通过利用技术驱动的洞察力，制造商有能力重新设计自己和他们的产品，以最大限度地提高再利用和回收利用在整体资源使用中的份额。据德勤估计，全球每年提取的约 900 亿吨原材料中，目前只有约 19% 被回收或堆肥，约 81% 被倾倒、焚烧或送往垃圾填埋场，预计到 2060 年这一数量将翻一番。与此同时，专注于推广循环经济概念的全球组织艾伦麦克阿瑟基金会估计，到 2030 年，仅在服装制造领域发展循环商业模式的总价值就可能达到 7000 亿美元。然而，如果“循环” '被简单地视为传统的、更“浪费”的经营方式的附加物。而不是简单地激励客户退回产品以进行转售、再制造或回收的活动cling（通过为购买新产品提供优惠券），该基金会敦促企业重新考虑绩效指标以及客户激励措施和客户体验，以鼓励增加和更可持续地使用相同的原材料。“产品需要设计和该组织表示： “共同创建能够在本地和全球流通产品的供应网络。”供应链咨询公司 BearingPoint 的合伙人、运营和物流专家 Emile Naus 表示，这确实给重新设计产品带来了责任，以便它们可以出租、转售、再制造或以其他方式重复使用。 “对于产品设计，作为制造商，您可以做很多事情；大概 75-80% 的问题是在一开始就产生的。所以如果你设计得好，你就可以建立循环，”他说。行业等作为汽车零部件，以及越来越多的智能手机等电子产品，已经有一些涉及供应链协作的解决方案。可以制定改进的政策和实践，并将其应用于单个组织和整个供应链，作为协作努力
过去的爆炸？
过去的其他合作努力包括荷兰之前的玻璃瓶交换和回收标准化计划。此类计划的复兴时机可能已经成熟，尤其是当供应链可以使用数字分析和计算机来共享数据并共同努力实现规模经济时。“制造商同意使用相同形状、颜色和规格的瓶子。任何瓶子都可以通过押金系统返回给任何制造商进行清洁、重新贴标签和重复使用，在押金系统中，零售商会向顾客收费，以激励他们把它们带回来，”Emile 解释说。这可能需要抛弃在某种程度上围绕通过包装进行差异化的想法，甚至可能不需要任何花哨的技术。最终，组织可以就要使用的材料、最有效的存储策略、如何将它们组合在一起并创造“回报”收入流以及重新设计供应链本身来满足这些需求进行协作。一些变化需要依赖于自上而下的监管转变以确保可以创造价值，但与此同时，制造商共享数据和开发更具循环性的全行业方法几乎没有什么可阻止的。 “问题变成了您对这种可持续性的承诺程度如何？”Emile 补充道。 “该产品仅在技术上可回收，还是回收经济——这要困难得多。太多的东西都贴上了可回收的标签，因为你可以将它们放入回收中，但如果购买新原材料更便宜，这种情况通常不会发生。“好处可能是拥抱e 桑德兰大学可持续先进制造项目的项目和技术负责人 Roger O'Brien 表示，共同努力减少浪费并在制造业中实现更加循环的经济可以带来“巨大的”经济和环境效益，制造商可以减少对原材料的采购材料和相关成本。 “最有效的方法之一是在生产过程中引入替代性可回收材料，使报废产品得到完全回收，”他说。出于这些原因，制造商应该合作消除实现这一目标的障碍，尤其是在教育方面。许多公司由于意识到成本而不愿转向新的、更环保的材料和工艺，因为闭环可以抵消“大量”资本支出随着时间的推移。来自 ERP 和其他商业软件平台的基于数据的洞察力已经成为现实他补充说，e 有助于证明商业案例，结合新技术，如“近网”制造，包括增材制造，从而减少额外的操作和精加工。罗杰说：“投资可回收材料可能会增加对产品的需求，因为它们具有绿色资质，并且可以通过重复使用回收材料甚至再制造产品来节省成本。”例如，SAM 项目随时准备帮助完成教育任务打破过程和产品改进的障碍。数字转型和业务再造服务提供商 Tech Mahindra 的英国和爱尔兰销售主管 Jinender Jain 表示，数据驱动的洞察力可以轻松帮助试图实现循环的企业，同时管理通货膨胀、生活成本和弹性压力同样的气息。 “从战略远景的角度来看，避免浪费的动力很大，”他表示同意。 “还有 d来自消费者的需求正在推动讨论。” Jinender 呼应了 Emile Naus、Roger O’Brien 等人的整体观点。通过企业中的监控和管理软件获得的商业智能和分析是推动循环性和消除资源浪费的协作努力的关键，因为它增加了可用于做出有效业务决策的高质量信息的可用性。图片由 Unsplash 提供 在更稳固的基础上向前迈进
