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工业可穿戴设备在宝马交付

工业可穿戴设备在宝马交付叉车带有可穿戴条码扫描仪的驱动程序。 (由 ProGlove 提供)

很多人可能不知道英文单词“manufacture”源自拉丁语,翻译过来就是“手工制造”。事实上,这有点讽刺——因为现代制造业试图限制手工工作的范围。话虽如此,自动化、人工智能和机器人技术是必要的,但它们不能完全取代手工工作和人类工人。现在不会,在可预见的未来也不会。但追求任何一个极端也没有意义。相反,组织需要找到合适的平衡点。这种平衡行为需要通过将人类工人与物联网 (IoT) 连接起来,推动整个车间流程的数字化。

最终,企业热衷于根据数量、质量、效率、优先顺序,当然还有盈利能力等参数进行调整。每个过程都提供重要的见解,这些数据需要数字化。实践证明,条形码是最有效的解决方案。该技术已经成熟,最重要的是,它相对容易操作。

微效率的应用和最大化

这就是为什么扫描枪甚至 MDE 手持设备仍然大量存在于世界各地的原因装配线和生产设施遍布世界各地。在最长的时间里,根本没有办法绕过它们。但事情正在发生变化。工业可穿戴设备已经出现,这带来了几个优势。首先也是最重要的是,他们利用了长期以来被认为微不足道的微观效率。毕竟,这只是几秒钟的事情——准确地说最多六秒。但是,此类改进通常可以扩展以提供令人难以置信的价值。这些时间的节省是由于消除了多余的我们的议案。您不再需要拿起扫描仪并放下它,更不用说搜索它了。

汽车行业的一个例子说明了这一点。汽车制造商每天在工厂生产大约 1,000 辆汽车。每辆车需要大约 1,000 次扫描。因此,每次扫描节省的每一秒都相当于总共节省了 1,000,000 秒。每天;每株。仅此一项就可以在一个工作日内减少大约 12 个工作日。

我们 ProGlove 的一位客户 BMW 需要在生产和交付的所有阶段准确有效地跟踪其原始零件和配件预购。因此,宝马聘请我们进一步向装配线工人介绍更多数字化流程,使工人能够每天舒适地扫描数千个零件,并通过流程反馈立即发现错误。

由于这些可穿戴设备可以收集借助传感器的元数据,该数据可以超越纯条形码内容。步数等数据,ba信息rcode 质量或扫描总数。这些信息实际上讲述了工厂车间的真实故事。它揭示了热点,为时间运动研究奠定了基础,等等。这不会取代常见的企业应用程序,例如 ERP 或 BI 系统。相反,它提供了一种惊人的补充,当与人工智能相结合时,它可以揭示人眼看不到的模式。

员工救济有回报

可穿戴条码扫描仪可以还提供了另一个重要优势。他们可以大大减轻员工的负担。这是一个迟来的好处,“伟大的辞职”强调了这一点。在高频扫描环境中,这可以显着减轻重量——在某些情况下超过一公吨。毕竟,可穿戴扫描仪仅比火柴盒大一点,重量不到两盎司(57 克)。另一方面,传统的扫描枪很容易重达十到15 倍——这一差异会在一天内累积起来,尤其是当您必须扫描数千次时。

借助集成显示屏,可穿戴设备还可以节省旅行时间并提高注意力。员工不再需要随身携带笔记或记住说明。考虑到大多数工作场所事故都是由于注意力不集中引起的,可穿戴设备也成为一个重要的安全因素,其回报不止一种。

可穿戴扫描仪应满足哪些要求?

对于正确部署可穿戴扫描仪,它们应该很容易集成到公司网络中。此外,他们不应在培训方面对员工提出过多要求或限制他们的灵巧性。同样重要的是强大的电池性能和快速充电时间。每次电池充电 6000 次扫描且充电时间不到两小时完全在可能的范围内。

用户还应该询问鲁棒性这些设备的ESS。领先的制造商对从一米高度跌落数百次作为基准进行了认证。

您还需要决定佩戴可穿戴设备的位置。有不同的方法。在选择放置设备的位置时,灵活性是一个决定性因素。所谓的环形扫描仪会严重影响灵巧性。当设备附带不必要的电线或其他需要额外维护的可更换组件时,也会出现类似的问题。

另一方面,手背实际上注定要使用小型扫描仪。扫描仪可以轻松放置在那里。

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