大家好今天来介绍电机线圈烧坏的原因 的问题，以下是机器人网小编对此问题的归纳整理，来看看吧。
文章目录列表:
- 1、单相电机 线圈烧毁的原因
- 2、为什么电机会烧线圈？
- 3、电机烧坏的原因有哪些
- 4、
- 5、发电机线圈烧毁的原因
1）运行电容容竖衡量下降或失效会烧毁工作线圈；
2）离心开关故障（未能断开）会烧毁启动线圈或起动电容；
3）电机睁敬过载会导致工作线圈和启动线圈全部烧毁。
4）电机的轴抱死或长期工作烧毁工作线圈，启动线圈一般是启动电容余早做损坏或启动贫乏及启动电容过大及轴承。电压异常造成线圈全部烧毁。
为什么电机会烧线圈？
可能是由于发电机的线圈是比较细的，长时间运转的过程中整个线圈内部始终保持着有大量的电流通过。时间一长就会对较细的线圈产生比较大的影响，一旦电流超过了线圈的承载就会出现被烧毁的情况。
如果设备有问题启动也会导致线圈被烧毁。如果发电机设备本身因为其他原因出现了故障，而工作人员没有发觉导致长时间无法启动机器，这种情况也是很容易导致线圈被烧毁。启动后，预热开关无法自动归位或者发生铜盘粘结情况，也会造成线圈烧毁。
导流片和固定点接触不良造成的线圈烧毁。在日常使用的过程中还特别容易见到电池开关线圈烧毁的情况，这种问题就在于导流片和接触点出现了问题，导致电路无法接通，从而造成电流堵塞烧毁了线圈。
造成电动机烧坏的原因还有长时间在过载状态下运转
当使用了错误的真空泵专用油，当真空泵缺乏保养，泵内真空泵油变质。泵的排气压力过高时，都导致电机过载，如没有一定的过载保护，长时间下来，就会损坏电机。
在较高的环境温度和通风不良或海拔高于1000米的状况下运转
由于散热不佳，导致电动机温升过高，会损坏电动机的线圈及消耗轴承内的油脂，引起轴承损坏。
某些旋片泵可能是进口的，国外产的，电动机的额定电压和我们工厂的电压不同，过高的电压和过低的电压都会损坏电动机。
应该接星型的，接了三角型，会导致线圈电压增大1.7倍，电动机的绕组会严重发热电动机很快烧坏，所以电动机决不允许在相同电压下将原来星型接法改为三角型。
当把应该接成三角型的，接成星型时，电动机线圈的电压减少为1/1.7，电动机的力矩减少到额定值的1/3，在满载运行时，转速会急剧下降，电流增大肢清，如不停机则将使电动机过热而烧坏。
某些侧流真空泵由于接线错误，把应该接成三角型的接成了星型，在试机时，负载很小，泵可以正常运转，但是运转一定时间后由于泵过滤器堵塞等原因造成泵的负载增大，就会导致电动机损坏。
没有使用正确的电器保护装置及高质量的电器控制元件。
由于有些用户在使用真空泵时，乱饥亮只是简单的进行接线直接让真空泵运转，而没有安装合适的过载保护，缺相保护等装置，导致由于各种意外情况发生而烧坏电动机。还有部分客户的工况下需要频繁启动关闭真空泵，甚至1分钟数次启闭， 一旦接触器触点不良， 就会产生缺相损伤。--建议采用泵常开-用阀门来控制真空管路的通断。
3)防范真空泵电动机烧坏的措施
a.务必由专业的电工进行所有有关电器方面的工作。 哗宽
b.核对电动机的额定电压，频率等。仔细核对铭牌进行接线，如不能确认时，先接成星型，在没有负载下启动，在逐渐加大负载进行检查电流等。
c.旋片真空泵的环境温度好低于40度，保持通风良好。
d.应按照旋片真空泵使用说明书，及时正确进行保养维护。
电机烧坏的原因有哪些
1. 过负荷：小马拉大车，电机拖不动，结果电族亮机转速慢，电流大增，绕组过热烧坏；
2. 欠压：电压过低，电机出力不足，转速变慢，电流大增，绕组过热烧坏；
3. 缺相：开机就缺一相，电机不转，电流很大，时间稍长绕组就会过热烧坏；运行中突然电机唯穗枯缺相，电机出力不足，转速变慢，电流大增，绕组过热烧坏；
4. 过压：一般过压不会坏，但如果电压超过太多，有可能绝缘被击穿或电流太大烧坏。
不确定因素。
1、安装和维修电动机时，误将三角形接法的电动机绕组接成了Y形接法，或者误将Y形接法的接成了三角形。
2、绕组相间、匝间短路或接地，导致绕组电流增大，三相电流不平衡，使电动机过热。
3、定、转子指洞发生摩擦发热。
4、电动机轴承过热。
5、异步电动机的笼型转子导条断裂，或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。
6、极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均，造成三相空载电流不平衡，并且电流过大。电动机运行时三相电流严重不平衡，产生噪声和振动，电动机过热。
以上就是小编对于电机线圈烧坏的原因 问题和相关问题的解答了，希望对你有用
