当传统的冷却方法不能或不能很好地完成工作时，低温技术提供了传统液体冷却剂的替代品。
例如，5ME LLC（辛辛那提）的低温系统移动液氮(LN2) 通过机器、主轴和刀具到达切削刃后面。这种方法产生的切削工具冷却到 −321°F (−196°C)。
这有效地提高了任何给定应用的临界温度（即，温度进一步升高会导致刀具后刀面磨损急剧增加）。这意味着工具可以更快地运行，同时提高材料去除率，并且仍然提供可接受的工具寿命。
5ME 的系统包括真空夹套绝缘管线，可将液氮从源头输送到切削工具。喷枪使用冷却液抽取的内径穿过现有主轴（包括高扭矩和高速应用）bar。
这意味着机床将不再具有贯穿主轴的冷却功能，尽管您可以在机床上保留溢流冷却功能以增加多功能性。
获得专利的整体硬质合金切削5ME 品牌名为 BlueZone 的工具技术结合了从中心向外辐射的通道，在内部遵循长笛图案到通风口。
5ME 低温系统通过机器移动液氮，主轴和切削刀具，可实现更快的车削和更高的材料去除率，同时仍提供可接受的刀具寿命。5ME 已授权 Fullerton Tool Co.（密歇根州萨吉诺）和 Star SU LLC（密歇根州法明顿希尔斯）提供 BlueZone整体硬质合金圆形工具。其他全球刀具原始设备制造商正在协商提供圆形刀具和可转位刀片，包括肯纳金属公司（Latrobe, PA)，该公司于 2017 年建造了第一台测试和示范可转位高进给轧机。
5ME 的系统还包括一个过冷器，该过冷器从生产线中去除压力产生的热量，冷凝双相氮 (液体和气体）至 100% LN2。该组件可确保始终有最佳的 LN2 流量流向切削工具，无论 LN2 来源或其与机床的距离如何。
最后，该系统带有一个可编程控制器，可调节流量将 LN2 连接到工具，直接在 CNC 上使用用户友好的界面。
5ME 营销和渠道销售经理 Will Gruber 说，“用户在同一台设备上控制液氮的流量他将通过可编程流量或手动流量覆盖来控制进料速率的方式。同样，流量决定了系统可以从加工操作中吸取多少热量，平均流量为 0.25–1 L/min，并且能够增加流量 a高达 6 L/min。这种最低消耗率导致耗材成本低于每小时 5 美元，与分配的冷却剂成本（包括水、冷却剂和处置）相比，成本降低了 40%。”
5ME 低温系统可以改装为几乎任何加工中心和几家原始设备制造商都加入了 5ME，将其作为新的机器选项提供。该集团包括 DMG Mori USA、FFG、Fives Machining Systems Inc.、Mazak Corp.、Okuma America Corp. 和 Doosan Machine Tools America。
5ME 低温系统包括所有机械组件、安装、CNC 接口和培训。
