随着对数字工厂的大量投资，竞争环境正在发生变化，数字化生产的投资回报率也变得越来越明显。然而，公司规模和 IT 与 OT 之间的脱节等限制意味着成功的数字化转型之路是一条只有极少数人能够独自完成的道路。合作伙伴关系将成为关键。
思科在 2017 年报告称，只有 26% 的公司拥有他们认为取得圆满成功的物联网计划。如果您是一家无法抽出时间和资源来承担失败风险的 IoT 计划的小公司，那么这是一个令人生畏的数字。
随着物联网技术的成熟，领先的解决方案提供商正在开发互联应用程序，这些应用程序可以在制造和供应链运营中实现特定成果，而无需进行重大业务转型。事实上，“IoT”一词可能不会出现在应用程序名称中；关键是它已连接。随着c的上升基于响亮的解决方案，没有 IT 部门的小型公司可以快速实施互联解决方案。
虽然缺乏 IT 能力可能会阻止小型公司进行数字化转型，但拥有这种能力的大型公司肯定会获得重大利益。然而，规模带来的好处往往伴随着一系列自身的问题，例如 IT 和 OT 之间的脱节。
IT 部门可能正在展望未来使用先进（IoT 和其他）技术在企业范围内进行数字化转型，而业务的 OT 方面则需要能够以最少的中断实施的可靠技术。每个人都有自己喜欢的 OT 和 IT 供应商，他们希望与之合作。
在 IoT 和/或连接应用程序方面进行大量投资的 OT 公司的一些例子是：罗克韦尔自动化、三菱电机和霍尼韦尔。虽然这些公司的规模通常与 th 一样大或更大在他们的 IT 同行中，出于安全和技术原因，他们倾向于在工厂级别而不是企业级别工作。
同时，IT/企业软件领域的大公司提供强大的物联网产品，让现有用户逐步采用物联网。这里的一些主要参与者包括 PTC、甲骨文和 SAP，提供云网络和物联网平台和应用程序等产品。微软（使用 Azure）和亚马逊（使用 AWS）提供广泛的开放式、基于云的物联网功能和合作伙伴生态系统。
Cambashi 与作为客户的 PTC 和 RTI 合作完成其 IIoT 前景研究。这些企业软件供应商没有引领技术或数字化转型计划，而是提供以行业为中心的打包软件解决方案，提供明确的商业价值。这些互联应用将大大改善制造业。
我们现在看到 OT 和 IT 公司结成战略合作伙伴关系，以实现智能制造和工业工业 4.0 目标。微软与宝马的合作提供了一个“开放制造平台”。 SAP 正与其他六个创始成员合作，通过开放工业 4.0 联盟使 OT 功能能够跨企业部署。虽然这些举措使弥合 IT/OT 差距变得更加容易，但另一种途径是通过专有合作，例如 PTC (ThingWorx) 与罗克韦尔自动化、西门子与大众以及甲骨文与三菱电机之间的合作。 PTC 与罗克韦尔之间的合作是通过创建 FactoryTalk Innovation Suite 将 IT 和 OT 相结合的好处的一个很好的例子。这种伙伴关系提供了前所未有的可见性和控制力。
物联网正在打破 IT 和 OT 之间的壁垒，允许将实际数据从现实世界反馈到 IT 的虚拟世界。 IT 和 OT 的融合是我们现在看到如此多制造商投资数字工厂的原因竞争提供连接应用程序的软件供应商。
