Tobias Reuther，Trumpf 在芝加哥附近的新智能工厂的主管，演示智能眼镜如何传送视频，例如，详细解释如何解决车间问题. （摄影：Brett Brune）HOFFMAN ESTATES，伊利诺伊州 - Trumpf 智能工厂建于芝加哥郊区，自 2014 年初开始投入使用，并于 9 月向公众开放，距离全速前进仅几个月的时间：智能制造最近要求其主管 Tobias Reuther 确定智能工厂的七大主要优势。其中三个好处涉及德国机床和激光系统制造商将于明年推向市场的技术。其他四个来自已在使用的技术。
北美钣金市场的第一个，这座耗资 3000 万美元的智能工厂坐落在 DMG Mori 和 Big Kaiser 的办公室内，认识到“控制和机械几乎已达到极限，”他说。 “既然我拥有所有这些非常好、构造精美且高效的机器，我如何才能充分利用它们呢？如果它们相互连接并提供透明度，我就能从中获得更多收益。”
要实现这一点，软件、传感器、数据分析和数字双胞胎会出手相助。
尽管通快在智能制造的道路上走得很远，但 Reuther 接触到的许多多工厂钣金制造商尚未实现工厂数字化连接。他指出，不同的工厂不仅各自为政，有时甚至最终会相互竞争。
受益于通快智能工厂工作的公司包括加工厂和原始设备制造商，服务于诸如此类的行业作为农业、食品和饮料、运输运动和工业设备。
新的智能工厂正在努力展示实现数字化的制造商如何全面了解每个工厂的可用产能，以及清楚地了解流程以及机器之间的交互和每台机器的功能概览，并且可以：
- 通过更快地响应 RFP 来获得更多业务，
- 避免弄巧成拙的内部竞争，并且
- 比过去更快地交付产品。
新工厂提供生产能力——专供使用通快设备的通快客户使用。
Reuther 确定的优势以及每个优势背后的技术：
Trumpf 的 Axoom 软件公司开发了 Webshop。 Reuther 将其比作亚马逊，称整个购物过程可能需要 2 到 10 分钟。制造商越早对请求做出反应，其落地的机会就越高命令。客户通常有三到四天的周转时间。 “让我们假设所有这些处理——在 Excel 电子表格中进行数学计算并检查你的日程安排——在你发出请求时自动提供给客户。他可以决定是快速获得它、支付额外费用，还是等待四个星期。零件的价格通过我们的软件显示。它在后台自动进行完整计算。所有过程都是简单的标准算法。它与人类使用的完全相同。但这是一个实时系统，与大约三天相比，您可以在两三秒内获得反馈。”
背后的技术：Axoom 的网络购物软件，这是一家专注于工业 4.0 的 Trumpf 公司。 （预计将于明年秋季提供给 Trumpf 客户。）
无论制造商在车间有什么，该软件都可以帮助工厂经理查看机器是否正常跑步或损坏或闲置。它还会在计划的维护周期到来时提醒他们。 “这意味着如果我从机器上收到请求帮助的通知，我可以立即采取任何必要的措施。您可以完全控制设备，因此如果出现故障，您不会浪费任何时间。你不会让机器长时间闲置，”Reuther 说。无人值守的夜班和周末轮班是主要目标。它们可能会导致数小时的生产时间损失。提高透明度的软件可以在机器出现故障时自动拨打电话、发送短信和发送电子邮件，将损失的时间缩短到例如 30 分钟。
在 Trumpf 位于芝加哥附近的新智能工厂 9 月份开幕时，其主管 Tobias Reuther 展示了一家工厂如何车间经理可以使用一个巨大的玻璃控制中心触摸屏来运行制造操作。 （照片由 Trumpf 提供）IT 背后的技术：Trumpf 的制造执行系统 (MES) 软件称为 TruTops Fab，它连接到 ERP 系统。 （适用于过去五年在北美的 Trumpf 客户。）
“我有合适的材料吗？如果我有联合收割机零件，我有多少联合收割机零件用于制造过程？这是通过 [MES 软件] TruTops Fab 完全控制的，”Reuther 说。 “这里模块化存储发挥作用。它说，‘好的。我已经下单了。这个订单将消耗100张。如果我只有 80 个库存，它会给我一个警告并自动下订单。所以我不需要有很多库存，因为我对我店里的订单情况一清二楚——而且我知道我的库存里有什么。假设您有 20 号标准杆不锈钢。这很常见。我是否要存入一些以便能够非常快速地做出反应？如果您掌握了过去订单的所有信息，就可以确切地知道消耗了哪些材料，因此您可能希望将受欢迎的材料保留在库存中，而不是在 [生产] 订单到来时订购所有东西。”
