在整个大流行期间建立和维持供应
建立新的机加工车间具有挑战性。成功的业主进行严谨的研究，一丝不苟地检查每一个细节，并仔细评估每一个选项。因此，当 Kevin Curtis 在 2009 年开始寻找装备他的新企业时，他做了功课。
测试机器
Curtis 想为他的公司购买 30 锥度的机器位于科罗拉多州朗蒙特的新店 Machining Technology LLC。FANUC 的 RoboDrill 在之前的展会上引起了他的兴趣；但是，有一个问题。
“当时我对方法一无所知，”他说。 “从未知实体购买设备并依赖他们提供支持和服务是一项艰巨的任务，我对此抱有很高的期望。”
答案很简单：Methods Machine Tools c 的试切与机床制造商竞争以展示其能力。切割本身有点复杂。 Curtis 想要在 30 锥度机器上使用 1.0" 立铣刀来加工 1018 级钢。
“长话短说，我们印象深刻，”Curtis 说。“方法超越了展示 RoboDrill 的表面切割部分的精加工能力。”
Curtis 继续寻找 Methods 的正确解决方案，最终在 2012 年需要多任务机器。就在那时，他联系了 Methods 的销售工程师 Darren Wall 和开始使用 Nakamura-Tome 产品线。
“它们的速度非常快，而且非常准确，”Global-Tek 业务开发主管 Guy Dodds 说。“一位客户实际上无法理解我们如何在他们处理的一些零件上实现如此好的表面光洁度。”
大流行期间的持续支持
柯蒂斯很快在波多黎各成立了 Global-Tek Manufacturing LLC。公司为医疗、航空航天和国防市场生产关键组件，这些市场需要完美的精度。
这些重要市场的客户需要始终如一、准时交付的零件流。
到在大流行期间为客户提供重要组件，他们需要机器尽快投入生产。
对于 Global-Tek，这种可靠性和速度来自 Darren Wall 和其他方法
“Methods 一直按时提供服务、支持和产品，”Dodds 说。
Methods 始终认识到客户的需求，他补充说。 Global-Tek 于 9 月 29 日订购了 6 台 RoboDrill，这些机器在 10 月初开始生产芯片。
“当 Methods 的机器到达波多黎各的码头时，它们通常被卸载并安装那天，”Dodds 说。“Darren 100% 的时间都在那里确保这一切发生，因为他知道获得这种支持是多么重要。”
该公司在 2020 年购买了 19 台机床. 他们目前拥有大约 33 台 RoboDrills、两个自动化作业单元和四台 Nakamura-Tome 机器，以及其他设备。
RoboDrills 的维修间隔时间约为 10,000 小时。可靠性、精度、
利用技术
最近，Global-Tek 安装了一条内部阳极氧化线。能够生产涂层、即用型- 在没有第三方的情况下运送零件使公司能够以更快的周转时间制造更具竞争力的产品。
该公司还实施了磷酸锰电镀系统，该系统产生了一种抗磨损和腐蚀的涂层。
另一项最新进展是应用于两个 Ro 的自动化系统boDrills，它可以让机器在无人值守的情况下以 95% 的效率运行。
Curtis 说，正是服务、支持和技术的独特结合让他回到了 Methods。
“当我们需要服务时，Methods 会完成它并让我们继续运行，”他说。
要观看测试剪辑，请访问 https:///watch?v=xZ81pyIPp4U
赞助商：方法机床
本文由 Methods Machine Tools 编写，对其内容全权负责。
