制造商明白他们需要开始利用工业 4.0 的优势来保持竞争力。但是，如果他们要实现工业 4.0 的愿望，遗留环境、分散的 IT 资产以及工厂层面对变革的抵制都是他们需要克服的障碍。为了更好地了解制造商当前的情绪，Hennik Group 董事总经理亨利·安森 (Henry Anson) 最近与来自 10 家领先制造组织的代表举行了虚拟圆桌讨论会。作为我们正在进行的一系列董事论坛虚拟圆桌会议的一部分，本次会议 - 与思科合作 - 专门研究了有多少制造商希望接受工业 4.0 的承诺优势，但在如何将新技术实施到现有遗留环境方面面临挑战。工业 4.0 需要及时获取和分析数据，但提取从现有机器和系统中获取新数据流可能是个问题。本次讨论邀请了来自各个工业领域的高级制造专业人士，思科作为工业网络和工业无线系统领域值得信赖的领导者提供了专家意见。这些会议 - 手拿一杯葡萄酒享受 - 对于我们在制造商这里绝对是无价的h3>群体抱负与本地创新我们都知道这是什么样的；在基础设施方面，各个设施都想做自己的事，并且总有一种产品“完美”满足他们的需求。因此，他们经常在未经中央集团 IT 同意或不知情的情况下自行实施。作为一家英国公司的 IT 总监跨国消费品公司指出，“虽然本地创新可以帮助个别设施实现短期利益，但它们往往以长期目标和可扩展性为代价，并增加集团的总拥有成本”。那么，集团 IT 如何克服这一挑战并推进其工业 4.0 目标呢？好吧，正如思科工业解决方案架构师 Stephen Goodman 所解释的那样，这一切都需要从在整个组织中商定战略和长期目标开始。然后，这是一个选择位置并使用现有工具和新工具执行审计的案例，以便可以对目标架构进行建模以确保它与现有环境和系统相结合。然后可以在选定的位置进行概念验证，以突出所有相关的好处。一旦设施自己看到他们可以利用多少数据驱动的见解来提高提高效率、提高运营效率、最大限度地减少停机时间等，其他站点采用的障碍通常会降低。
*图片由 Shutterstock 提供“你需要沙子来制作沙堡”
英国一家跨国制药公司的一位高级数字工程师提出了一个问题，即为什么组织会将大量数据放入数据湖中，然后出于安全、文化或其他原因几乎不让任何人访问这些数据。正如他指出的那样，“这有点违背了目的”。来自同一组织的一位代表表示同意，说这就像他们建造了这个原始海滩，但现在不让任何人继续下去。正如他指出的那样，您需要“用沙子做沙堡”，而要了解可以从数据中收集到什么价值，唯一的方法就是亲自动手并进行试验。 Stephen 的同事 Peter van den Houten，Industrial IoT S思科的专家建议，由于安全隐患，限制对数据的访问通常是必要的；但这样做显然让许多人感到沮丧。就此问题的解决方案而言，Stephen 表示，一种有效的方法是将数据放入沙箱中，让个人和团队安全地访问它，看看他们可以从中获得什么价值。他说，另一种选择是沿着基于角色的访问控制路线走下去，某些人可以访问数据，但他们不一定能够修改它，只能查看它。这里的关键点之一是组织永远不应复制数据，或将其保存在不同的系统中。可以这么说，永远应该只有一个“真相来源”。但是，正如一家英国跨国消费品公司的一位研发总监所说，“工厂中有无数种不同的控制系统”，实现这一目标可能具有挑战性。根据 Cisco 的 Stephen Goodman 的说法，在每个系统之间建立点对点连接，即所谓的“数字线程”，并不是前进的方向，“它很快就会变得笨拙”。 Goodman 说，更好的方法是统一名称空间概念，它将所有数据集中到一个数据湖中。然后，多个系统可以接入并提取所需的数据，从而形成更简单、更有条理的数据管理解决方案。*图片由 Depositphotos 提供无线解决方案决策需要根据每个用例基础
在过去三到四年中，整个制造设施中的无线组件显着增加。正如一家英国跨国消费品公司的全球工程经理所概述的那样，他们现在使用的物联网传感器、手持设备、无线节点等比以往任何时候都多。这一现实回避了 5G 的问题;s 在这一切向前发展中的作用。但 Stephen 说：“制造业面临的挑战之一是无线没有灵丹妙药；没有一种技术可以统治所有人”。制造商需要做的是根据他们试图实现的用例选择无线解决方案。例如，5G 显然速度很快，并且拥有大量可用带宽，这使其非常适合实时协作和视频通话。但是，将它用于设计为每 10 分钟或其他时间提供一次读数的温度传感器就太过分了。因此，制造商为此类传感器使用不同的无线技术会更加直观且更具成本效益。此外，相当有趣的是，Henry 提出了 The Manufacturer 在去年年底进行的一项数字评估调查，该调查发现制造商对 5G 的兴趣并不完全我太棒了事实上，5G 作为一项技术在列表中的排名很靠后，目前在数字化进程中并不被认为非常重要。 *** 非常感谢 Cisco 的 Stephen 和 Peter 促成了这次活动，也感谢制造专业人士付出宝贵的时间贡献宝贵的见解。所有这些问题以及更多问题将分别在 2021 年 4 月 22 日和 2021 年 7 月 15 日举行的虚拟工业数据研讨会和虚拟制造数字化研讨会上进行讨论。单击链接以了解更多信息并注册。 Hennik Group 董事总经理 Henry Anson * 标题图片由 Shutterstock 提供
