听到工厂这个词你会想到什么？可能是一些巨大的空间，机器嗡嗡作响，工作人员手里拿着记事本走来走去。现实是不同的。工厂变得越来越智能，因为它们现在是完全集成的协作制造系统，可以实时响应不断变化的需求。他们配备了智能工具，例如正在改变制造场景的工业称重秤和传感器。以下是智能工厂的五个好处：
- 资产优化
在智能工厂中，您可以优化不同的资产并发挥它们的最大潜力。您可以实时识别位置并衡量设备、人员和资源的性能。这允许在需要时进行库存更改。它还意味着优化资产并利用同步工作的所有资源的协同作用。因此，您可以获得重要的优势，既可以提高生产率，又可以增加 - 提高效率
智能工厂连接数据系统、控制系统和物理系统，从而减少生产过程中的时间滞后。它们弥合了控制系统与其本地实施之间的差距，从而将数字系统和物理系统结合在一起。这导致工厂内所有资源的效率提高和最佳利用。智能工厂的产量明显高于传统工厂，而且他们在尽可能短的时间内实现了这一目标。 - 预测性维护
当工厂遵循反应性维护而不是与预防性维护相比，它们浪费了金钱、精力和时间等资源。通过主动实施预测性维护，可以最大限度地减少被动维护的影响。后者会在机器性能下降时警告工人。这有助于员工在设备出现故障之前采取措施解决问题。结果，停机时间减少因机器故障而造成的损失。 - 改进协作
通过将供应链与生产设施连接起来，您可以创建动态工作流程为所有团队成员提供必要的信息。这促进了团队内部的协作，提高了生产力，并实现了整个制造过程的平稳运行。 - 更好的移动性
智能工厂允许主管和员工在车间内走动并从任何系统访问数据。这提高了他们的生产力并增强了创造力。它为团队提供了设计和实施新想法和解决方案的机会。以下是智能工厂影响的重要示例。- 使用实时生产和库存数据提前计划和安排。这有助于最大限度地减少浪费和周期时间。
- 增材制造可生产小批量备件和快速原型。
- 认知和自动驾驶自主机器人可以高精度、低成本地有效执行所有常规流程。
- 自主机器人可以执行所有仓库操作。
- 增强现实可以帮助员工完成取放任务。
- 传感器可以跟踪原材料和成品的实时移动和位置。
- 智能工厂使用分析来改进库存管理并发出何时进货的信号。
