首页 问答社区 正文

直流电机 维修

大家好今天来介绍直流电机 维修 的问题,以下是机器人网小编对此问题的归纳整理,来看看吧。

文章目录列表:


  直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。那如果遇上它坏了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的直流电机维修,

  直流电机维修方法

  1、观察法:

  通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

  2、万用表检查法:

  用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。

  3、兆欧表法:

  根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

  4、试灯法:

  如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故颤轿障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说樱告明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

  5、电流穿烧法:

  用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

  6、分组淘汰法:

  对於接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。

  直流电机的工作原理

  直流电机里边固定有环状永磁体,电流通过脊洞明转子上的线圈产生安培力,当转子上的线圈与磁场平行时,再继续转受到的磁场方向将改变,因此此时转子末端的电刷跟转换片交替接触,从而线圈上的电流方向也改变,产生的洛伦兹力方向不变,所以电机能保持一个方向转动。

  直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势,

  直流电机靠换向器配合电刷的换向作用,使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。

  感应电动势的方向按右手定则确定(磁感线指向手心,大拇指指向导体运动方向,其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向)。

  导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩,这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩,转矩的方向是逆时针方向,企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩),电枢就能按逆时针方向旋转起来。




直流电机维修有哪些方法


一、不能起动可能原因:

①电源无电压。 

②励磁回路断开。

③电刷回路断开。 

④有电源但电动机不能转动。 

维修方法:

①检查漏培帆电源及熔断器。 

②检查励磁绕组及起动器。 

③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况。 

④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求,应分别进行检查。 

二、转速不正常可能原因:

①转速过高; 

②转速过低。 

维修方法:

①检查电源电压是否过高!主磁场是否过弱,电动机负载是否过轻。

②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障;检查电刷压力及电刷位置;检查电源电压是否过低及负载是否过重;检查励磁绕组回路是否正常。

三、电刷火花过大可能原因:

①电刷不在中性线上。 

②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对。

③换向器表面不光滑或云母片凸出。

④电动机过载或电源电压过高。 

⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障。

⑥转子动平衡未校正好。 

维修方法:

①调整刷杆位置。

②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷。 

③研磨换向器表面、下刻云母槽。

④降低电动机负载及电源电压。

⑤分别检查原因。 

⑥重新校正转子动平衡。

四、过热或冒烟可能原因:

①电动机长期过载。

②中段电源电压过高或过低。

③电枢、磁极、换向极绕组故障。

④起动或正、反转过于频繁。 

维修方法:

①更换功率较大的电动机。 

②检查电源电压。 

③分别检查原因。

④避免不必要的正、反转。 

五、机座带电 可能原因:

①各绕组绝缘电阻太低。 

②出线端与机座相接触。 

③各绕组绝缘损坏造成对地短路。 

维修方法:

①烘干或重新浸漆。

②修复出线端绝缘。 

③修复绝缘损坏处返雹。




以上就是小编对于直流电机 维修 问题和相关问题的解答了,希望对你有用

海报

本文转载自互联网或由网友投稿发布,如有侵权,请联系删除

本文地址:https://www.yushouy.com/robots/5f0bc369.html

相关推荐

看起来这里没有任何东西...

发布评论

感谢您的支持