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变频器程序 变频器程序编写

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变频器主板怎么刷程序

你是指变频器存储器中的用户程序吧?常用的是24 93 系列的存储器。买一个对应的读写器,淘宝网有卖,便宜的只需几十块就搞定,装好驱动,接好数据线。放入存储器就可以刷程序了,如果是复制,前提是你电脑里有预先拷贝的不同变频器的好用的程序文件

变频器与plc的通信程序

PLC与变频器之间的通信方式:

1.PLC的开关信号控制变频器。

PLC(MR或MT)的输出点和COM点直接连接到变频器的STF(正向启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、SG等端口。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止和复位;还可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合,实现多速运行。

但由于是由开关量控制,其调速曲线不是连续平滑源辩的曲线,无法实现精细调速。

2.PLC的模拟信号控制变频器

硬件:FX1N和FX2NPLC主机,配备简单的FX1N-1DA-BD扩槐正展模拟输出板;或者模拟输入输出混合模块FX0N-3A;;或者FX2N-2DA;有两个输出;或者具有四个输出的FX2N-4DA模块等。

优点:PLC编程简单方便,调速曲线平滑连续,工作稳定。

缺点:大型生产线中,控制电缆较长,特别是DA模块采用电压信号输出时,线路压降较大,影响系统的稳定性和可靠性。

3.PLC采用RS-485通信方式控制变频器。

这是应用最广泛的方法,PLC采用RS串行通信指令编程。

优点:硬件简单,成本最低,可控制32台变频器。

缺点:编程工作量大。

4.PLC采用RS-485的Modbus-RTU通信方式控制变频器。

三菱F700系列变频器使用RS-485终端和Modbus-RTU协议与PLC通信。

优点:Modbus通讯方式的PLC编程比没有协议的RS-485更简单方便。

缺点:PLC编程工作量还是大。

5.PLC使用现场总线控制变频器。

三菱变频器可内置多种通信选项,如CC-Link现场总线的FR-A5NC选项;ProfibusDP现场总线的FR-A5AP(A)选项;DeviceNet现场总线的FR-A5ND选项等等。三菱FX系列PLC有相应的通讯接口模块与之连接。

优点:速度快,距离远,效率高,工作稳定,编程简单,可连接变频器数量多。

缺点:成本高。

6.使用扩展内存。

优点:成本低,易学易用,性能可靠。

缺点铅裂悔:只能在不超过8台变频器的系统中使用。

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