合同制造商，又名加工车间，是美国制造业的核心和灵魂。他们的生存和成功势在必行。确保这一点取决于是否愿意接受提高生产力的技术，这些技术将促进增长并使他们在竞争中脱颖而出。
对于许多大型原始设备制造商和供应商而言，最新技术围绕着高度精密的机床和系统，监控能力和自动化。但是，这些同样高水平的技术是否适用于较小的加工车间？
大多数人会同意，拥有三台机器和大量混合低产量工作的五人车间的需求与拥有超过 50 台机器的大型生产设施。而且，所有这些系统都是完全自动化的，相互连接以进行流程监控和运行涉及数百个（如果不是数千个）零件且跨越数年的工作合同。
需要将更多的注意力转移到工作商店并为他们提供类似的进步但可以根据他们的设施和个人制造需求进行扩展。为实现这一目标，当今的许多制造技术供应商都提供了包罗万象但可扩展的技术平台，这些平台兼顾了大型和小型商店的需求。
当我们谈到专门设计的先进机器和系统时对于车间来说，这绝不涉及技术的简化。相反，它转化为负担得起且有效的解决方案。
典型的例子是我们在肯塔基州佛罗伦萨的工厂设计和制造的简单而创新的机器。这些机器提供加工车间的功能，从完全同步的五轴铣削到使用双车削主轴、铣削和 Y 轴偏心加工的完整多任务处理。
这些功能与行业更复杂的设备相同机器，包括马扎克。但通过组件工程和重新设计，我们能够开发出具有成本效益的 mac在不牺牲性能或可靠性的情况下提高效率。
高级先进制造技术进入小型车间的最有效方式可能是通过机床 CNC。今天的控件比他们的任何前辈都更强大、更能干。它们为小型商店提供了许多高级功能，包括连接性和实时机器监控，而无需任何额外的特殊设备。
商店需要简单的解决方案来提高生产力并最大限度地减少停机时间。他们希望主动监控机器以进行预防性维护，以便在一台机器停机时将工作转移到其他机器来进行预期和计划。
询问拥有三台机器的五人车间的经理他或她如何监控他们的机器，最有可能的反应是他们打开办公室的门，看看车间里的机器。但是问问他们是否知道什么时候需要更换轴承或者当必须重建主轴时，这不是他们将头伸出办公室门就能回答的问题。机器监控将。
还要考虑熄灯、无人值守的操作。对于这些应用程序，以基于机器 CNC 的系统形式涉及网络和数字连接的基本技术将是有益的。当出现问题时，此类系统可以通过他或她的智能手机或平板电脑向店主/经理发送警报，并在这些设备上显示机器的实际显示屏。商店从机器的控制中获取实际的加工过程数据，而无需使用任何复杂的、基于云的工业物联网 (IIoT) 网络。
自动化是定制高端技术的另一个例子工作车间的需要。这些较小的商店通常缺乏占地面积——以及与此相关的实际机器的数量——来容纳和证明合并 e可扩展的多层托盘化自动化系统，带有轨道引导车辆和可存储数百个托盘的储料器。但是，他们将从最新的单机自动化解决方案中受益匪浅。
