大家好今天来介绍abb机器人资料 的问题，以下是机器人网小编对此问题的归纳整理，来看看吧。
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1、库卡（KUKA）
德国库卡成于1898年，是世界家顶级为动画产业提供柔性，产系统、机器、夹具、模具及备件的供应大冲商之。1996年，库卡焊接设备和机器有限公司分成两个在市场上独运作的公司，即库卡机器有限公司及库卡焊接设备有限公司。
2、ABB机器人
1988年创⽴于欧洲的ABB公司于1994年进⼊中国，1995年成⽴ABB中国有限公司。2005年起，ABB机器⼈的⽣产、研发、⼯运铅程中⼼都开始转移到中国，可见国际机器⼈巨头对中国市场的重视。⽬前， 中国已经成为ABB全球第⼀⼤市场。
3、发那科
FANUC（发那科）成⽴于1956年，是⽇本⼀家专门研究数控系统的公司，是世界上最⼤的专业数控系统⽣产⼚家。1974年，FANUC⾸台机器⼈问世；2008年，FANUC机器⼈装机量突破20万台，居世界⾸位；2011年，FANUC全球机器⼈已超25万台，市场份额稳居第⼀。
4、安川
安川电机（中国）有限公司是有近100年历史的⽇本安川电机株式会社全额投资的外商独资企业，于1999年4⽉在上海注册成⽴。随着业务范围和企业规模的不滚悄歼断扩⼤，公司除上海总部外还在⼴州、北京、成都等地开设了分公司，并在中国各地区设 ⽴了代理店和经销商。
abb机器人是哪个国家的品牌
瑞士。
ABB集团位列全球500强企业，集团总部位于瑞士苏黎世。ABB由两个历史100多年的国际性企业瑞典的阿西亚公司（ASEA）和瑞士的布朗勃法瑞公司（BBC Brown Boveri）在1988年合并而成。
ABB机器人是ABB集团的，在上海有个工程公司。ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有13万名员工，2010年销售额高达320亿美元。
扩展资料
ABB发明、制造了众多产品和技术，其中包括全球第一套三相输电系统、世界上第一台自冷式变压器、高压直流输郑滑枯电技术和第一台电动工业机器人，并率先将它们投入商业应用。
ABB拥有广泛的产品线，包括全系列电力变压器和配电变压器，高、中、低压开关柜产品，交流和直流输配喊洞电系统，电力自动化系统，各种测量设备和传感器，实时控制和优化系统。
机器人软硬件和仿真系统，高效节能的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护电力系统安全的熔断和开关设备。这些产品已广泛应用于工业、让贺商业、电力和公共事业中。
ABB机器人的主要型号有哪些?并说出对应的应用领域
ABB机器人常用型号的选型表——abb工业机器人
型号 轴 负载 臂展 系列 应用
IRB 120-3 / 0.6 6 3公斤（4公斤） 580毫米 IRB 120 码垛、物料搬运、上下料、装配、挤胶
IRB 120T 6 3公斤 580毫米
IRB 1200-7 / 0.7 6 7公斤 703毫米 IRB 1200 物料搬运、上下料
IRB 1200-5 / 0.9 6 5公斤 901毫米
IRB 140 6 6公斤 810毫米 IRB 140 弧焊、包装、上下料、物料搬运
IRB 140T 6 6公斤 810毫米
IRB 蔽陪1410 6 5公斤 1.44米 弧焊、装配、物料搬运
IRB 1520ID 6 4公斤 1.50米 弧焊专用
IRB 1600 - 6 / 1.2 6 6公斤 1.2米 IRB 1600 弧焊、装配、包装、物料搬运
IRB 1600 - 6 / 1.45 6 6公斤 1.45米
IRB 1600 - 10 / 1.2 6 10公斤 1.2米
IRB 1600 - 10 / 1.45 6 10公斤 1.45米
IRB 1660ID-6 / 1.55 6 6公斤 1.55米 IRB 1660ID 弧焊
IRB 1660ID-4 / 1.5 6 4公斤 1.5米
IRB 2400/10 6 12公斤 1.55米 IRB 2400 弧焊、涂胶、抛光、打磨、物料搬运、上下料
IRB 2400/16 6 20公斤 1.55米
