从远距离“面料处理”到大幅缩短定制生产时间表，很明显，在这个数字化转型时代，制造商的雄心壮志只受限于他们自己的想象力。未来时装工厂是一项价值 540 万英镑的研发合作伙伴关系，旨在探索和开发新的数字和先进纺织技术，以促进高价值创意产品的设计。它由艺术与人文研究委员会管理的创意产业集群计划资助，作为产业战略的一部分，是皇家艺术学院、利兹大学和哈德斯菲尔德大学以及约克郡纺织卓越中心。
本文首次发表在《制造商》杂志的 10 月号上。点此订阅
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色彩测量Blended Fibres
Abraham Moon & Sons Ltd Abraham Moon and Sons Ltd 位于吉斯利的工厂。如何确保布料生产始终如一地保持指定的颜色和质量，因为羊毛每年都在变化，甚至羊与羊之间也会发生变化，而染料可能会有细微的变化。该项目将在现有的数字颜色测量和匹配的基础上进行开发和构建技术（分光光度法）提高羊毛染色过程的准确性和经济效率，减少浪费并提高最终产品的质量和一致性。Short Run Bespoke Fabrics and 'New Heritage' Cloth
AW Hainsworth Ltd . 和 Yorkshire Textiles Ltd. 提花织机被认为是最早的编码形式之一，启发了 AW Hainsworth 生产的“新传统”布料。新设计gn 是为现代电子提花织机而创建的。Hainsworth 将使用该项目试用新的设计师主导的定制面料短期生产服务。使用新的短期生产能力和新面料，Yorkshire Textiles 将开发吸引设计师的教育项目以及了解定制织物产品背后的传统和完整生产过程的学生。织物评估系统
Advanced Dyeing Solutions Ltd（Roaches International）一个新的数字织物评估系统将测量纺织织物的触觉特性，然后通过互联网转发它们，为不同位置的客户构建准确的复制和可视化。这将减少过度抽样的需要，并减少建立全球客户群所涉及的时间和资源。它具有削减成本、减少浪费和缩短产品开发提前期的潜力。正在展示特定面料在客户身上的垂坠效果。48 小时西装：缩短定制交货时间
Gieves & Hawkes Ltd 将使用新的数字技术帮助客户可视化详细的设计特征他们在英国制造的西装，并实时跟踪约克郡生产的优质面料的供应情况。实时生产更新将可供客户跟踪从约克郡工厂到英国的西装设计和制造服装生产现场，并最终到达收集点。这有望将高质量定制西装的交货时间从 6 至 8 周缩短至 5 天，最终缩短至 48 小时。回收羊绒
Joshua Ellis Ltd该项目将资助市场研究，了解客户对在英国制造的高价值机织面料中使用再生羊绒的新产品线的需求。这将导致更高效和可持续的羊绒和羊毛供应链l 纱线，并且可以让公司提供更广泛的产品，包括部分或完全回收的纱线，确保它们覆盖更广泛的客户群，并帮助解决现有时装客户群的可持续性问题。模块化床垫设计
Deluxe Beds LtdA 项目开发和制作新型高价值模块化床垫产品的原型，包括互锁部分，可以配置这些部分以创建适合每个客户独特身体需求的个性化产品。随着产品老化或客户需求的变化，各个部分将是可更换的，从而延长产品使用寿命并减少浪费。这将显着减少制造过程和报废过程中的浪费，同时让宝贵的纺织材料更长时间地流通。更好的定制将提高消费者拥有合适床垫的健康益处。沉浸式培训Laxtons Ltd在时尚和纺织业的技术角色该行业需要广泛的专业技能，但培训新员工既费时又费力。新员工可能需要六到八个月的时间才能在无人监督的情况下操作制造设备。该项目将利用新的增强现实 (AR) 技术为 Laxton 的员工开发身临其境的培训包，使他们能够获得虚拟的“动手操作”复杂生产流程的经验，缩短平均学习时间，以及提供无与伦比的高质量培训机会。进入新市场的分析
Whiteford Felts & Fabrics公司的主要业务是生产用于床上用品、室内装潢的填充材料和绗缝，但该项目侧重于多元化和开发高价值外衣领域的新市场机会。该公司将使用数据分析来评估这一机会，并采用数据驱动的设计方法来开发和 l在目标市场推出新的高价值服装。 织物整理过程的数字分析
WT Johnson & Sons 的目标是开发一种数字工具，在织物整理过程中使用的复杂条件与由此产生的织物手感（即织物手感）之间提供定量联系。他们将从他们现有的样本档案中建立一个广泛的数据库，从中他们可以开发一个强大的新数字工具，能够预测任何整理技术对任何类型织物的影响，或者应该选择哪种整理来达到预期的效果。有关织物手柄的信息也将以数字方式传递给世界各地的客户。这将节省大量测试时间和资源，减少生产浪费并显着缩短生产提前期。*图片由 Depositphotos 提供
