增材制造 (AM) 提供了转变供应链的潜力，在困难时期赋予弹性，在繁荣时期赋予响应能力。
但关键词是“潜力”和“转变”。要将潜力变为现实并彻底改变运营方式，需要提前做好准备。今天就开始研究解决方案，以便在需要时准备就绪。
自从大流行开始以来，增材制造一直被宣传为一种明显的解决方案，暗示问题可以轻松、快速、安全地解决毫不费力地。除非组织具有使用增材制造进行批量生产的经验，否则这些词都不合适。
增材制造不是解决中断的快速解决方案，而是需要将其视为近期解决方案或长期解决方案术语战略——在供应链中断之前构建的战略。
现在是研究这种供应链替代方案的最佳时机。对大多数人来说，由大流行病引起的危机已经缓解，并且在疯狂、消防模式已停止。有时间研究长期解决方案而不是短期修复。同时，中断的痛苦在利益相关者的脑海中仍历历在目，因此变革的动力在那里，而且动力很强。如果允许时间过长，与情况的距离会导致对问题的冷漠和对现状的同情。
因此，现在是从问题中退后一步并思考的好时机未来应该是什么样子。在这样做的同时，重新思考一切，并以开放的心态调整成功的标准。
从业务模型到成本模型，一切都应该被视为变革的候选者。计划与过去的规范和绩效指标结合得越多，发生任何有意义的转变的可能性就越小。
随着需求的确定和高级方法的确定，继续确定哪些风险组件是增材制造的理想候选者。
这很重要，原因有二。一、ex对于单组件产品，增材制造不太可能成为装配中所有零件的可行选择。由于部分修复不会解决产品短缺问题，因此需要通过使它们 AM 可行或修复非 AM 供应链来解决风险部分的平衡问题。这些变化都不是短期任务。
从一开始就确定候选人的第二个原因是，现在可以开始完善 AM 流程并使输出合格。从传统制造向增材制造的转变可能需要数月或数年的时间。如果没有提前准备，AM 将无法在需要时成为替代的制造就绪解决方案。
为了最大限度地缩短 AM 准备的准备时间，公司可以考虑采用外包方法。是的，分包生产将控制权转移给了第三方，但也有好处。与经验丰富的增材制造合同制造商合作，省去了流程开发和知识获取所需的时间和精力名词然而，仍然需要针对所需的组件和零件资格进行特定的工艺调整，这需要时间。
如果分包有兴趣，实施 AM 解决方案所需的时间会更少，但要等到由于多种原因，供应链中断以选择这些合作伙伴是不明智的。
首先，合同制造商可以就最适合 AM 的组件提供指导，并提供有关设计修改的见解以使其他部分可行。
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其次，如果全球中断是采取行动的导火索，那么无数公司将同时向供应商寻求相同的需求。因此，现在就选择您的合作伙伴并促进协作参与，为供应链构建替代方案。
大流行病、战争和物流瓶颈是行动的号召，是对脆弱性的警钟我们的全球供应链。牢记这些来之不易的教训，并利用它们为您的供应链带来有意义的改变。如果需求是发明之母，逆境则是变革之父。
从今天开始，让增材制造的优势在调整和加强您的供应链以确保未来成功方面发挥重要作用。
