像大多数制造业社区一样，在 2020 年活动因 COVID-19 取消后，我很高兴能回到 IMTS。我已经参加了大约 50 年的展览，但最近四年的休息感觉就像一生。
当我第一次开始参加 IMTS 时，它是在芝加哥牲畜饲养场的国际圆形剧场举行的，而不是宽敞的 McCormick Place。在那些早期的展会上，机床主要是手动的，而且大多是美国的。国内的大型供应商有 Cincinnati、Warner & Swasey、Kearney & Trecker 和 Giddings & Lewis——其中许多刚刚进入 NC 机床制造领域。
我在整个职业生涯中都专注于 NC 和 CNC 机器职业生涯，包括过去 16 年在社区学院教授下一代制造专业人士。因此，由于无法查看 IMTS 的所有展示，我决定在 2022 年的展会上关注最新的 CNC 立式铣床.
参观展厅时，我被各种各样的机床惊呆了。昔日的手动设备已经一去不复返了；取而代之的是无数明亮闪亮的机床，配备精密的 CNC 控制系统，其中不少配备了机器人。形势发生了翻天覆地的变化。
我与三大机器制造商的代表进行了交谈：Haas Automation Inc.、Mazak Corp. 和 Okuma America Corp.过去 40 年，以及它们如何改变了他们制造机床的方式。
最引人注目的变化是控制。 Mazak 制定了一个时间表，从 T-1 和 M-1 Mazatrol 控件开始，通过处理器更改到 16 位、32 位和 64 位系统，最后到 Windows 操作系统。早期的控制跟不上 E.I.A. 制定的计划。 （G-代码）因为需要处理额外的信息据马扎克直销经理 Jeff Everett 介绍，Mazatrol。他说，更快的处理芯片和 Windows 的引入几乎消除了这种差异，并指出 Mazak 的 Smooth Control 系列现在可以为 Mazatrol 和 E.I.A. 生成刀具路径图形。程式。强大的控制装置配备双 RISC 单元，可快速处理信息并提高刀具路径表面光洁度。
拥有 120 年制造机床历史的 Okuma 多年来也稳步增加了更强大的控制系统：从 1980 年代早期的 OSP 开始，然后是 Think，以及公司目前基于 PC 的控制。产品专家 Wade Anderson 表示，这些控件可实现非常精确的机床，他将此功能归功于 Okuma 立式加工中心的双立柱结构和热稳定床身。强大的控制还提高了进给率和速度，从而缩短了机器运行时间。
Oxnard，总部位于加利福尼亚州的 Haas 于 1980 年代后期开始使用 CNC 机床，也就是成立仅几年后。产品专家 John Nelson 解释说，该公司开始生产与机床及其现有控件交互的转台。 Haas 从来没有使用打孔卡和打孔带的 NC 阶段，而是直接转向自己的控制。 Nelson 说，最新的控制器被恰当地称为“下一代”，可以通过 USB 和以太网连接上传程序。操作员可以在机器上下载数字 DXF 文件。
这三家公司反映了该行业正在稳步发展到具有精密控制的精密机器，以满足提高速度和缩短操作时间的要求，并为操作员提供丰富的信息通过数字建模。我迫不及待地想看看接下来会发生什么！
