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高级模拟、增材制造推动 CAD/CAM 创新 |中小企业媒体

特约编辑 Patrick Waurzyniak 与 Open Mind 总经理
Alan Levine 讨论软件趋势。

高级模拟、增材制造推动 CAD/CAM 创新 |中小企业媒体Alan Levine

制造工程:Alan,您目前在 CAD/CAM 中看到的一些最新技术趋势是什么软件?

Alan Levine:如今,所有行业都面临着越来越大的降低成本和提供更高质量产品的压力。这些商业原则也适用于制造,并通过扩展适用于 CAD/CAM 软件的贡献。根据生产组合,最大的影响可能是通过编程或车间效率来定义的。

编程效率之所以至关重要,有几个原因。有据可查的熟练劳动力短缺,即使越来越重视学徒和培训计划。改善用户体验,通过宏数据库保存最佳实践,hyperMILL CAD/CAM 软件套件提供客户所需的高级自动化技术。

车间效率是 CAM 软件的一项假定功能,但并不总是提供给最终用户。实现无碰撞和省时的刀具路径是显而易见的,但工艺还应产生高质量的表面光洁度,并使操作之间的混合不匹配难以察觉,以减少或消除加工后手动过程。只需单击一下即可访问和实现这些属性,同时满足编程效率的目标。

高级模拟、增材制造推动 CAD/CAM 创新 |中小企业媒体最新的 hyperMILL Virtual Machining 提供了广泛的功能来确认和优化刀具路径。 (由 Open Mind Technologies 提供)

为了大大减少测试切割和编程迭代,hyperMILL Virtual Machining 通过其高级检查和确认。虚拟加工的一些亮点包括 G 代码模拟和理解加工意图。其他亮点包括不标记来自未建模特征的错误碰撞,例如锐边倒角,以及在考虑机器环境时进行碰撞检查。

还有几个 hyperMILL 虚拟加工优化器功能可以改进连接移动并优化间隙平面.附加功能包括能够对受约束的线性轴限制或由于旋转轴受限而倒带的情况做出反应,并自动选择首选的五轴角度变量。

这些功能共同使用户能够生产高质量的产品零件并实现计划的投资回报。 Virtual Machining 促进了 CAM 编程的高标准,然后可以通过管理链接和其他优化器功能来简化编程。最重要的是,制造商可以放心地规划他们的业务d 满足他们的客户。

ME:您认为 CAD/CAM 用户如今最希望从他们的软件中获得什么?

Levine:CAD/CAM 用户和制造管理人员正在寻求什么效率如上所述。也就是说,传统的比较和基准测试并不总是足以促使用户更改软件并提高生产率。

用户可以轻松更改切削工具或工件夹持设备,甚至机床,同时仍然使用预制现有的制造技术。但由于人员培训、访问存储的公司标准和遗留文件以及经过验证的后处理器,软件往往有更大的更改障碍。因此,通常是创新型公司可以看到最大化其软件实施的好处。同样的逻辑表明,改变软件以获得编程或加工收益可以产生战略优势。

ME:最新版本 hyperMILL 2022.1 有哪些亮点?

ME:最新版本 hyperMILL 2022.1 有哪些亮点?

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Levine:Open Mind 在每个版本中都提供了多种功能,以满足客户需求和整体市场趋势。 2022.1 中的一些亮点包括用于轮廓铣削的断边功能、组合型腔铣削以及允许刀具补偿的精加工路径,以及提高 3D 平面加工的效率。此外,五轴径向加工(吹塑模具)也得到了增强,可以更好地处理陡峭区域并根据需要适应三轴机器。

铣车功能的扩展包括更简化的编程和具有主轴和副主轴配置的机器的仿真处理和管理。

其他功能包括改进的用于五轴工作台机床的 hyperMILL 虚拟加工的链接逻辑,以及用于增材制造工艺的虚拟加工功能,其中机器通常具有有限的轴范围。改进工具数据库组织,增强 CAD 功能和 hyp还提供 erCAD-S 电极模块。

ME:近年来,增材制造技术在机床市场取得了巨大进展。 CAD/CAM 增材制造有哪些新功能,用户会在 Open Mind 最新的增材制造功能选项中找到什么?

