Brillopak 的自动化路线图加快了 Morrisons 的包装效率

包装自动化的成功全在于规划。莫里森卓越中心 (Morrisons Center of Excellence) 着手重新配置其位于瑟普斯顿 (Thrapston) 的新鲜农产品包装大厅——每年准备并向 82 家商店运送 1.3 亿包水果——已成功实现其自动化愿景和雄心。 Brillopak 在五年计划的每个阶段都支持 Thrapston。 Brillopak 总共安装了 11 条完全集成的新鲜农产品包装线，包括大约 40 台机器，设备和资本投资分为三个定义的阶段。Thrapston 当时的现场经理 Matthew Peczek 没有将零散的不同技术组合在一起，而是寻求一种有凝聚力的自动化提高效率、实现包装一致性和优化产品质量的投资方法。 Matthew 决定在 2017 年完全重新开发工厂布局，坚决将所有机器设计和放置成线性，每从冷水机出来的东西，在一个连续的流程中，流到后端进行分配。他的线性愿景已经实现。现在，生产线的每一部分在整个包装大厅都朝向同一个方向。在看到管理 Morrisons Rushden 仓库时实现的可能性后，现任公司农产品运营主管的 Matthew 相信 Brillopak 总监 David Jahn 和他的工程团队将看到更大的图景并提供这些转型收益。最重要的是，Brillopak 完全符合帮助 Thrapston 实现其终点的投资路线图。

分阶段实施流程

2016 年，Brillopak 交付了第一阶段——优化将苹果装入板条箱的人工包装。 Thrapston 委托了五个 Brillopak 符合人体工程学的 PAKStations 来取代效率较低的手动包装和转盘操作。这是自动化的第一步，使该网站能够熟悉汽车为支持这些苹果包装线并消除任何潜在的瓶颈，还引入了两台 Crate DESTAKER、五台捆包臂闭合器和五台用于码垛的双堆垛机。结果是五条集成包装线保持一致的包装速度，每条都在主轨道上输送到现有的码垛系统。第一阶段在 Thrapston 的自动化计划中被有意设计为一个保持模式，允许后续的机器人机器跟随。 “由于劳动效率带来的快速回报、提高的产品质量和减少的投诉，计划总是在两年内更换 PAKStations。在第二阶段更换了三个全自动 UniPAKer 机器人板条箱包装系统，”Matt 反映道。他肯定地说，这始终是他们提高质量和流程效率以及降低成本和浪费的生产战略的核心。d 长期目标 在一开始，Brillopak 的自动化架构意味着这家创新公司已经考虑了可用的房地产。该团队构建了 PAKStations 框架，以匹配 UniPAKer 机器的尺寸，以及输送机进料和出料高度；实现无缝和简单的交换，以减少任何包装中断。 “我们确实拔出了 UniPAKer 机器，并将机器人机器插入了苹果生产线，”David 肯定地说。在最初的尽职调查规划阶段，已经考虑了当地的电力需求和接入点，以及每条线路的主输送机轨道的馈电。项目管理整个项目的克雷格·萨维奇 (Craig Savage) 确认，细节决定成败。 “它涉及多次模拟以确定最佳方法。” 插入了新的检修门和平台，并移动了冷藏门。大约五分之一的主轨道与高架板条箱进给轨道一起被移除。为了优化效率，建议采用双层输送机轨道。现在，下层将所有干净的空板条箱输送到 11 条包装线，而顶层将装满的新鲜农产品板条箱输送到码垛机。这种模块化生产线设计和分阶段引入机械的另一个关键优势是 Brillopak 能够保留并重新部署之前将板条箱转移到 PAKStations 的现有输送机。 “从可持续发展的角度来看，组件可以重新利用，我们这样做了，因为它进一步提高了投资回报率，”大卫补充道。

升级 11 条生产线

应用从第一阶段和第二阶段获得的最佳实践，Thrapston 于 2021 年完成了全面的自动化改造，推出了 6 条新的线性包装线。处理一系列流动包装和托盘密封的新鲜农产品，包括梨、西红柿、杏、蓝莓和葡萄，Brillopak 交付了还有五台 UniPAKers、一台 PAKstation、六台捆包臂收紧机、两台 Crate DESTAKER 和六台双堆垛机。现在现场有 40 台单独的 Brillopak 机器并持续运行，Matt 坚持与单一可靠的集成商合作的价值。一种可以考虑所有未知因素并提供创新但易于操作的“即插即用”机器的机器，这些机器可以相互无缝对话。特别是，Matt 评价了 Brillopak 的远见和深度集成知识。 “我们对线性 Thrapston 包装线的最终外观有一个清晰的认识，并在整个过程的每个阶段都与 Brillopak 工程团队合作。”这种协作团队合作方法是 Morrisons 新鲜农产品团队个人关系的结果，现场管理人员和工程专家与 Brillopak 分享。 Matt 扩展道：“Brillopak 构建的机器人包装解决方案操作起来非常直观且非常可靠。作为证明，我们在 Gadbrook 的机器人马铃薯生产线继续像七年前一样高效地运行。我们知道他们总是会继续工作并保持他们的效率和演示的一致性。”据运营负责人报告，新鲜农产品的更顺畅和更温和的处理已被证明可以将投诉减少 30% 以上，而且几乎是立即的。然而，对于 Matt 来说，真正的 Brillopak 价值来自于与一家机械供应商打交道。 “对于 Brillopak 的顺从和包容的方法，肯定有话要说。与其他供应商的设备集成可能是最困难的方面。然而，这是我委托给大卫和工程师们的事情。 “Brillopak 在移交期间通常会超越一切，以确保他们所有的机器都与传送带、下游相机分级机和其他设备无缝集成。即使这在技术上不是他们的责任。我不知道许多其他集成商会在安装前、安装期间或安装后提供这种级别的细致服务和支持，”Matt 指出。自从大约 6 年前开始与 Morrisons 新鲜农产品开展第一个自动化项目以来，Matt 坚信与Brillopak 帮助加速和优化了其包装效率。现在所有五个新鲜农产品工厂都配备了端到端的 Brillopak 机械，一个附带的好处是制造商能够在多大程度上简化其备件和组件的库存。 “与一家自动化供应商打交道是我们生产指令的一部分。从维护和持续服务的角度来看，与一两个机械供应商打交道比与多个联系人联络显然更直接。能够预先规划项目并分阶段推出自动化平台，作为更广泛、一致的计划的一部分，肯定有助于降低投资风险，”ended马特。要阅读类似的文章，请查看我们的自动化频道。