了解 Mpac Group Plc 和西门子如何使用工业优势、虚拟仿真和数字协作工具来帮助主要品牌转变其制造业务。 2020 年，总部位于 Tadcaster 的 Mpac Group 意识到需要采用更高水平的数字技术来满足不断变化的客户需求、缩短上市时间并为未来进行创新。Mpac 是一家在清洁领域创建高速包装和自动化解决方案的公司能源、制药、食品和饮料以及医疗保健市场，客户包括 Mondelez、3M、CooperVision 和 Johnson & Johnson。Mpac 团队花时间停下来——我们都知道这比听起来更难——分析他们需要如何适应未来客户的需求。“当工业 4.0 进入词典时，它成为了一个行业流行语。作为回应，我们研究了如何将工业 4.0 技术嵌入客户的工厂。然而，这是一个相当大的挑战，因为数字环境非常嘈杂。为确保我们利用其潜力，我们必须回归基础。“我们解决了一些关键问题，包括：在我们的业务或产品中在哪里创建数据？这些数字信息如何转化为价值？我们的客户是否有围绕数字的战略需求？而且，重要的是，我们公司如何才能切实满足这些需求？” Mpac Group Plc 创新总监 Mike Lewis 在 2019 年的西门子活动中说。现在，将西门子等主要合作伙伴的领先技术嵌入到解决方案中，支持 Mpac 为客户提供最佳、最具创新性的数字解决方案。在文章中了解更多信息。
通过数据透明度和报告最大限度地提高 OEE
数据在当今的工厂中至关重要。它有助于最大限度地提高可用性、提供可扩展性和降低决策风险。但在大多数制造企业中，大量数据存在于休眠和未使用。失去了极其宝贵的见解。 Industrial Edge 为制造商提供了一种更快、更轻松的收集和分析数据的方式，因此可以获得有价值的见解——灵活地集成到现有的自动化系统中。Mpac Cube 的数字产品使用 Industrial Edge 来收集和连接机器数据，因此 Mpac 可以提供关于 OEE 的重要见解和机器性能在几秒钟内向其自己的工程师和客户提供。使用 Industrial Edge，数据在生成的地方进行处理，无论是在生产机器、机床、流程还是工厂中。这意味着用户可以实际利用这种洞察力进行快速优化。在此短片中从西门子 plc OEM 负责人 Rich Fear 那里了解更多信息。通过自动化仿真降低风险、时间和精力
看来从电影到体育，每个行业都在采用最新的 CAD 或模拟技术来提高性能。但也许没有梧桐尝试从仿真技术的潜力中获益比制造更多。无论是在机器、单元、生产线还是工厂级别，自动化仿真都为制造商提供了巨大的效率和可持续性优势。 Mpac 使用仿真来降低风险、缩短上市时间并减少能源和浪费，从而使其员工和客户都受益。机器制造商面临的一个主要挑战是了解他们不知道的东西。通过虚拟地模拟机器或流程，Mpac 降低了未知风险，最终确保其客户更快地获得机器，因为他们知道机器将在第一时间投入使用。降低构建风险也加快了构建速度。在需要快速开发机器的项目中，模拟可以将构建过程缩短数周，这意味着客户可以更快地获得机器。这也有巨大的可持续性优势。仿真还允许 Mpac 减少能源和浪费，因为它的团队可以在一个沙箱环境，以防止效率低下和多余的浪费，并在切割任何金属之前优化机器。可持续性的提高不仅仅让 Mpac 的客户受益；这对 Mpac 作为一家企业来说越来越重要，包括它自己的员工。在这个短片中向 Mpac 运营主管 Matt Potts 了解更多信息。工程效率
生产更高效的机器是一回事，但作为在我们这个大流行后的混合世界中，尽可能高效地开展业务是一个真正的挑战。作为一家客户遍及全球的全球性企业，Mpac 需要能够生产高效的机器，无论其工程师身在何处或一天中的什么时间。通过采用西门子的 TIA Portal 等工具，多个团队可以在共享的环境中同时协同工作，集中管理的数据库，具有可追溯的变化和明确定义的工作流程。Mpac 的团队现在以前所未有的方式协作，所有在一个空间中，无论位置或经验如何ence，打破机械、电气和软件工程孤岛，创建一个事实来源，并缩短工程和调试时间。“我们的货币是创新。我们一直在寻找将技术融入解决问题的新方法，”Mpac 首席执行官托尼·斯蒂尔斯 (Tony Steels)。探索更多
数字工具正在对机械制造行业产生变革性影响。然而，这些解决方案具有巨大的潜力，可以推动进一步的进步，造福于制造业的各个角落。在此处了解有关 Mpac 数字化转型的更多信息。
