5ME（密歇根州沃伦）和 Doosan Machine Tools America（DMTA：新泽西州派恩布鲁克）联手展示低温加工的优势。优势包括更快的加工速度、更长的刀具寿命、更高的零件质量和更低的生产应用中的环境影响。 “低温加工特别适用于加工坚硬材料，如钛、柴油和蠕墨铸铁 (CGI)、硬化/不锈钢/合金钢和陶瓷基复合材料，”5ME 执行副总裁 Mike Judge 说。 “由于与 Doosan 达成战略联盟协议，5ME 的低温加工技术现在作为一种选项提供给各种 Doosan 机床平台，使制造商能够应对现实世界的生产挑战。”
5ME的低温加工，其中是作为各种 Doosan 机床平台的选件提供，特别适用于加工坚硬的材料，例如钛、柴油和蠕墨铸铁 (CGI)、硬化钢/不锈钢/合金钢和陶瓷基复合材料。5ME 的独特之处在于，多项专利的低温加工工艺是一项突破性技术，可通过主轴/转塔、刀体、切削刀具直接向切削刃输送 ‑321°F 的液氮，从而实现更高的金属去除率 (MRR) 和更长的刀具寿命.这种环保型加工技术提高了产量、零件质量、刀具寿命和盈利能力，同时消除了切削液并降低了能源消耗。
2017 年第四季度，斗山将在密歇根州沃伦的 5ME 低温加工技术中心举办开放日活动，在此期间配备 5ME Cryogenics 的 NHP6300 4 轴 HMC 将切割航空航天领域常用的各种难加工材料建筑与国防、汽车/卡车、建筑/农业/采矿、模具和能源行业。 “这种合作关系让我们有机会展示 5ME 低温加工技术提高生产力、提高质量和节能的特性，并帮助制造商寻求利用当今可用的技术来加工未来的材料，”Henry Kim 说，总监 - DMTA 产品工程。