IRB 260 4 30 公斤 1.5 米 包装
IRB 2600-12 / 1.65 6 12公斤 大稿1.65米 IRB 2600 弧焊、物料搬运、上下料
IRB 2600-20 / 1.65 6 20公斤 1.65米
IRB 2600-12 / 1.85 6 12公斤 1.85米
IRB 2600ID-15 / 1.85 6 15公斤 1.85米 IRB 2600ID 弧焊、物料搬运、上下料
IRB 2600ID-8 / 2.00 6 8公斤 2.00米
IRB 4400/60 6 60公斤 1.96米 IRB 4400 抛光、打磨、切削、去毛刺、物料搬运、上下料
IRB 4400L / 10 6 10公斤 2.53米 宏仿蠢
IRB 460 4 110公斤 2.40米 码垛、物料搬运
IRB 4600-60 / 2.05 6 60公斤 2.05米 IRB 4600 上下料、物料搬运、点胶、装配
IRB 4600-45 / 2.05 6 45公斤 2.05米
IRB 4600-40 / 2.55 6 40公斤 2.55米
IRB 4600-20 / 2.50 6 20公斤 2.51米
IRB660-180 / 3.15 4 180公斤 3.15米 IRB660 物料搬运、码垛
IRB660-250 / 3.15 4 250公斤 3.15米
IRB 6660-130/3.3 6 130 公斤 3.10 米 IRB 6660 精加工、铣削、磨削、切削、锯削等
IRB 6660-100 / 3.3 6 100公斤 3.35米
IRB6660 预加工 6 205公斤 1.93米
IRB 6660FX 7 40公斤 2.19米 折弯
IRB 6700-200 6 200公斤 2.60米 IRB 6700 点焊、物料搬运、机床上下料、冲压上下料
IRB 6700-155 6 155公斤 2.85米
IRB 6700-235 6 235公斤 2.65米
IRB 6700-205 6 205公斤 2.80米
IRB 6700-175 6 175公斤 3.05米
IRB 6700-150 6 150公斤 3.20米
IRB 6700-300 6 300公斤 2.70米
IRB 6700-245 6 245公斤 3.00米
IRB 760 4 450公斤 3.18米 码垛
IRB 14000 YuMi 0.5/0.5 单臂7轴 500 公斤 500毫米 协作机器人
IRB 360-1 / 800 4 1公斤 800毫米 IRB 360 装配、物料搬运、拾取、包装
IRB 360-1 / 1130 * 4 1公斤 1130毫米
IRB 360-3 / 1130 4 3公斤 1130毫米
IRB 360-1 / 1600 4 1公斤 1600毫米
IRB 360-6 / 1600 4 6公斤 1600毫米
IRB 360-8 / 1130 4 8公斤 1130毫米
IRB 52 6 7公斤 1.2米 喷涂
IRB 580 6 10公斤 2.17米
IRB 5400-02 6 25公斤 3.12米 IRB 5400
IRB 5400-03 7 25公斤 3.12米
IRB 5400-04 7 25公斤 3.12米
IRB 5500-25 6 13公斤 2975毫米
IRB 5350 4 7公斤 1.92米
ABB机器人的主要应用领域：
1，机器人码垛
包装的种类、工厂环境和客户需求等将码垛变成包装工厂里一个头痛的难题，选用码垛机器人*大的优势是解放劳动力，一台码垛机至少可以代替三四个工人的工作量，大大削减了人工成本。码垛机器人是将包装货物整齐的、自动的码垛，在末端执行器安装有机械接口，可以跟换抓手，使码垛机器人应用在更多的场合，其应用在工业生产和立体化仓库，码垛机器人的使用无疑会大大的提高生厂力，降低工人的工作强度，在个别恶劣的工作环境下还对工人的人身安全起到有效保障的作用。
2，机器人焊接
采用机器人进行焊接作业可以极大地提高生产效益和经济效率；焊接的参数对焊接结果起到决定性作用，人工焊接时，速度、干伸长等都是变化的。机器人的移动速度快，可达3m/s，甚至更快，采用机器人焊接比同样用人工焊接效率可提高2～4倍，焊接质量优良且稳定。
