Levis Strauss 引领牛仔整理进入数字时代

通过取代手工技术和自动化牛仔裤的整理过程，这家服装巨头旨在大幅缩短上市时间和化学品使用量，并提高员工的技能。关注@TheManufacturer
Levis Strauss 的项目将牛仔布整理的设计和开发数字化 - 图片由 Depositphotos 提供。 Levi Strauss & Co 总裁兼首席执行官 Chip Bergh 表示，该公司的目标是应对两个主要的行业挑战，即“能够快速响应不断变化的消费趋势，同时使制造过程更具可持续性。”“我们正在解决在不损害消费者对我们的期望的真实性的情况下，兼顾灵活性和可持续性。这是牛仔裤制造的未来，而 LS&Co 处于领先地位。”具体来说，这一进步使全球 jeans wear leader 取代手工技术并使耗时、劳动密集型和依赖化学制品的手工精加工过程自动化。 30 多年来，服装行业一直使用手工整理来突出牛仔布上的磨损、褪色设计元素。通过以新方式使用激光，整理时间大幅缩短——从每小时 2 到 3 对到每件衣服 90 秒，随后通过最后的洗涤周期。通过数字化整理设计和开发过程，LS&Co 设计师现在可以使用复杂的新成像工具创建整理和最终服装。据报道，由 LS&Co 构建的这种先进的成像功能将整理设计和开发时间缩短了一半，并且非常准确，数字文件可以直接发送给供应商并迅速扩展到大规模生产通过将最终产品的决定推迟到流程的后期，LS&Co 还可以将其交货时间从六个月以上缩短到几周或几天在某些情况下。这可以通过将等待按需整理订单的服装放在离市场更近的地方来实现。LS&Co 还计划将其整理过程中使用的化学配方总数从数千种减少到几十种。这被描述为一个主要进一步实现公司到 2020 年实现危险化学品零排放的承诺，并进一步推进其开创更可持续服装的目标。LS&Co 表示，它已经开始与战略供应商一起试行这种新模式，并已开始向其一些主要客户介绍情况更有效地管理核心补货，更敏捷地响应季节性趋势，并为客户独家创造更多机会。

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