矢量电机运动学，以提供显着提高的打印机速度和吞吐量。这些打印机包括下游自动化准备，并且与机器人兼容，可实现 24/7 熄灯操作（例如，全自动打印机周转、作业卸载、清洗、入职）。
这两款打印机均包含 3D Sprint，一款用于准备、优化和打印 3D CAD 数据的一体化软件。 3D Sprint 提供了快速高效地从设计到高质量、真正的 CAD 打印部件所需的所有工具，而无需依赖多个软件包。
SLA 750 已经收到 3D Systems 客户的积极反馈。
“我们每周生产数百个 SLA 零件，因此完成零件的时间对我们来说就是一切，”BTW Alpine F1 Team 技术总监马特哈曼说。 “SLA 750 提高了我们的生产力和效率，使我们能够提供优质的产品在零件上比以往任何时候都更快。整个系统的设计易于操作，包括自动化。这是我们增材制造能力向前迈出的一大步，我们渴望在 2022 年增加两台 SLA 750 来扩展我们的机队。”
“我们依靠我们的 3D Systems SLA 打印机系列来交付准确、优质的零件，并最大限度地提高可用性和正常运行时间，”In 'Tech Industries, Inc. “SLA 750 凭借其新的用户友好型设计和自动化功能，将使我们的工作效率更高。我们的客户喜欢我们使用新的生产级 Accura AMX 材料生产的零件的表面处理。结果是我们所看到的最接近注塑成型的零件，同时允许工程师自由设计真正的功能应用。”
SLA 750 计划于 2022 年第二季度全面上市，而 SLA 750 Dual 计划于 2022 年第四季度上市。
用于高伸长率、高冲击应用的极其坚韧的 Accura AMX 耐用天然材料
3D Systems 的生产级 SLA 系列树脂利用专利化学为大型塑料部件提供长期的机械性能和稳定性。该公司今天通过推出 Accura AMX Durable Natural 来增强其产品组合。这种树脂设计用于承受反复的高机械载荷和冲击，具有独特的机械性能组合，包括抗冲击性、撕裂强度和断裂伸长率。 Accura AMX Durable Natural 根据 ASTM D4329 和 ASTM G194 进行了长达八年的室内机械性能测试和长达一年半的室外风化稳定性测试。这种材料表现出与标准热塑性塑料相似的应力/应变韧性性能，其各向同性机械性能可确保出色的零件强度ength 在任何构建方向。
这些特性使 Accura AMX Durable Natural 成为制造大型复杂心轴工具芯的理想材料，这些工具芯可以作为一个整体轻松地从波纹管中移除。作为用于汽车、航空航天、能源和消费品应用的大型冷却管道、管道和歧管的制造辅助工具，这些材料具有无可估量的价值。
Accura AMX Durable Natural 可立即订购。
PostCure 1050 工业规模后处理可实现高产量和可重复性
任何聚合物增材制造工作流程的一个组成部分是干燥和固化。为满足 3D Systems 的高产量 SLA 750 生产工作流程的要求，该公司推出了 PostCure 1050。这种工业规模的后处理系统可为批量作业和大型部件提供大容量、高速干燥和固化至 1050mm x 750mm x 600mm。 PostCure 1050 提供快 5 倍的固化时间和吞吐量与同类解决方案相比，部分原因在于一致的 360° 光均匀性，允许在更短的时间内固化更多部件，而无需人工干预（例如，部件翻转）。长寿命 LED 光源、光故障自动检测和警报以及一步式光输出校准程序有助于确保更可预测、一致的零件和作业结果。此外，优化的光波长、可单独配置的 UV 强度和主动冷却的 LED 均具有自己的可调加热功能，可实现最佳的部件冷却，而不会因热引起翘曲。
PostCure 1050 与所有 3D Systems 树脂打印机兼容，适用于所有当前和未来的材料创新。该系统计划于 2022 年第三季度全面上市。
使用 Oqton Manufacturing OS 无缝集成到现有工作流程
增材制造解决方案只是整个生产工作流程的一部分。为了最大限度地提高真正的生产灵活性，AM 必须与制造商现有的工作流程无缝集成。这可以通过 Oqton 一流的制造操作系统来促进，这是一个不可知论的平台，使制造商能够通过智能自动化生产来提高创新和效率。在人工智能的支持下，Oqton Manufacturing OS 统一了工程和生产，连接了设计、CAM、3D 打印、模拟、逆向工程和检查方面的专业应用程序。结合工业物联网 (IIOT) 和机器学习技术，制造商可以跨多个站点连接技术和机器，从而提高整个组织的可追溯性和可见性。