3，机器人激光切割
激光切割时利用工业机器人灵活快速的工作性能，根据客户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择机器人正装或者倒装，对不同产品进行示教编程或者离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割。加工成本低廉，设备虽然一次性投入较贵，但连续的，大量的加工*终使每个工件的综合成本降低下来。
4，机器人冲压
冲压机器人能代替人工作业的繁琐重复劳动以实现生产的机械全自动化，能在不同的环境下高速运作的情况下还能确保人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶 金、电子、轻工和原子能等企业，因为这些行业在生产过程中的重复动作相对比较多，所以在这些行业中利用冲压机器人的价值会很高，这些行业利用冲压机器人生产商品的效率会很高，从而为企业带来更高的利润。机械手全自动化解决方案：节省人力物力，降低企业在生产过程中的成本。取出生产好的产品放置在输送带或承接台上传送到指定目标地点，只要1人管理或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可大大节省人工，节约人工工资成本，做成自动流水线更能节省厂地的使用范围。
5，机器人喷涂
喷涂机器人又叫喷漆机器人，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。
喷涂机器人**地按照轨迹进行喷涂，无偏移并完美地控制喷枪的启动。确保指定的喷涂厚度，偏差量控制在*小。喷涂机器人喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费，延长过滤寿命，降低喷房泥灰含量，显著加长过滤器工作时间，减少喷房结垢。输送级别提高30%！
6，机器人分拣
分拣工作是内部物流*复杂的一环，往往人工工时耗费*多。自动分拣机器人能够实现 24 小时不间断分拣；占地面积小，分拣效率高，可减少70%人工；精准、高效，提升工作效率，降低物流成本。
机器人高速分拣可以在快速流水线作业中准确跟踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点大大提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。
性能：支持RS232 / 485、TCP / IP 自定义通信； 支持EtherCAT、Modbus 485、Modbus TCP 标准总线通信；
运动控制模块负责机器运动学、路径规划等算法的处理及运动控制；视觉模块包含视觉标定、模版匹配、图像处理；
跟踪模块匹配视觉处理结果和外部输送线运行情况，进行动态跟踪，实现机器与视觉的无缝对接。
7，机床上下料
机床上下料机器人系统，主要用于加工单元和自动生产线待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、机床与机床之间工序转换工件的搬运以及工件翻转，实现车削、铣削、磨削、钻削等金属切削机床的自动化加工。
机器人与机床的紧密结合，不仅是自动化生产水平的提高，更是工厂生产效率革新与竞争力的提升。机械加工上下料需要重复持续的作业，并要求作业的一致性与精准性，而一般工厂对配件的加工工艺流程需要多台机床多道工序的连续加工制成……随着用工成本的提高及生产效率提升带来的生产压力，加工能力的自动化程度及柔性制造能力成为工厂竞争力提升的关卡。机器人代替人工上下料作业，通过自动供料料仓、输送带等方式，实现高效的自动上下料系统。
8，机器人视觉应用
机器人视觉技术是把机器视觉加入到工业机器人应用系统中，相互协调完成相应工作。
采用工业机器人视觉技术，能够避免一些外在因素对检验精度的影响，有效克服温度、速度的影响，提高检验的精度。机器视觉可以对产品的外形、颜色、大小、亮度、长度等进行检测，搭配工业机器人可以完成物料的定位、追踪、分拣、装配等需求。
以上就是工业机器人应用的实际案例，希望对你有所帮助；
以上就是小编对于abb机器人资料 问题和相关问题的解答了，希望对你有用
