伊利诺伊州诺斯布鲁克——3D 打印机和材料公司 Impossible Objects 与领先的 3D 打印专家 Ricoh 3D 之间的新合作伙伴关系将首次为 Ricoh 3D 在欧洲的客户提供坚固轻便的打印复合部件。
Impossible Objects 的基于复合材料的增材制造 (CBAM) 工艺能够以低于任何其他 3D 打印工艺的成本生产更坚固的零件。复合材料拥有 3D 打印部件的关键优势，包括卓越的强度重量比、更少的几何限制、卓越的高温性能和更高的耐化学性。
“未来几年，复合材料必将成为增材制造的巨大增长领域。这些新材料将改变许多行业的游戏规则，”Ricoh 3D 的增材制造和成型工程经理 Mark Dickin 说。 “Impossible Objects 的 CBAM 过程不是复合材料的制造方式尚未发生革命，因此我们很自豪能与该公司合作，走在欧洲运动的前沿。”
包括碳纤维 PEEK 和碳纤维 PA12 在内的复合材料可立即通过 Ricoh 3D 的 AM 服务部门获得。
“我们的 CBAM 工艺代表了 3D 打印的重大飞跃，具有更快的速度、更好的材料特性和更广泛的材料选择，”Impossible Objects 董事长兼创始人罗伯特·斯沃茨 (Robert Swartz) 说。 “财富 100 强公司、政府机构和更多机构已经将其用于制造从汽车和飞机零件到运动装备的一切事物。通过与认识到增材制造变革潜力的 Ricoh 3D 团队合作，我们将共同为欧洲的更多组织带来这些竞争优势。”
Impossible Objects 专有的 CBAM 技术可以生产零件比传统的熔融沉积建模 (FDM) 3D 打印快十倍。通过将尼龙和 PEEK 等高性能聚合物与碳纤维和玻璃纤维板相结合，用 Impossible Objects 机器打印的部件比传统 3D 打印方法更坚固、更轻、尺寸精度更高，温度性能也更好。 CBAM 工艺可以制造坚固且有弹性的精细或扁平部件，这对于无人机等应用非常重要；这些对于 FDM 和 FFF 技术是不可能的，因为短的、短切的纤维形成和层之间的层压，这会导致零件在力作用下散开。
理光 3D 是最新的行业合作伙伴，与 Impossible Objects 联手推动增材制造向前发展。其他合作者包括化工巨头巴斯夫和 TIGER Coatings。
