大约从六年前开始，一个接一个的机床制造商将激光切割甚至焊接添加到他们已经令人印象深刻的产品中。
位于新泽西州艾伦代尔的 Marubeni Citizen-Cincom Inc. 就是其中之一。激光产品经理 Randy Nickerson 表示，该公司是首批将光纤激光技术应用于瑞士式车床的公司之一，并且从那时起就对其进行了改进。最新迭代包括激光头内的温度和湿度传感器，这些传感器持续监控适当的操作条件，并在出现问题时在控件的显示屏上生成警报。
L2000 激光系统的其他功能包括QCW 电源可在用于雕刻或切割薄壁材料的 300-W 连续功率和用于较重切割的 3,000-W 脉冲模式之间切换。有一个集成的 CCD 相机，用于光束对准和切割区域的鸟瞰图，自动切换多达三种辅助气体（通常是氮气、氩气和氧气），以及“脉冲频率、功率水平、气体压力和其他操作值的完全可编程性。”
也许最吸引人的是系统的焊接能力。 Nickerson 解释说，L2000 非常受医疗设备制造商的欢迎，他们使用激光对支架和薄壁管的类似零件进行无毛刺加工。然而，其中一些公司需要将第二个组件连接到正在加工的组件上，这一要求让 Nickerson 和他的技术团队感到惊讶。
增加了激光焊接
“机器推出后不久，我们发现我们的许多客户将他们的瑞士车削零件送去进行二次焊接操作，”他说。 “一个例子是他们用于在人体内进行活组织检查的设备。它本质上是一根长管，一端有一系列齿，由两部分制成连接在一起。我们将它发送给我们在马萨诸塞州的自动化团队，他们开发了一个带有振动碗进料器的系统，该进料器可以定位配合部件并将其呈现给副主轴。潜艇将其拾起，将其与从主轴出来的零件对接，激光将两个零件焊接在一起，然后使用分型工具切割完成的组件。”
操作和装配
虽然听起来很复杂，但 Nickerson 认为 L2000 非常易于操作。该装置的激活是通过 DPRNT 命令和各种 M 代码完成的，刀具路径的创建“与为微型立铣刀编程没有什么不同。”
对于那些担心激光切割相关火花和飞溅的人和焊接，不要。由于当今大多数瑞士式车床都配备了配备过滤器的高压冷却液 (HPC) 系统，因此它们能够去除这些非切屑制造操作产生的小颗粒。也许最重要的是，那里’s 无需购买新的瑞士式 CNC 机器，因为该装置可现场改装到一系列机器型号。
“我们设计的系统可安装在我们 L 的某些型号上- 系列和 A 系列机器，在非瑞士机器上，如我们的 Miyano BNA-42GTY 固定主轴箱车床，甚至一些具有正确轴运动和配置的旧设备，”Nickerson 说。 “事实上，我们售出的第一台 L2000 是在我们的旧款 L20 型号上使用的。这并不是说任何机器都是候选者，因为构造可能会在一代又一代之间略有变化，但如果您的车床不到 10 年，我们很有可能让它发挥作用。”
