在后 Covid-19 范式中，工业 4.0 的未来是什么？

工业 4.0 不仅与全球 Covid-19 紧急情况之前一样重要，而且在向前发展时实际上更加重要。 SAP 数字供应链战略客户顾问 John Robinson 解释了原因。现在是 2020 年 4 月 2 日，全世界都被 Covid-19 大流行所笼罩。全球供应链正在经历前所未有的中断。一些制造商已完全停产，一些制造商的需求大幅减少，而另一些制造商的需求则大幅增加。每个制造商都以某种方式受到这场危机的影响，对许多制造商来说，这构成了生存威胁。在危机之前，工业 4.0 是许多制造商非常感兴趣的领域。这是一个令人兴奋的话题，具有巨大的潜在利益，被广泛认为是一个“积极的”和未来的思考话题。今天，我们中的许多人都专注于此时此地。我们以及我们的家人、朋友和同事的健康；适应能力获取我们需要的食物和用品；我们的工作保障；对我们的雇主、客户和合作伙伴的财务影响。除此之外，我们还必须考虑更广泛的经济影响以及事情恢复到某种程度的正常水平所需的未知时间。在这一点上，似乎不敏感且不合适以讨论危机前的方式讨论工业 4.0。危机前工业 4.0 的业务驱动力集中在竞争优势、成本降低、生产力、可持续性和创新上。目标是让经营良好的企业经营得更好。现在许多制造商的重点是生存，除此之外，还有损害限制。对制造商的直接财务影响已经导致非必要支出和投资的大幅减少。许多目前正在考虑或正在部署的工业 4.0 解决方案都属于非必要业务活动的范畴。这引发了一些具有挑战性但相关的问题问题：工业 4.0 甚至是制造商应该考虑的话题吗？工业 4.0 是否相关？如果相关，为什么以及它在向前发展中发挥什么作用？简短的回答是肯定的，我相信工业 4.0 不仅是与以前一样相关，我相信它实际上更相关地向前发展。原因如下。当今大多数制造商的优先事项分为三个不同的阶段：第一阶段——生存；第二阶段——恢复；第 3 阶段——在新的后危机范式中照常营业。所有制造商的目标都是尽快以最低的成本进入第 3 阶段。在确定第 3 阶段的运营模式时，他们将考虑从危机中吸取的教训，并尝试建立更具弹性和敏捷性的业务。他们将问自己一些基本问题，例如：弱点在哪里？他们在哪里做出代价高昂的决定，为什么？有什么帮助？我相信关键的发现将是现有的系统和流程不适合目的。现在下定论还为时过早，但从摆在我们面前的事件中可以清楚地看出，主要弱点之一是缺乏对整个企业的实时可见性。对支持关键业务决策至关重要的可见性。示例包括：对产品的需求是什么，我们可以在哪里制造它们？我们目前的原材料、WIP 和成品库存水平是多少？我们的制造能力是多少，无论是在人力资源和资产可用性？我们的备件库存是多少，它们在哪里？我们的原材料装运在哪里，我们有哪些替代品？我们的成品分销网络如何运作？大多数系统架构目前由异构的应用程序组合组成和数据孤岛。这种架构导致信息延迟，并且缺乏业务状态的单一实时视图。一旦这个架构 w在超出其正常运行条件的测试中，它失败了，这就是它不适合用途的原因。我相信，从这场危机中吸取的另一个重要教训将是制造商对人力资本的依赖和社会疏远的影响。如果我们比供应链观点更深入一层，那么制造业将被特别强调为一个需要改进的大领域。在危机期间，由于需求和可用性的变化，生产计划将以更高的频率发生变化原材料、关键员工和资产。与供应链相比，制造业的“交易”数量和频率要高得多。制造是实时的，而不是接近实时的。在我撰写本文时，距离恢复阶段还有一段未知的时间。当制造商确实开始进入复苏阶段时，他们仍然会问他们在上述危机期间提出的相同问题。最终，我们将达到新常态制造商将竭力确保这种情况不再发生。

工业 4.0 在未来的作用

从今天开始，工业 4.0 将扮演不同的角色。它的作用应该是：帮助确保更多的公司生存下来缩短恢复阶段并帮助企业尽快恢复正常运营提供平台在中长期发展新的、更具弹性的业务工业 4.0 可以实现这一点，因为许多它提供的功能可以大大减少这场危机对我们所有人的影响。举几个例子：实时了解原材料、成品、WIP、人员和资产的可用性使用人工智能和机器学习不断重新评估和重新计划活动机器人流程自动化 (RPA) 以支持非增值劳动密集型活动使用移动技术和增强/虚拟现实使员工能够更轻松地执行他们未经培训的任务。这家公司本来可以帮助解决由于自我隔离或制造业再利用而导致的技能短缺问题相同的技术以及数字双胞胎和原始设备制造商的远程支持将提高资产的可用性相同的技术还可以实现更多的远程和虚拟工作，以帮助解决锁定和社会距离 卡在供应链中的备件的 3D 打印使用 AGV、自动电动汽车和无人机再次减少对人的依赖并进一步帮助保持社会距离。许多这些技术和解决方案被认为是一个很好的选择。许多人都在等待“跨越鸿沟”进入主流采用。我认为我们应该考虑现在和将来如何使用这些技术，而不是远离它们。现在可以部署任何技术来帮助应对危机吗？除此之外，它们如何用于帮助我们更快地恢复并发展更具弹性和稳健的业务哪些学校能够更好地应对未来这种程度的破坏？还有一个关键因素可以帮助我们摆脱困境。很长一段时间以来，我一直觉得数字化转型成功的关键不是技术，而是协作。我们需要打破组织内部和外部供应商生态系统中的传统孤岛。这比今天更真实，而且我可以看到它在许多不同领域发生的事实给了我很大的希望。我没有所有的答案，我们都没有。我确实有很多想法、有所作为的愿望和倾听的意愿。

在这个充满不确定性的时代，我们正在开放技术，以帮助员工、公司、社区和政府继续前进

John Robinson 目前负责 SAP 在 EMEA North 的工业 4.0 市场战略的开发。在 2019 年 6 月加入 SAP 之前，约翰的汽车曾在 EY、Atos 和 Schneider Electric 担任高级职务。John 的客户经验包括许多世界上所有行业的最大制造商，这使他对制造业数字化转型的挑战有独特的见解。*图片：Depositphotos