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新型刀体提高了进给率,缩短了超大型零件的加工周期

几年前,两家公司联手大幅提高了重型铣削和曲轴加工的生产率。他们的共同努力导致在某些情况下提高吞吐量并将成本降低四倍的解决方案。

新型刀体提高了进给率,缩短了超大型零件的加工周期Greenleaf Corp. 的 Denny Carpenter 在 GFM 针磨机上检查刀片和分段。

其中之一位于克利夫兰的俄亥俄曲轴公司 (OCCO)。它生产用于柴油发动机、泵和其他往复式设备的大型曲轴、凸轮轴和其他定制关键部件。 OCCO 正在用钢锻件加工机车和拖船曲轴,每两个硬质合金刀片索引加工一个轴需要四到六个小时。 “我们真的觉得必须有一种更有效的方法来做到这一点,”OCCO 工程总监 Greg Stem 说。 “我们很担心与 Greenleaf 合作了很长时间,因此我们与他们讨论了此应用程序的潜在解决方案。”

新型刀体提高了进给率,缩短了超大型零件的加工周期曲轴铣削部分特写。

位于宾夕法尼亚州塞格敦的 Greenleaf Corp. 是领先的工业切削供应商刀具,专门制造高性能硬质合金和陶瓷刀片、创新的刀柄系统和定制设计的刀具解决方案。 “特殊工具是 Greenleaf 最擅长的领域之一,因此我们开始与 OCCO 的工程师密切合作,”Greenleaf 的销售和服务工程师 Denny Carpenter 说。当前的刀体经过更改以封装分段设计,从而允许使用更多的刀片槽。这意味着可以将 25% 以上的刀片应用于零件,从而加快进给速度。 Greenleaf 的 GA5036(一种 CVD-coa)的耐热性ted 硬质合金牌号,使其成为锻钢高速铣削的最终选择。 OCCO 的机器也进行了机械升级,以允许更高的切削速度。

每个硬质合金刀片的索引加工四个轴,循环时间减少到两个小时以下。 Greenleaf 和 OCCO 管理这些生产力提升,使两家公司受益,并证明联合努力可以产生指数级的结果。

新型刀体提高了进给率,缩短了超大型零件的加工周期正在对机车曲轴进行感应淬火。

两家公司都在 2020 年庆祝里程碑式的周年纪念日:Greenleaf 成立 75 周年,OCCO 成立 100 周年

Greenleaf 的历史可以追溯到 40 年代初期,当时 Walter J. Greenleaf, Sr. 向西宾夕法尼亚州的钢铁行业出售碳化钨刀具系统。 Greenleaf 成立于 1945 年,开始为机器设计和营销多样化的产品线电子工具行业。该公司于 1960 年开始生产。据该公司称,1969 年,Greenleaf 率先将 CVD 涂层硬质合金刀片引入美国市场。

在接下来的 44 年里,Greenleaf 的市场份额不断增长通过发展其技术能力和产品线。小沃尔特·J·格林利夫 (Walter J. Greenleaf, Jr.) 于 1966 年从其父亲手中接任总裁一职。该公司通过在陶瓷、陶瓷复合材料和定制设计的刀柄系统领域进行工程创新,利用其硬质合金产品线。

OCCO 的历史始于 1920 年 5 月在克利夫兰的一个小车库,由两位工程师经营:William C. Dunn 和 Francis S. Denneen。到 1922 年,公司发展如此迅速,以至于它搬到了距离当前位置仅几英里的更大设施。

新型刀体提高了进给率,缩短了超大型零件的加工周期OCCO成立于1920年5月两位工程师(左)Francis S. Denneen 和 William C. Dunn 在克利夫兰的购物中心车库。

1934 年,该公司的创始人开发了一种使用高频电流的专有工艺,可以选择性地加热、硬化或熔化金属.他们将其命名为 TOCCO 工艺,这是 The Ohio Crankshaft Co. 的首字母缩写词。使用该工艺,钢铁零件可以在几秒钟内被加热和硬化,并生产出耐磨性远优于当时其他技术的零件。 Packard 汽车是第一款使用感应淬火曲轴的汽车。其他汽车制造商很快就会效仿。

OCCO 目前的总部建于 1938 年,第二家工厂几乎就在街对面于 1940 年建成。这两家工厂都是战时工厂,为汽车生产曲轴军用卡车、坦克和战机。 1945 年 3 月,OCCO 被美国陆军和海军授予著名的“E”奖(也称为陆海军生产奖)奖)以表彰在支持战争方面的卓越生产。到战争结束时,在为美国军方生产材料的 85,000 多家公司中,只有 5% 获得了该奖项。

新型刀体提高了进给率,缩短了超大型零件的加工周期曲轴刀具就位进行日常维护。

OCCO 制造的 TOCCO 机器已售出遍及美国和欧洲。到 1951 年,对 TOCCO 机械的需求如此之大,以至于在距离他们目前的工厂仅几英里的地方建造了一家专门用于制造 TOCCO 机器的新工厂。 2001 年,位于哈佛大道的工厂被 ASM International 命名为历史地标,因为它是“钢零件选择性感应淬火首次生产应用的场所”。

1967 年,Ohio Crankshaft Co. 与Park Drop Forge,成立于 1907 年,成为 Park-Ohio Industries,其全球总部位于克利夫兰。如今,Park-Ohio 是一家全球多元化控股公司,拥有 130 多家制造、分销和服务设施,在 20 个国家/地区拥有 7,000 多名员工。

新型刀体提高了进给率,缩短了超大型零件的加工周期曲轴刀具就位进行日常维护。

在过去的几十年里、OCCO的曲轴和凸轮轴已用于拖船、石油钻井设备、机车、公共汽车、泵、压缩机、卡车、重型建筑设备和高速水压清洗设备。 OCCO 继续生产新的机车曲轴和凸轮轴,并翻新 1960 年代、70 年代和 80 年代生产的曲柄和凸轮,以表彰其经久不衰的品质和工艺。

有关 Ohio Crankshaft Co 的信息., 访问或致电 216-341-2300。有关 Greenleaf Corp. 的信息,请访问或致电 800-458-1850。

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