可以分析有关如何修复和重复使用产品的数据，并在充分的基础上得出结论，让企业向前迈进，而无需等待法规强制改变。它还可以释放内部资源，专注于协作或个人努力，不仅开发而且实施有助于减少浪费和实现循环经济目标的改进设计。修理和米可以简化维护并延长保质期，所有这些都有助于使行业更接近零浪费的理想。 “这是有助于经济循环的第一件事。目前，我们所处的经济规模不到经济的 10%——数十亿吨垃圾被填埋，”Jinender 说。提取用于回收和再利用的核心材料必须与一种相互关联的方法相结合例如，通过检索材料的可追溯性将整个供应链纳入其中。他指出，商品和服务供应商（包括 IT、制造业和零售业）也是这里的主要合作伙伴，尤其是因为尽管解决方案各不相同，但准确的数据共享以提高透明度至关重要，可以采取行动。 “有不同的方式来处理这些事情。您可能需要更改制造或车间设计。您可能还需要降低成本。这并不容易，&ld现状；金德补充道。 “单位成本可能会上升。”合作努力应该设计出更多可以在没有政府自上而下授权的情况下实施的方法。他指出，如果没有草根和行业从一开始就采取行动，循环性方面的进展可能会保持缓慢。 Jinender 举了一个包装药品的实际客户示例，通常是零售药品，带有强制性的多语言传单，详细说明了副作用和其他信息。该公司意识到几乎没有人阅读传单，而且用于制作传单的资源在很大程度上被浪费了。破解打包解决方案
团队和客户黑客马拉松想出了一个解决方案：添加一个可扫描的代码或链接到盒子上的在线详细信息，而不是提供传统的传单。 “这是一笔巨大的节省，”Jinender 说。 “它完全不需要在三包药盒里放一张纸。它现在正在亚太地区推出。对于其他一些国家尝试寻求许可。“现行法规有时会留下相当大的空间来进行并不总是探索的更改。在本案中，实际的约定只是需要向最终用户提供信息； Jinender 指出，由制造商决定实现这一目标的最佳方式、选择合适的包装材料等等。 “然后会出现更新的商业模式，”他说。 “技术也将赶上这一点，提供有关解决方案或问题的正确信息。我能否获得有关跟踪或我正在使用的产品的准确信息？如果我需要洗 25 次牛仔裤，我可以用更少的水洗吗，或者我可以提取更多的东西，或者在我的过程中使用更少的有害物质？”工业 IT 制造商施耐德电气工业自动化副总裁 Mark Yeeles ，说循环的驱动力应该“不仅仅是一种心态” – n为制造商社区提供一种生活方式。 “许多大型工业公司表示，减少碳足迹是三大战略——好吧，太好了。但随后你会看到报告显示六分之一的人根本没有绘制任何（碳使用）地图，”马克说。因此，“智能工厂”计划当然会有所帮助。一旦你有了衡量标准，你就有了可以分析的数据，然后作为一种协作努力，通过思考、定义和应用到围绕整个供应链组织的改进政策和实践。在明确的预期范围内工作，并应用最佳的循环方法，有助于确保将正确的原则应用于正确的目的，这可能比简单地使用您自己的数据和经验更重要。 “例如，如果您是消费品制造商，您的重点可能是包装挑战，因为那是他咬住顾客的‘感觉’，”马克解释道。他补充说，设计和应用简单的和局部的改变来减少浪费可能是比试图“煮沸海洋”更好的方法。“你也可以看看机器制造商，问问他们如何优化他们的循环。”施耐德的“绿色” premium' 合作伙伴计划通过改造、回收和回收计划帮助它减少了“约 157,000 公吨”的初级资源消耗。了解目标、建立基线并设定目标，同时了解同行正在做什么。寻找行业基准，例如能源使用。他建议需要开展更多此类活动。协作努力存在 - 但可能会增加
当然，获得政府资助可能“有点复杂”，但全国各地也有类似灵柩台的团体- 要么例如制造技术中心 (MTC)。在这样的团体中，制造商可以与合适的合作伙伴分享见解并致力于端到端的循环发展。商业软件供应商 Epicor 英国和爱尔兰地区副总裁马克休斯 (Mark Hughes) 就如何通过使用数据进一步更快地开始闭环向制造商提供了一些建议，并指出循环性的各个方面已经被制造业部门应用了几十年（汽车作为一个光荣的例子）。Epicor 拥有全球汽车零部件供应商 Carwood 作为客户以及专注于工业设备的 Radwell。 “它曾经是灰色市场。现在是绿色市场，”马克打趣道。 “一直以来都有很好的例子，但一直没有成为主流。”质量可追溯性、可追溯性和再利用或修复依赖于有关资源和供应链的质量信息，这意味着协作和沟通必须坚如磐石，尤其是如果有这是投资回报。随着供应链中断和价格压力改变可持续性与成本和可用性的平衡，使用软件记录、分析和管理所需数据将成为应对资源、材料或产品再利用挑战的关键方法，尤其是当情报可以共享给有助于使循环努力具有成本效益。“对于一些人来说，可持续性正在成为他们制造周期中不可或缺的一部分，因为他们无法从其他任何地方采购产品，”马克报道说。 “像 Radwell 这样的公司之所以走在前列，是因为他们拥有产品。”协作营销工作可能包括让最终用户更加了解采购或购买再制造或翻新产品的机会，以及任何附加服务，例如作为延长保修期。 “因此，我们必须更好地使用 B2B 或 B2C 协作销售工具等技术，”马克说。外卖• 81% 的提取原材料被倾倒、焚烧或送往垃圾填埋场• 仅在服装领域，“循环经济”商业模式到 2030 年就可带来 7000 亿美元的回报• 衡量和指标是关键——这意味着使用数字技术利用数据• 最大限度地提高利益、数据和见解应在供应链上下共享• 有了这些信息，该行业就能够提高循环性有关可持续性的更多信息，请单击此处
