怎样调节变频器快慢
本机面板调节快慢，外接电位器调节，0-10VDC电压调节，4-20MA调节都可以施耐德变频器ATV61调试步骤？
施耐德ATV61系列变频器调试步骤：一 准备工作1、测绝缘。 将变频器的电源端（R.S.T）与电机端（U.V.W）连
接电缆脱开，用500兆欧或者1000兆欧的摇表对电缆进行绝缘检查，若符合要求，恢复接线。
2、检查接线。核实变频器的内外部控制线路接线，若无问题后方可送电。 二 调试前
（1）将随机带来面板安好，送电后选择语言类型（中文）点击确定。
（2）记录好电机的铭牌以110KW鼓风机为例； 电机功率110KW 电压380V 频率50HZ
转数1490r/min 额定电流 198.7A 三 调试
1.进入1.4电机控制菜单中，将上述铭牌信息进行输入
2.进行自整定。 注意：自整定过程中现场电机旁必须监护，以免误操作。如发现电机反转在1.4中更改输出相序A-B-C或A-C-B。
3.待整定结束后进入1.3菜单将加速时间、减速时间设为80S 。低频率 0Hz 高频率 50Hz。
4. 随后进入1.5菜单对输入输出参数进行设置。设置如下：
2/3线控制 设置为 2线控制 AO1分配 设置为 电机频率;
AO1类型设为电流。 AO1最小4mA 最大20mA 。
AI2设为电流AI2 AI2 最小4mA 最大20mA。
1.6命令菜单
给定1通道设为AI2 组合模式为 组合通道
给定2切换设为LI5 给定2通道设为LI加减速
（此功能为设置现场操作箱调速必要步骤，外部接线 为变频器端子24V与LI5端子进行适当短接详见鼓风机控制原理图）
1.7应用菜单
给定1B 切换为 通道1有效 给定1B通道 改为 未设置
加速分 配为LI4 减速分配为LI3 停车方式 自由停车
（注：变频器默认设置LI4 LI3等参数已被占用需要进入1.7给定1B通道和1.8故障复位选项中进行复位或更改其它）
1.8故障管理
故障复位设为未设置 欠压故障电压 190V。
设置完所有参数后 可以进行起车。 四 说明
1、电机运行过程中，可以进入1.2监视菜单中对各项参数再进行观测（如电流电压信号 输入输出等）。
2、本变频器 AO点只有1个通道，电机的频率和电流只能输出1个到现场根据具体情况进行更改。
3、本变频器进行调速时只支持一种给定方式，所以在两种给定方式之间必须进行切换，一般在24V和LI5端子之间串入一个本地远程旋钮干接点。当24V与LI5得电时本地操作箱有效，断电时远程控制有效。
变频器怎么调试
变频器调试的方法和步骤分析：
一、变频器的空载通电验
1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键。
不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。
因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运行
1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。
2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。
若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。
因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
扩展资料：
变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：
1）敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高。
2）封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合。
3）密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境。
4）密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。
参考资料：百度百科-变频器
变频器怎么调试
调试步骤如下：
将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上;
将变频器的接地端子接地;
确认变频器名牌标签的电压频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电;
主接触器吸合，风扇运转，用万用表ac档测试输入电源电压是否在标准规范内;
熟悉变频器的慧丛操作键盘键；
运行变频器哪碧灶到50hz，测试变频器u、v、w三相输出电压平衡；
断电李扮完全没显示后，接上电机线。
变频器（Variable-frequency Drive，缩写：VFD），也称为变频驱动器或驱动控制器，可译作Inverter（和逆变器的英文相同）。变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，最常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。
变频器的应用范围很广，从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。全球约1/3的能量是消耗在驱动定速离心泵、风扇及压缩机的电动机上，而变频器的市场渗透率仍不算高。能源效率的显著提升是使用变频器的主要原因之一。
变频器技术和电力电子有密切关系，包括半导体切换元件、变频器拓扑、控制及模拟技术、以及控制硬件及固件的进步等。
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