IT 背后的技术：Trumpf 的制造执行系统 (MES) 软件称为 TruTops Fab，它连接到 ERP 系统。 （适用于过去五年在北美的 Trumpf 客户。）
制造商可以准确了解每项工作在其系统中的位置。 “如果订单有五个制造步骤，我可以实时跟踪它在哪一步。我知道完成并发送给我的客户需要多长时间。对于这些步骤中的每一步，我都可以让系统向我发送通知：“切割完成”。“弯曲完成”。这些可以发送到你的手机上没。”而且，Reuther 指出，这些通知可以发送给最终客户——每个细节或仅在订单输入并完成生产时发送。
IT 背后的技术：Trumpf 的制造执行系统 (MES) 软件称为 TruTops Fab，其中包括消息传递。 （适用于过去五年在北美的 Trumpf 客户。）
Reuther 表示，透明度是智能制造的关键。 “如果我不知道我店里发生了什么，我就无法采取任何行动。客户目前缺少很多透明度，因为事情没有联系起来。”今天，许多制造商仍然依赖纸质路由单。许多人仍然雇用人员在自己的车间搜索零件。到目前为止，大约有 800 位客户参观了智能工厂，他说，“他们中的很多人都说，‘哇。如果你能帮我搜索时间，那就太完美了。”通快在其智能办公场所放置了 27 台灰色定位设备保守党。它们被放置在较高的位置，并与蓝色小塑料盒中的可移动传感器交互，这些小塑料盒使用磁铁连接到订单、零件或载体（例如手推车）上。用户扫描传感器和手推车，两者“结婚”，直到零件出厂。 “这些跟踪设备非常重要，这样你就不会丢失你的部分，”他说。 “您可以对它们执行 ping 操作，将搜索时间缩短为几乎为零。”车间经理可以在车间的任何地方——甚至在家里的沙发上——这样做。 Trumpf 还使用由软件自动创建的激光标记或打孔标记的 QR 码来提供有关零件的信息。 “一旦你扫描了零件并将其分配给订单，零件上的这个代码就可以让你确切地知道它在制造过程中所处的步骤，”他说。 “这是无纸化生产”，这迫使人们变得透明。
背后的技术：可移动的传感器来自 Trumpf 旗下的法国公司 BeSpoon 的产品。 （预计明年夏天将提供给 Trumpf 客户。）
智能工厂中的自动导引车 (AGV) 避免了对叉车的需求，叉车会在车间和大量劳动力中造成交通危险。 （推车有覆盖270°的激光传感器，所以当他们接近人时，他们会停下来，吹喇叭说“让开”，然后在挡道的人走开后继续前进。）
AGV 有助于运输存储托盘上的材料、原材料和成品。 Trumpf 在其智能工厂车间周围安装了反射器，以引导其与 Stopa 合作开发的 VarioCart AGV。低矮的 AGV 允许在生产设施外的区域拆包和装载材料，并有助于防止灰尘从接收原材料的区域进入清洁环境。
背后的技术：瓦里oCarts by Stopa，一家德国板材和大跨度货物自动存储系统制造商，以及 Trumpf。 （预计将于明年秋季向 Trumpf 客户提供。）
戴上智能眼镜和耳机后，“您可以拨通专家”，Trumpf 开发了智能眼镜和耳机它自己的软件，Reuther 说。眼镜提供无纸化和免提增强现实（AR）。远程工作的 Trumpf 员工可以通过智能眼镜看到与车间服务人员所看到的一模一样的实时画面。 “'增强'意味着您可以通过附加技术丰富您看到的任何图片”，可以提供诸如当服务人员站在机器前时在眼镜镜片上播放的分步维护视频等内容这需要修复。 “对于服务人员来说，这可能意味着，‘这是机器中的电缆布线。你能检查一下吗是正确的吗？’每个看到该技术的人都明白它的好处。这里的关键是，您在解决问题时启动并再次运行的速度越快，对 Trumpf 和客户就越好。”
背后的技术：来自 Trumpf 的智能眼镜。 （自 2016 年秋季起面向美国的 Trumpf 客户提供，今年开始面向加拿大的 Trumpf 客户提供。）
