制造业领袖峰会：Henrik Von Scheel 谈超越工业 4.0 的炒作

工业 4.0 的创始人 Henrik Von Scheel 解释了为什么全球变革性转变很重要，更重要的是，制造商如何开始在自己的运营中应用这些工具和技术。第四次工业革命的中心是制造业，这一转变重塑了事物的制造方式，并且正在使制造业面目全非，Henrik Von Scheel 在 2019 年制造业领袖峰会的主舞台上指出。“第四次工业革命 [4IR] 正在从根本上改变我们的生活、工作方式、经济以及我们彼此之间的关系。就其规模、范围和复杂性而言，这种转变将不同于人类以往经历过的任何事情。它正在扰乱每个国家的每个行业和经济体，”他指出。“第四次工业革命的 17 大支柱为增长、创新、重置竞争格局、重新思考新的服务模式和重新定义生产力的下一个飞跃，转变卓越运营。”

工业 1.0 – 机械化

18 世纪后期，以水和蒸汽为动力的机械生产的发明开启了第一次工业革命。蒸汽和水驱动的纺织厂和织机是机械自动化的第一个例子，它在生产力和生产一致性方面创造了巨大的突破。这些技术彻底改变了 1800 年代布料的生产方式。

工业 2.0 – 电气化

第二次工业革命是由电力和内燃机驱动的大规模生产开始推动的，最初是为机器提供动力20 世纪。引进了第一条大规模装配线，新材料和化学品的使用成为可能，沟通也变得更加容易。

工业 3.0 – 数字化

在 1970 年代，引入了自动化和机器人技术开创了一个新时代，即第三次工业革命。计算机和 PLC 的出现意味着生产线可以由 IT 系统控制，使生产活动的自动化达到前所未有的水平。有了 QA 系统和自动检查检查，制造商可以保证非常高的生产率的质量。这使单位生产成本大大低于以前的水平；这是许多企业的发展历程。

工业 4.0 – 信息物理系统

“今天，我们拥有智能机器、通信传感器、高数据速率有线和无线网络，以及包括光学和 RFID 在内的一系列识别技术，”Henrik 解释说。“如果将这些与工业 3.0 自动化和 IT 系统相结合，您现在就拥有了大规模定制的手段。“工业 3.0 专注于大批量、低-混合，高品质制造。工业 4.0 需要帽子并增加了高混合、自我维护的机器、自动化的订单到交货调度以及创建可靠的定制产品的能力，就像工业 3.0 一样容易且具有成本效益，确保了大批量产品的可靠质量。”“目前，我们我们发现自己正处于第四次工业革命的开端。基于旨在连接生产的物理世界和数字世界的网络物理生产系统，工业 4.0 - 或数字运营 - 包括价值链和产品和/或服务的数字化和集成，“Henrik 继续说道。“IT，机器和人类相互连接，实时交互，从而创造出一种更灵活、资源效率更高、定制化的制造方式——利用物联网 (IoT) 的“智能工厂”。在这样的生产环境中，数据的综合分析和协作形成了关键的价值驱动因素，”他补充道。

工业 4.0 的到来颠覆了一切：

“如果你没有第一波浪潮，你应对后续变化的能力就会成倍增加。这不是火箭科学，但我们没有使用它，”Henrik 警告说。第四次工业革命是由技术创新推动的全球转型新阶段的零起点，产生了重要的经济机会并重塑了行业。

A '一张图表解释了智能工厂的生态系统：

将工业 4.0 付诸实践

“变化是永恒的，但 4IR 变化的速度和速度是前所未有的， ” Henrik 指出。为了满足于不断变化，Henrik 建议企业掌握“创新”（即发展业务）和“转型”（即经营业务）的纪律，并“从功能上思考，从战略上行动”。

谁是亨里克·冯·谢尔？

Henrik 致力于“模式性”的研究工作——在模式中寻找意义的科学。他最出名的身份是“工业 4.0”的创始人和点燃当今全球主题的欧洲数字革命的策划者。他的工作应用于国民经济，引发了全球主题，影响了 GDP 增长，重新调整了政府政策并塑造了增长最快的财富 100 强公司的业绩——苹果、乐高、联合利华、ABB、宝洁、西门子和嘉士伯，仅举几例.他的研究植根于本体论和语义学，这就像“企业元素周期表”一样，使他能够将可重复的实践构建为可重用和相互关联的标准。最知名的被打包为最佳实践（有效的），行业实践（性能模式）、领先实践（价值模式）和反模式（不该做什么）。*所有图片均由 Henrik Von 提供谢尔；顶部照片由制造商提供。