Levine:Open Mind 专注于采用定向能量沉积 (DED) 工艺的机器的刀具路径。这个过程可能看起来比粉末床融合 (PBF) 更复杂,但为生产的组件提供了许多技术优势。 DED 可以轻松处理现有组件的维修或再利用、多轴应用和多材料构建,所有这些都不需要设计、构建和稍后移除 PBF 中通常需要的支撑杆。

As对于所有 hyperMILL 刀具路径策略,在使用增材制造时,除了内部开发、模拟和质量保证外,还需要进行现场测试。虽然我们与许多机器制造商、大学和最终用户合作rs,Open Mind 与位于田纳西州诺克斯维尔的橡树岭国家实验室进行了密切合作,以测试软件参数和构建参数、变体策略等。通过这项工作,hyperMILL 增材制造循环在多个机器平台和应用程序上进行了广泛的测试。

此外,对于使用 DED 或 PBF 工艺制造的组件的精加工应用程序,以及许多其他制造应用程序,Open Mind 补充说最佳拟合功能,用于调整计算出的刀具路径以与一系列探测参考位置对齐。可能需要进行此调整以解决增材制造过程中可能发生的热变形。 Best Fit 模块与 hyperMILL Virtual Machining 结合使用,以便根据过程中的毛坯状况对调整后的刀具路径进行碰撞检查。

ME:当今哪些行业最能利用您的软件?

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Levine:我们的 hyperMILL 软件有许多针对特定领域的解决方案工业,但在大多数情况下,刀具路径策略可以应用于基础广泛的几何模型集。我们专注于高性能制造解决方案而不是目标行业,这意味着我们受工业周期的影响较小。

对于 Open Mind 的业务,航空航天和汽车(模具)等传统 CAM 行业依然强劲。许多最新的 hyperMILL 增强功能有利于模具行业,例如剩余加工增强功能、混合技术、利用 hyperMILL MAXX Machining 和锥形圆桶刀缩短循环时间,以及高精度表面光洁度技术。此外,通过结合我们的核心技术和专用界面,我们开发了一种新的吹塑模具专业解决方案。

ME:目前 CAD/CAM 商业环境如何,特别是您对 CAD 有何看法/CAM 在 2022 年?

Levine:在社会 COVID-19 冲击之后,制造业的利用率一直很高。受影响的教派汽车(芯片短缺)和商业航空(减少旅行)等行业有望回归。机床交付量将增加,部分原因是为了弥补最近的供应链问题,同时也是由于更高的采购量。我们的客户不会受到资本设备延迟交付的过度影响。

后 COVID 时代将改变制造商和相关商业供应商的流程。制造商正在减少对离岸分包商的使用,从而增加国内的生产要求。美国基础设施融资的预期进展应该会增加重型设备制造商的活动并产生整体业务改进。

CAD/CAM 供应商加强了远程技术的使用,以提供虚拟演示、培训和客户服务。这些变化提供了更高的效率和增加服务交付的能力。

此外,客户正在购买更高技术的机器(五轴、mill-turn 和添加剂)以及这些机器类别中的更高价值品牌。购买此类机器通常会导致考虑最适合其机器投资的 CAM 软件系统。例如,借助 hyperMILL CAD/CAM 软件,用户可以使用行之有效的策略来最大限度地发挥其高端机器的功能。

CAD/CAM 软件行业的许多公司都经历了所有权变更最近几年。这些变化带来的内部变化结果如何,尚待定论。但 CAD/CAM 行业和高价值产品应该会在 2022 年之前继续保持近期的强劲增长。

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